CN105858671A - 一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法,属于硅胶制备技术领域。本发明针对目前我国生产的硅胶产品,孔容和比表面积不能兼顾,限制硅胶发展的问题,本发明首先通过将碳酸钠和表面活性剂进行混合,将硅酸钠置于其中,在酸性的作用下,形成硅溶胶过程,由于表面活性剂的作用下,限制一次粒子的生长,增加比表面积,同时包裹碳酸钠,在高温煅烧的作用下,去除包裹的碳酸钠,形成大孔融,最后再通过水浸去除其中的杂质,从而制备得大孔容高比表面积硅胶。

Description

一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法,属于硅胶制备技术领域。
背景技术
硅胶是一种典型的高活性多孔吸附材料,属于非晶态物质,是一种无定形的
二氧化硅,无定形的二氧化硅实际上是一种无水聚合的二氧化硅,即硅酸缩聚物。
通常无定形二氧化硅又分为硅胶、沉淀二氧化硅或烟尘二氧化硅、胶体二氧化硅。
因其制法不同才有了以上分类。硅胶一般由硅酸盐水溶液失去稳定性生成水凝胶
制得的。
近年来国内外硅胶的专业化分工清晰,技术水平快速提高,应用领域向广度和深度扩展,产能扩大,竞争加剧。我国的基础硅胶近年来发展十分迅猛,规模总量已经占到全球的一般,成为一大亮点,是繁荣全球硅胶发展的一支重要力量。但是在我国现有的硅胶产品中,其最大孔容积和比表面积可分别达到2.0mL/g和800 m2/g,对应的产品分别为大孔硅胶和细孔硅胶,大孔硅胶的孔容积相对较大,但是其比表面积很小;细孔硅胶具有较大的比表面积,其孔容相对来说很小。总之,由于各种条件的限制,目前还没有一种硅胶产品即具有大的孔容(1.5 mL/g ~2.2 mL/g)又具有高的比表面积(500 m2/g~650 m2/g)。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前我国生产的硅胶产品,孔容和比表面积不能兼顾,限制硅胶发展的问题,本发明首先通过将碳酸钠和表面活性剂进行混合,将硅酸钠置于其中,在酸性的作用下,形成硅溶胶过程,由于表面活性剂的作用下,限制一次粒子的生长,增加比表面积,同时包裹碳酸钠,在高温煅烧的作用下,去除包裹的碳酸钠,形成大孔融,最后再通过水浸去除其中的杂质,从而制备得大孔容高比表面积硅胶。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)量取300~500mL质量分数为60%的氯化铵溶液放入带有搅拌器、温度计及滴定管的四口烧瓶中,再分别向其中加入120~200g碳酸钠和15~20g月桂醇硫酸钠,对烧瓶进行加热至70~75℃,以130r/min搅拌40~50min后停止搅拌加热,自然冷却至室温;
(2)在上述降温至室温后,向四口烧瓶中加入160~240mL硅酸钠,使用氮气将烧瓶中的空气排出,随后将四口烧瓶移至水浴锅中,设定温度为35~40℃,保温30~40min,再向其中加入30~35mL冰醋酸,使用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH至7.5~8.0;
(3)待上述pH调节结束后,以100r/min进行搅拌,直至无白色凝胶产生,静置陈化2~3h后进行过滤,使用蒸馏水冲洗过滤物3~4次,再将过滤物放入超声振荡器中,在25~28KHz下振荡10~15min,随后将其放入真空干燥箱中,在60℃下,干燥3~4h;
(4)在上述干燥结束后,将干燥物放入质量分数为15%的盐酸溶液中浸泡1~2h后过滤,使用1m3/min的蒸馏水冲洗过滤物10~15min,再将过滤物放入喷雾干燥仪中进行喷雾干燥,收集干燥物放入煅烧炉中,在500~600℃下煅烧活化7~9h,再随炉冷却至室温,将煅烧物取出,浸泡于蒸馏水中,以200r/min搅拌30~40min后过滤,收集过滤物放入风干机中风干,即可得到大孔容高比表面积硅胶。
检测本发明所制得大孔容高比表面积硅胶得:孔容为1.8~2.3mL/g,比表面积589~648m2/g,纯度高达92%以上。
本发明与其他方法相比,有益技术效果:
(1)本发明所制得的大孔容高比表面积硅胶孔容大,比表面积大,纯度高;
(2)本发明所制得的大孔容高比表面积硅胶,其孔结构性能指标适应性强,制作简单,成本低。
具体实施方式
