CN105859978A - 一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法 - Google Patents

一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105859978A
CN105859978A CN201610476090.0A CN201610476090A CN105859978A CN 105859978 A CN105859978 A CN 105859978A CN 201610476090 A CN201610476090 A CN 201610476090A CN 105859978 A CN105859978 A CN 105859978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
organosilicon
weight
polyurethane
modified polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610476090.0A
Other languages
English (en)
Inventor
胡先海
罗俊杰
付昌春
罗辉
王书升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SIWEI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SIWEI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SIWEI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd filed Critical ANHUI SIWEI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201610476090.0A priority Critical patent/CN105859978A/zh
Publication of CN105859978A publication Critical patent/CN105859978A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/006—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/34—Carboxylic acids; Esters thereof with monohydroxyl compounds
    • C08G18/348—Hydroxycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
    • C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
    • C08G18/4845—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units containing oxypropylene or higher oxyalkylene end groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6659—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/34
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/6692—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/34
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/83—Chemically modified polymers
    • C08G18/837—Chemically modified polymers by silicon containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明提供了一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，包括如下操作步骤：步骤一：将多元醇、二异氰酸酯、二羟基羧酸和扩链剂在氮气下放入反应釜；步骤二：将步骤一中得到的聚氨酯预聚体降温到45℃以下，加入有机胺、硅烷偶联剂、去离子水和二元胺；步骤三：将水相和油相依次加入到步骤二中的有机硅改性聚氨酯中。通过有机硅、丙烯酸酯依次改性聚氨酯，有机硅改性聚氨酯增加了聚氨酯的柔软性和耐水性，丙烯酸酯改性聚氨酯增强了聚氨酯的力学性能，从而得到具有耐水性、高强力和高稳定性的改性聚氨酯。

Description

一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子技术领域，尤其涉及一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法。
背景技术
随着人们环保意识的增强，材料安全问题得到重视。聚氨酯具有不燃、气味小、无毒、无污染、节能、操作方便等优点，已广泛用做皮革涂饰剂、纺织助剂、造纸工业助剂、涂料和粘合剂等，其产品成功应用于轻纺、皮革、木材加工、建筑、造纸等行业。尤其在复合材料领域，可通过聚氨酯与功能材料例如发光材料、抗紫外线材料等混合后喷涂到织物上，从而获得功能织物。
但是，水性聚氨酯采用水作为溶剂，在存储或者运输过程中的稳定性较差，易出现分层现象，粘结性较差。而且，当水性聚氨酯与基材结合后，由于介质水的表面张力太大，聚氨酯在基材表面成膜后的耐水性较差易吸水，成膜牢度较低易与基材相分离，而且喷涂后的产品手感较硬。
有鉴于此，有必要对现有技术中的聚氨酯予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，用以提供一种制备具有耐水性、高强力和高稳定性的改性聚氨酯的方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，包括如下操作步骤：
步骤一：将多元醇、二异氰酸酯、二羟基羧酸和扩链剂在氮气条件下放入反应釜中，反应温度为70℃～90℃，反应时间为2～4h；继续在反应釜中放入2,2-双羟甲基丙酸、丙酮进行扩链封端反应，反应温度为50℃～80℃，反应时间为2.5～4.5h，制得聚氨酯预聚体；
