CN108285621A - 一种导热耐老化电子设备外壳材料及其制备方法 - Google Patents

一种导热耐老化电子设备外壳材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种导热耐老化电子设备外壳材料及其制备方法，涉及电子设备应用材料领域，该材料包括以下按重量份计的原料：PBT树脂、尼龙6T纤维、低密度聚乙烯、聚醚酰亚胺、甲基丙烯酸甲酯、十溴二苯乙烷、乙基三甲氧基硅烷、改性纳米二氧化硅、液态阻燃剂、无机填料、抗静电剂和防老剂。其制备方法是通过对原料的混熔、脱泡、注模、固化烧结制得的。该种电子设备外壳材料制备简单方便、原料成本低廉，利用其材料制得的电子设备外壳不仅具有良好的导热性和耐老化性，而且在具备质轻的同时也能具有较高的力学强度和低收缩率，应用广泛。

Description

一种导热耐老化电子设备外壳材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电子设备应用材料领域，具体涉及一种导热耐老化电子设备外壳材料及其制备方法。
背景技术
电子设备的外壳材料通常为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、ABS工程塑料(PC+ABS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)等，ABS、PC+ABS等材料的尺寸稳定性、耐冲击性、加工流动性优良，然而密度在1.15g/cm3以上，质量重，并且成本高。HIPS是通过在聚苯乙烯(PS)中添加丁苯或顺丁橡胶改性而成，其成本低，易成型加工，然而该材料的阻燃性差、并且收缩率高，利用其制备的电子设备外壳在可靠性试验、环境试验中变形量加大，不仅影响电子设备的外观，甚至还可能会引起外壳开裂，因此使用和应用范围受到限制。如何获得成型温度低、制备简单方便、成本低廉、加工性能以及综合性能良好，特别是同时具有良好的导热性和耐老化性、低收缩率且质轻的外壳材料成为亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种导热耐老化电子设备外壳材料及其制备方法，该种电子设备外壳材料制备简单方便、原料成本低廉，利用其材料制得的电子设备外壳不仅具有良好的导热性和耐老化性，而且在具备质轻的同时也能具有较高的力学强度和低收缩率，应用广泛。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种导热耐老化电子设备外壳材料，包括以下按重量份计的原料：PBT树脂40-50份、尼龙6T纤维10-20份、低密度聚乙烯20-30份、聚醚酰亚胺5-15份、甲基丙烯酸甲酯6-10份、十溴二苯乙烷4-8份、乙基三甲氧基硅烷3-5份、改性纳米二氧化硅10-20份、液态阻燃剂1-5份、无机填料3-5份、抗静电剂1-3份和防老剂1-3份；
上述的改性纳米二氧化硅包括以下按重量份计的成分制得：纳米二氧化硅10-20份、丙二醇1-3份和去离子水10-20份；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理50-60min，再加入相当于纳米二氧化硅质量1-2％的KH-570硅烷偶联剂和1-3％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理40-50min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至88-94℃，冷凝回流4-6h，反应结束后烘干研磨至150-250目筛，即制得本发明原料所需的改性纳米二氧化硅。
进一步地，上述材料包括以下按重量份计的原料：PBT树脂45份、尼龙6T纤维15份、低密度聚乙烯25份、聚醚酰亚胺10份、甲基丙烯酸甲酯8份、十溴二苯乙烷6份、乙基三甲氧基硅烷4份、改性纳米二氧化硅15份、液态阻燃剂3份、无机填料4份、抗静电剂2份和防老剂2份。
进一步地，上述改性纳米二氧化硅包括以下按重量份计的成分制得：纳米二氧化硅15份、丙二醇2份和去离子水15份；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理55min，再加入相当于纳米二氧化硅质量1.5％的KH-570硅烷偶联剂和2％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理45min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至91℃，冷凝回流5h，反应结束后烘干研磨至1200目筛，即制得本发明原料所需的改性纳米二氧化硅。
优选地，上述液态阻燃剂采用叔丁基化芳基磷酸酯。
优选地，上述无机填料采用高岭土、硅藻土或者钠基膨润土中的一种，且无机填料的粒径小于等于80μm。
优选地，上述抗静电剂采用乙氧基化烷基胺或乙氧基月桂酷胺。
优选地，上述防老剂采用防老剂4010NA、防老剂BLE或防老剂DFC-34中的一种。
上述导热耐老化电子设备外壳材料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按所述重量份配比称取原料；
