CN105860540A - 一种增强型导热硅胶片的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导热硅胶片领域，具体涉及一种增强型导热硅胶片的制备方法，包括如下步骤：将甲基苯基乙烯基硅橡胶10‑15份、导热粉体1‑5份、硅烷偶联剂0.5‑2份、铂催化剂0.5‑1份、玻璃纤维1‑2份、铋金属0.1‑0.5份、硫酸钠0.1‑0.5份在高速混合机中混合并加热到230‑260摄氏度并保温1‑2h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在0‑4摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。本发明采用上述的方法，通过加入玻璃纤维提高强度，通过加入铋金属和硫酸钠以及在0‑4摄氏度条件下冷却0.2h后在室温下冷却的固化方法降低硬度，提高导热面积，提高导热效率。

Description

一种增强型导热硅胶片的制备方法
技术领域
本发明涉及导热硅胶片领域，具体涉及一种增强型导热硅胶片的制备方法。
背景技术
现有的导热硅胶片，强度不够；另外，硬度偏高，影响了导热性能。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种提高强度、降低硬度的增强型导热硅胶片的制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将甲基苯基乙烯基硅橡胶10-15份、导热粉体1-5份、硅烷偶联剂0.5-2份、铂催化剂0.5-1份、玻璃纤维1-2份、铋金属0.1-0.5份、硫酸钠0.1-0.5份在高速混合机中混合并加热到230-260摄氏度并保温1-2h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在0-4摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。
熔融混合物的挤出温度为240摄氏度。
所述的基材为铝合金。
具体的，将甲基苯基乙烯基硅橡胶10份、导热粉体3份、硅烷偶联剂2份、铂催化剂0.5份、玻璃纤维2份、铋金属0.5份、硫酸钠0.5份在高速混合机中混合并加热到260摄氏度并保温1h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在4摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化。
所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面后，将基材表面的熔融混合物挤压平整。
将甲基苯基乙烯基硅橡胶15份、导热粉体1份、硅烷偶联剂0.5份、铂催化剂0.5份、玻璃纤维1份、铋金属0.3份、硫酸钠0.3份在高速混合机中混合并加热到250摄氏度并保温2h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在0摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。
本发明采用上述的方法，通过加入玻璃纤维提高强度，通过加入铋金属和硫酸钠以及在0-4摄氏度条件下冷却0.2h后在室温下冷却的固化方法降低硬度，提高导热面积，提高导热效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
将甲基苯基乙烯基硅橡胶10份、导热粉体1份、硅烷偶联剂0.5份、铂催化剂0.5份、玻璃纤维1份、铋金属0.1份、硫酸钠0.1份在高速混合机中混合并加热到250摄氏度并保温1h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在4摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。熔融混合物的挤出温度为240摄氏度。所述的基材为铝合金。
所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面后，将基材表面的熔融混合物挤压平整。
测试实施例1制得的导热硅胶片的硬度为12/Shore 00。
实施例2
将甲基苯基乙烯基硅橡胶15份、导热粉体5份、硅烷偶联剂2份、铂催化剂1份、玻璃纤维2份、铋金属0.5份、硫酸钠0.5份在高速混合机中混合并加热到260摄氏度并保温1h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在0摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。熔融混合物的挤出温度为240摄氏度。所述的基材为铝合金。所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面后，将基材表面的熔融混合物挤压平整。
测试实施例2制得的导热硅胶片的硬度为11/Shore 00。
对比例1
同实施例1相比，不加入铋金属0.1份、硫酸钠0.1份，且不经过4摄氏度条件下冷却0.2h，而是直接室温下冷却成型。
测试对比例1制得的导热硅胶片的硬度为29/Shore 00。
需要说明的是，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将甲基苯基乙烯基硅橡胶10-15份、导热粉体1-5份、硅烷偶联剂0.5-2份、铂催化剂0.5-1份、玻璃纤维1-2份、铋金属0.1-0.5份、硫酸钠0.1-0.5份在高速混合机中混合并加热到230-260摄氏度并保温1-2h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在0-4摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，熔融混合物的挤出温度为240摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，所述的基材为铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，将甲基苯基乙烯基硅橡胶10份、导热粉体3份、硅烷偶联剂2份、铂催化剂0.5份、玻璃纤维2份、铋金属0.5份、硫酸钠0.5份在高速混合机中混合并加热到260摄氏度并保温1h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在4摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化。
5.根据权利要求1所述的一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面后，将基材表面的熔融混合物挤压平整。
6.根据权利要求1所述的一种增强型导热硅胶片的制备方法，其特征在于，将甲基苯基乙烯基硅橡胶15份、导热粉体1份、硅烷偶联剂0.5份、铂催化剂0.5份、玻璃纤维1份、铋金属0.3份、硫酸钠0.3份在高速混合机中混合并加热到250摄氏度并保温2h得到熔融混合物，所述的熔融混合物挤出并涂布到基材表面，在0摄氏度条件下冷却0.2h后，在室温下冷却直至固化；所述的份数为重量份数。
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