步骤二：将步骤一中得到的聚氨酯预聚体降温到45℃以下，在搅拌状态下加入有机胺中和成盐，再依次加入硅烷偶联剂、去离子水和二元胺，搅拌反应25～45min，制得有机硅改性聚氨酯；
步骤三：将十二烷基硫酸钠溶于去离子水中作为水相，将偶氮二异丁腈溶于丙烯酸酯类单体中作为油相，将水相和油相依次加入到步骤二中的有机硅改性聚氨酯中，搅拌，然后在氮气条件下升温至70℃～90℃，反应5～6h，得到有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯。
所述步骤一中的多元醇的重量份数为30～60份、二异氰酸酯的重量份数为5～10份、二羟基羧酸的重量份数为40～70份和扩链剂的重量份数为20～40份，2,2-双羟甲基丙酸的重量份数为2～4份、丙酮的重量份数为20～40份；
所述步骤二中的聚氨酯预聚体的重量份数为30～60份、有机胺的重量份数为40～70份、硅烷偶联剂的重量份数为3～4份、去离子水的重量份数为20～50份和二元胺的重量份数为25～40份；
所述步骤三中的十二烷基硫酸钠的重量份数为10～20份、去离子水的重量份数为30～60、偶氮二异丁腈的重量份数为6～8份、丙烯酸酯类单体的重量份数为10～30份、有机硅改性聚氨酯的重量份数为10～50份；
在一些实施方式中，所述步骤一中的多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇或低聚物多元醇。
在一些实施方式中，所述步骤二中的有机胺选自三乙胺或N,N-二甲基乙醇胺。
在一些实施方式中，所述步骤二中的硅烷偶联剂选自KH550或KH602或KH792。
在一些实施方式中，所述步骤二中的二元胺选自乙二胺或己二胺或异佛尔酮二胺。
在一些实施方式中，所述步骤一中的多元醇的分子量介于1000到3000之间。
在一些实施方式中，所述步骤一中的二羟基羧酸为二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸。
在一些实施方式中，所述步骤一中的扩链剂是分子量低于400的低分子量多羟基化合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过有机硅、丙烯酸酯依次改性聚氨酯，有机硅改性聚氨酯增加了聚氨酯的柔软性和耐水性，丙烯酸酯改性聚氨酯增强了聚氨酯的力学性能，从而得到一种具有耐水性、高强力和高稳定性的改性聚氨酯，将改性后的聚氨酯涂覆在样品上得到的涂覆产品具有手感柔软、耐水性强、粘结牢度高、断裂强力大等特点。
具体实施方式
下面所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
实施例一：
一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，包括如下操作步骤：
步骤一：将多元醇、二异氰酸酯、二羟基羧酸和扩链剂在氮气条件下放入反应釜中，反应温度为70℃～90℃，反应时间为2～4h；继续在反应釜中放入2,2-双羟甲基丙酸、丙酮进行扩链封端反应，反应温度为50℃～80℃，反应时间为2.5～4.5h，制得聚氨酯预聚体；
步骤二：将步骤一中得到的聚氨酯预聚体降温到45℃以下，在搅拌状态下加入有机胺中和成盐，再依次加入硅烷偶联剂、去离子水和二元胺，搅拌反应25～45min，制得有机硅改性聚氨酯；
步骤三：将十二烷基硫酸钠溶于去离子水中作为水相，将偶氮二异丁腈溶于丙烯酸酯类单体中作为油相，将水相和油相依次加入到步骤二中的有机硅改性聚氨酯中，搅拌，然后在氮气条件下升温至70℃～90℃，反应5～6h，得到有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯。
其中，步骤一中的多元醇的重量份数为30份、二异氰酸酯的重量份数为5份、二羟基羧酸的重量份数为40份和扩链剂的重量份数为20份，2,2-双羟甲基丙酸的重量份数为2份、丙酮的重量份数为20份。
步骤二中的聚氨酯预聚体的重量份数为30份、有机胺的重量份数为40份、硅烷偶联剂的重量份数为3份、去离子水的重量份数为20份和二元胺的重量份数为25份；
步骤三中的十二烷基硫酸钠的重量份数为10份、去离子水的重量份数为30、偶氮二异丁腈的重量份数为6份、丙烯酸酯类单体的重量份数为10份、有机硅改性聚氨酯的重量份数为10份；
步骤一中的多元醇为聚醚多元醇，优选为聚氧化丙烯二醇，二羟基羧酸为二羟甲基丙酸。步骤二中的有机胺为三乙胺，硅烷偶联剂为KH550，二元胺为乙二胺。步骤一中的多元醇的分子量介于1000到3000之间，扩链剂是分子量低于400的低分子量多羟基化合物，优选为二羟基酮。步骤三丙烯酸酯类单体为丙烯酸AA。
实施例二：
本实施例与实施例一的主要区别在于：
所述步骤一中的多元醇的重量份数为40份、二异氰酸酯的重量份数为6份、二羟基羧酸的重量份数为50份和扩链剂的重量份数为25份，2,2-双羟甲基丙酸的重量份数为2.5份、丙酮的重量份数为25份；
所述步骤二中的聚氨酯预聚体的重量份数为40份、有机胺的重量份数为50份、硅烷偶联剂的重量份数为3.5份、去离子水的重量份数为30份和二元胺的重量份数为30份；
所述步骤三中的十二烷基硫酸钠的重量份数为13份、去离子水的重量份数为40、偶氮二异丁腈的重量份数为6.5份、丙烯酸酯类单体的重量份数为15份、有机硅改性聚氨酯的重量份数为20份；
步骤一中的多元醇为聚酯二元醇，二羟基羧酸为二羟甲基丁酸。步骤二中的有机胺为N,N-二甲基乙醇胺，硅烷偶联剂选自KH602，二元胺为己二胺。步骤三丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯MA。
实施例三：
本实施例与实施例一的主要区别在于：
步骤一中的多元醇的重量份数为50份、二异氰酸酯的重量份数为9份、二羟基羧酸的重量份数为60份和扩链剂的重量份数为35份，2,2-双羟甲基丙酸的重量份数为3份、丙酮的重量份数为35份；
所述步骤二中的聚氨酯预聚体的重量份数为50份、有机胺的重量份数为60份、硅烷偶联剂的重量份数为3.8份、去离子水的重量份数为40份和二元胺的重量份数为35份；
所述步骤三中的十二烷基硫酸钠的重量份数为18份、去离子水的重量份数为50、偶氮二异丁腈的重量份数为7.5份、丙烯酸酯类单体的重量份数为25份、有机硅改性聚氨酯的重量份数为40份；
步骤一中的多元醇为聚酯二元醇。步骤二中的硅烷偶联剂选自KH792，二元胺选自异佛尔酮二胺。
实施例四：