(2)将PBT树脂、改性纳米二氧化硅、尼龙6T纤维和低密度聚乙烯原料加入到注塑机的注塑螺杆内，然后加入液态阻燃剂和无机填料，在温度为185-215℃条件下加热熔融；
(3)将剩余原料加入到所述注塑螺杆内熔融状态下的原料中，在温度为120-140℃条件下搅拌混匀，并保温30-40min，得混合物；
(4)将所述混合物在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为40-50min；再将脱泡后的混合物加入至模具中进行固化，置于热压烧结炉中进行烧结处理，最后冷却取出脱模即可。
本发明具有如下的有益效果：本发明的电子设备外壳材料制备简单方便、原料成本低廉，通过对原料及生产工艺的摸索、改进及优化，提高了外壳材料的加工性能以及综合性能，降低外壳材料的热膨胀系数，提高外壳的环境适应性，具有良好的导热性和耐老化性，不仅如此，在达到质轻的同时也能具有较高的力学强度和低收缩率，解决了现如今电子设备外壳容易开裂破损的缺陷，大大延长了成品电子设备外壳的使用寿命，拓宽了应用范围；另外，经研发技术人员检测，本发明的电子设备外壳材料阻燃等级能达到5VB，缺口冲击强度能达到56.4J/m，拉伸强度能达到36.1MPa，弯曲强度能达到53.2MPa，线性膨胀系数小于等于50μm/m℃；以上性能检测结果相比国标及市售行业标准具有显著的提升和进步，市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明中所用原料选购地如下表1所示：
表1
实施例1
一种导热耐老化电子设备外壳材料，称取如下表2的原料：
表2
上述的改性纳米二氧化硅包括以下成分制得：纳米二氧化硅10kg、丙二醇1kg和去离子水10kg；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理50min，再加入相当于纳米二氧化硅质量1％的KH-570硅烷偶联剂和1％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理40min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至88℃，冷凝回流4h，反应结束后烘干研磨至150目筛，即制得本发明原料所需的改性纳米二氧化硅。
上述导热耐老化电子设备外壳材料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将PBT树脂、改性纳米二氧化硅、尼龙6T纤维和低密度聚乙烯原料加入到注塑机的注塑螺杆内，然后加入液态阻燃剂和无机填料，在温度为185℃条件下加热熔融；
(2)再将剩余原料加入到所述注塑螺杆内熔融状态下的原料中，在温度为120℃条件下搅拌混匀，并保温30min，得混合物；
(3)之后将所述混合物在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为40min；再将脱泡后的混合物加入至模具中进行固化，置于热压烧结炉中进行烧结处理，最后冷却取出脱模即制得本发明的导热耐老化电子设备外壳材料。
实施例2
一种导热耐老化电子设备外壳材料，称取如下表3的原料：
表3
上述的改性纳米二氧化硅包括以下成分制得：纳米二氧化硅15kg、丙二醇2kg和去离子水15kg；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理55min，再加入相当于纳米二氧化硅质量1.5％的KH-570硅烷偶联剂和2％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理45min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至91℃，冷凝回流5h，反应结束后烘干研磨至200目筛，即制得本发明原料所需的改性纳米二氧化硅。
上述导热耐老化电子设备外壳材料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将PBT树脂、改性纳米二氧化硅、尼龙6T纤维和低密度聚乙烯原料加入到注塑机的注塑螺杆内，然后加入液态阻燃剂和无机填料，在温度为200℃条件下加热熔融；
(2)再将剩余原料加入到所述注塑螺杆内熔融状态下的原料中，在温度为130℃条件下搅拌混匀，并保温35min，得混合物；
(3)之后将所述混合物在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为45min；再将脱泡后的混合物加入至模具中进行固化，置于热压烧结炉中进行烧结处理，最后冷却取出脱模即制得本发明的导热耐老化电子设备外壳材料。
实施例3
一种导热耐老化电子设备外壳材料，称取如下表4的原料：
表4