本实施例与实施例一的主要区别在于：
所述步骤一中的多元醇的重量份数为60份、二异氰酸酯的重量份数为10份、二羟基羧酸的重量份数为70份和扩链剂的重量份数为40份，2,2-双羟甲基丙酸的重量份数为4份、丙酮的重量份数为40份；
所述步骤二中的聚氨酯预聚体的重量份数为60份、有机胺的重量份数为70份、硅烷偶联剂的重量份数为4份、去离子水的重量份数为50份和二元胺的重量份数为40份；
所述步骤三中的十二烷基硫酸钠的重量份数为20份、去离子水的重量份数为60、偶氮二异丁腈的重量份数为8份、丙烯酸酯类单体的重量份数为30份、有机硅改性聚氨酯的重量份数为50份；
将实施例1-4得到的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯进行性能测试，其中，对照组为未经有机硅/丙烯酸酯改性的聚氨酯，试结果如表1所示：
将实施例1-4得到的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯分别喷涂在样品上，喷涂量为240g/m2，压合2min，48小时后进行测试。其中，样品可为针织物、机织物或者无纺布，优选为聚丙烯无纺布。对照组为未经测有机硅/丙烯酸酯/环氧树脂改性的聚氨酯喷涂的样品，测试结果如表2所示。
从表1和表2可以看出，与未经改性的聚氨酯相比，经过有机硅、丙烯酸酯依次改性后的聚氨酯具有较好的柔软性、耐水性、力学性能、稳定性。将有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯涂覆在无纺布样品上后，涂覆后的样品的各种性能相对于涂覆未改性的聚氨酯的样品得到改善，具体地，涂覆产品的手感更加柔软，耐水性能更强、断裂强力增大、粘结牢度更好。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
步骤一：将重量份数为30～60份多元醇、5～10份二异氰酸酯、40～70份二羟基羧酸和20～40份扩链剂在氮气条件下放入反应釜中，反应温度为70℃～90℃，反应时间为2～4h；继续在反应釜中放入2～4份2,2-双羟甲基丙酸、20～40份丙酮进行扩链封端反应，反应温度为50℃～80℃，反应时间为2.5～4.5h，制得聚氨酯预聚体；
步骤二：将步骤一中得到的重量份数为30～60份聚氨酯预聚体降温到45℃以下，在搅拌状态下加入40～70份有机胺中和成盐，再依次加入为3～4份硅烷偶联剂、20～50份去离子水和25～40份二元胺，搅拌反应25～45min，制得有机硅改性聚氨酯；
步骤三：将重量份数为10～20份十二烷基硫酸钠溶于30～60份去离子水中作为水相，将6～8份偶氮二异丁腈溶于10～30份丙烯酸酯类单体中作为油相，将水相和油相依次加入到步骤二中的10～50份有机硅改性聚氨酯中，搅拌，然后在氮气条件下升温至70℃～90℃，反应5～6h，得到有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇或低聚物多元醇。
3.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的有机胺选自三乙胺或N,N-二甲基乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的硅烷偶联剂选自KH550或KH602或KH792。
5.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的二元胺选自乙二胺或己二胺或异佛尔酮二胺。
6.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的多元醇的分子量介于1000到3000之间。
7.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的二羟基羧酸为二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸。
8.根据权利要求1所述的有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的扩链剂是分子量低于400的低分子量多羟基化合物。
CN201610476090.0A 2016-06-24 2016-06-24 一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法 Pending CN105859978A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610476090.0A CN105859978A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610476090.0A CN105859978A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105859978A true CN105859978A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56655616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610476090.0A Pending CN105859978A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105859978A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675467A (zh) * 2016-12-09 2017-05-17 尹先敏 复合保温板用聚氨酯泡沫粘合剂的制备方法
CN106916254A (zh) * 2017-03-22 2017-07-04 中山市千佑化学材料有限公司 丙烯酸酯改性聚氨酯乳液及其制备方法
CN107698724A (zh) * 2017-11-02 2018-02-16 上海瀚氏模具成型有限公司 遮物帘水性胶黏剂制备工艺
CN108976354A (zh) * 2018-07-16 2018-12-11 黄山泰尔新材料有限公司 一种环保缔合型聚氨酯复合增稠剂及其制备方法
CN111875769A (zh) * 2020-08-21 2020-11-03 山西省应用化学研究所(有限公司) 一种高固含量水性聚氨酯复合乳液及其制备方法