上述的改性纳米二氧化硅包括以下成分制得：纳米二氧化硅20kg、丙二醇3kg和去离子水20kg；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理60min，再加入相当于纳米二氧化硅质量2％的KH-570硅烷偶联剂和3％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理50min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至94℃，冷凝回流6h，反应结束后烘干研磨至250目筛，即制得本发明原料所需的改性纳米二氧化硅。
上述导热耐老化电子设备外壳材料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将PBT树脂、改性纳米二氧化硅、尼龙6T纤维和低密度聚乙烯原料加入到注塑机的注塑螺杆内，然后加入液态阻燃剂和无机填料，在温度为215℃条件下加热熔融；
(2)再将剩余原料加入到所述注塑螺杆内熔融状态下的原料中，在温度为140℃条件下搅拌混匀，并保温40min，得混合物；
(3)之后将所述混合物在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为50min；再将脱泡后的混合物加入至模具中进行固化，置于热压烧结炉中进行烧结处理，最后冷却取出脱模即制得本发明的导热耐老化电子设备外壳材料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：PBT树脂40-50份、尼龙6T纤维10-20份、低密度聚乙烯20-30份、聚醚酰亚胺5-15份、甲基丙烯酸甲酯6-10份、十溴二苯乙烷4-8份、乙基三甲氧基硅烷3-5份、改性纳米二氧化硅10-20份、液态阻燃剂1-5份、无机填料3-5份、抗静电剂1-3份和防老剂1-3份；
所述改性纳米二氧化硅包括以下按重量份计的成分制得：纳米二氧化硅10-20份、丙二醇1-3份和去离子水10-20份；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理50-60min，再加入相当于纳米二氧化硅质量1-2％的KH-570硅烷偶联剂和1-3％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理40-50min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至88-94℃，冷凝回流4-6h，反应结束后烘干研磨至150-250目筛，即得。
2.根据权利要求1所述的一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：PBT树脂45份、尼龙6T纤维15份、低密度聚乙烯25份、聚醚酰亚胺10份、甲基丙烯酸甲酯8份、十溴二苯乙烷6份、乙基三甲氧基硅烷4份、改性纳米二氧化硅15份、液态阻燃剂3份、无机填料4份、抗静电剂2份和防老剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅包括以下按重量份计的成分制得：纳米二氧化硅15份、丙二醇2份和去离子水15份；其制备方法如下：先将纳米二氧化硅、丙二醇和的去离子水加入至容器中超声波分散处理55min，再加入相当于纳米二氧化硅质量1.5％的KH-570硅烷偶联剂和2％的油酸混合均匀，继续超声波分散处理45min后，将分散液置于反应容器中水浴加热至91℃，冷凝回流5h，反应结束后烘干研磨至1200目筛，即得。
4.根据权利要求1所述的一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，所述液态阻燃剂为叔丁基化芳基磷酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，所述无机填料为高岭土、硅藻土或者钠基膨润土中的一种，且无机填料的粒径小于等于80μm。
6.根据权利要求1所述的一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺或乙氧基月桂酷胺。
7.根据权利要求1所述的一种导热耐老化电子设备外壳材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂4010NA、防老剂BLE或防老剂DFC-34中的一种。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的导热耐老化电子设备外壳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按所述重量份配比称取原料；
(2)将PBT树脂、改性纳米二氧化硅、尼龙6T纤维和低密度聚乙烯原料加入到注塑机的注塑螺杆内，然后加入液态阻燃剂和无机填料，在温度为185-215℃条件下加热熔融；
(3)将剩余原料加入到所述注塑螺杆内熔融状态下的原料中，在温度为120-140℃条件下搅拌混匀，并保温30-40min，得混合物；
(4)将所述混合物在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为40-50min；再将脱泡后的混合物加入至模具中进行固化，置于热压烧结炉中进行烧结处理，最后冷却取出脱模即可。
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