CN113372677A (zh) * 2021-05-31 2021-09-10 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种高韧性且耐冲击的tpu薄膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101735415A (zh) * 2009-12-17 2010-06-16 青岛科技大学 一种有机硅/丙烯酸酯双改性水性聚氨酯的制备方法
CN102585650A (zh) * 2011-12-30 2012-07-18 江苏创基新材料有限公司 高硅含量的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂及其制备方法
CN103382245A (zh) * 2012-05-03 2013-11-06 高明志 一种有机硅改性交联聚氨酯乳液的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101735415A (zh) * 2009-12-17 2010-06-16 青岛科技大学 一种有机硅/丙烯酸酯双改性水性聚氨酯的制备方法
CN102585650A (zh) * 2011-12-30 2012-07-18 江苏创基新材料有限公司 高硅含量的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂及其制备方法
CN103382245A (zh) * 2012-05-03 2013-11-06 高明志 一种有机硅改性交联聚氨酯乳液的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈国强等编著: "《纺织品整理加工用化学品》", 30 April 2009, 中国纺织出版社 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675467A (zh) * 2016-12-09 2017-05-17 尹先敏 复合保温板用聚氨酯泡沫粘合剂的制备方法
CN106916254A (zh) * 2017-03-22 2017-07-04 中山市千佑化学材料有限公司 丙烯酸酯改性聚氨酯乳液及其制备方法
CN107698724A (zh) * 2017-11-02 2018-02-16 上海瀚氏模具成型有限公司 遮物帘水性胶黏剂制备工艺
CN107698724B (zh) * 2017-11-02 2020-09-22 上海瀚氏模具成型有限公司 遮物帘水性胶黏剂制备工艺
CN108976354A (zh) * 2018-07-16 2018-12-11 黄山泰尔新材料有限公司 一种环保缔合型聚氨酯复合增稠剂及其制备方法
CN111875769A (zh) * 2020-08-21 2020-11-03 山西省应用化学研究所(有限公司) 一种高固含量水性聚氨酯复合乳液及其制备方法
CN111875769B (zh) * 2020-08-21 2022-03-22 山西省应用化学研究所(有限公司) 一种高固含量水性聚氨酯复合乳液及其制备方法
CN113372677A (zh) * 2021-05-31 2021-09-10 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种高韧性且耐冲击的tpu薄膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105859978A (zh) 一种有机硅/丙烯酸酯改性聚氨酯的制备方法
CN104031225B (zh) 一种用于合成革粘合剂的水性聚氨酯分散体及其制备方法
CN102977282B (zh) 一种阴离子型无有机溶剂无乳化剂聚氨酯微乳液的制备方法
CN106795260B (zh) 用于工业和结构应用的含水共聚物涂料组合物
CN104356343B (zh) 环氧树脂蓖麻油双重改性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法
CN103073692A (zh) 一种水性聚氨酯的生产方法
CN106221546A (zh) 用作涂料的多重自交联的水性聚氨酯分散液，制备方法及其用途
CN103739818A (zh) 水性聚氨酯-丙烯酸乳液及其制备方法和应用
CN105131239A (zh) 耐水性无溶剂聚氨酯乳液及其制备方法
KR20070100889A (ko) 수성 폴리우레탄 수지, 수성 폴리우레탄 수지의 제조 방법및 필름
CN105153387A (zh) 一种聚氨酯-氨基树脂改性水性醇酸树脂及制备与应用
CN102690404A (zh) 一种非离子水性聚氨酯分散体及其制备方法
Mumtaz et al. Synthesis and properties of aqueous polyurethane dispersions: Influence of molecular weight of polyethylene glycol
CN101994263B (zh) 皮革用材料的制造方法和皮革用材料
CN105968309B (zh) 一种用于合成革面料的水性聚氨酯树脂及其制备方法
CN101475678A (zh) 一种水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN107163217A (zh) 一种纳米金刚石改性水性聚氨酯的制备方法
CN102516920A (zh) 水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN105859977B (zh) 一种有机硅/丙烯酸酯/环氧树脂改性聚氨酯的制备方法
CN105315424A (zh) 低永久形变聚氨酯-脲弹性体、其制备方法及应用
JP2023115109A (ja) 艶消しポリアミド－ｐｕｄ
CN106117492A (zh) 一种有机硅/环氧树脂改性聚氨酯的制备方法
CN106008988A (zh) 一种聚丙烯基改性聚氨酯复合材料的制备方法
CN105175670A (zh) 一种氨基树脂改性水性聚氨酯及其制备方法与应用
JP2503982B2 (ja) 変性ポリウレタン水分散液の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160817

RJ01 Rejection of invention patent application after publication