量取300~500mL质量分数为60%的氯化铵溶液放入带有搅拌器、温度计及滴定管的四口烧瓶中,再分别向其中加入120~200g碳酸钠和15~20g月桂醇硫酸钠,对烧瓶进行加热至70~75℃,以130r/min搅拌40~50min后停止搅拌加热,自然冷却至室温;在上述降温至室温后,向四口烧瓶中加入160~240mL硅酸钠,使用氮气将烧瓶中的空气排出,随后将四口烧瓶移至水浴锅中,设定温度为35~40℃,保温30~40min,再向其中加入30~35mL冰醋酸,使用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH至7.5~8.0;待上述pH调节结束后,以100r/min进行搅拌,直至无白色凝胶产生,静置陈化2~3h后进行过滤,使用蒸馏水冲洗过滤物3~4次,再将过滤物放入超声振荡器中,在25~28KHz下振荡10~15min,随后将其放入真空干燥箱中,在60℃下,干燥3~4h;在上述干燥结束后,将干燥物放入质量分数为15%的盐酸溶液中浸泡1~2h后过滤,使用1m3/min的蒸馏水冲洗过滤物10~15min,再将过滤物放入喷雾干燥仪中进行喷雾干燥,收集干燥物放入煅烧炉中,在500~600℃下煅烧活化7~9h,再随炉冷却至室温,将煅烧物取出,浸泡于蒸馏水中,以200r/min搅拌30~40min后过滤,收集过滤物放入风干机中风干,即可得到大孔容高比表面积硅胶。
实例1
量取300mL质量分数为60%的氯化铵溶液放入带有搅拌器、温度计及滴定管的四口烧瓶中,再分别向其中加入120g碳酸钠和15g月桂醇硫酸钠,对烧瓶进行加热至70℃,以130r/min搅拌40min后停止搅拌加热,自然冷却至室温;在上述降温至室温后,向四口烧瓶中加入160mL硅酸钠,使用氮气将烧瓶中的空气排出,随后将四口烧瓶移至水浴锅中,设定温度为38℃,保温35min,再向其中加入34mL冰醋酸,使用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH至8.0;待上述pH调节结束后,以100r/min进行搅拌,直至无白色凝胶产生,静置陈化3h后进行过滤,使用蒸馏水冲洗过滤物4次,再将过滤物放入超声振荡器中,在27KHz下振荡12min,随后将其放入真空干燥箱中,在60℃下,干燥3h;在上述干燥结束后,将干燥物放入质量分数为15%的盐酸溶液中浸泡1.5h后过滤,使用1m3/min的蒸馏水冲洗过滤物12min,再将过滤物放入喷雾干燥仪中进行喷雾干燥,收集干燥物放入煅烧炉中,在550℃下煅烧活化8h,再随炉冷却至室温,将煅烧物取出,浸泡于蒸馏水中,以200r/min搅拌35min后过滤,收集过滤物放入风干机中风干,即可得到大孔容高比表面积硅胶。
检测本发明所制得大孔容高比表面积硅胶得:孔容为1.8mL/g,比表面积589m2/g,纯度高达93%。
实例2
量取500mL质量分数为60%的氯化铵溶液放入带有搅拌器、温度计及滴定管的四口烧瓶中,再分别向其中加入200g碳酸钠和20g月桂醇硫酸钠,对烧瓶进行加热至75℃,以130r/min搅拌50min后停止搅拌加热,自然冷却至室温;在上述降温至室温后,向四口烧瓶中加入240mL硅酸钠,使用氮气将烧瓶中的空气排出,随后将四口烧瓶移至水浴锅中,设定温度为40℃,保温40min,再向其中加入35mL冰醋酸,使用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH至8.0;待上述pH调节结束后,以100r/min进行搅拌,直至无白色凝胶产生,静置陈化3h后进行过滤,使用蒸馏水冲洗过滤物4次,再将过滤物放入超声振荡器中,在28KHz下振荡15min,随后将其放入真空干燥箱中,在60℃下,干燥4h;在上述干燥结束后,将干燥物放入质量分数为15%的盐酸溶液中浸泡2h后过滤,使用1m3/min的蒸馏水冲洗过滤物15min,再将过滤物放入喷雾干燥仪中进行喷雾干燥,收集干燥物放入煅烧炉中,在600℃下煅烧活化9h,再随炉冷却至室温,将煅烧物取出,浸泡于蒸馏水中,以200r/min搅拌40min后过滤,收集过滤物放入风干机中风干,即可得到大孔容高比表面积硅胶。
检测本发明所制得大孔容高比表面积硅胶得:孔容为2.3mL/g,比表面积648m2/g,纯度高达96%。
实例3
量取300mL质量分数为60%的氯化铵溶液放入带有搅拌器、温度计及滴定管的四口烧瓶中,再分别向其中加入120g碳酸钠和15g月桂醇硫酸钠,对烧瓶进行加热至70℃,以130r/min搅拌40min后停止搅拌加热,自然冷却至室温;在上述降温至室温后,向四口烧瓶中加入160mL硅酸钠,使用氮气将烧瓶中的空气排出,随后将四口烧瓶移至水浴锅中,设定温度为35℃,保温30min,再向其中加入30mL冰醋酸,使用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH至7.5;待上述pH调节结束后,以100r/min进行搅拌,直至无白色凝胶产生,静置陈化2h后进行过滤,使用蒸馏水冲洗过滤物3次,再将过滤物放入超声振荡器中,在25KHz下振荡10min,随后将其放入真空干燥箱中,在60℃下,干燥3h;在上述干燥结束后,将干燥物放入质量分数为15%的盐酸溶液中浸泡1h后过滤,使用1m3/min的蒸馏水冲洗过滤物10min,再将过滤物放入喷雾干燥仪中进行喷雾干燥,收集干燥物放入煅烧炉中,在500℃下煅烧活化7h,再随炉冷却至室温,将煅烧物取出,浸泡于蒸馏水中,以200r/min搅拌30min后过滤,收集过滤物放入风干机中风干,即可得到大孔容高比表面积硅胶。
检测本发明所制得大孔容高比表面积硅胶得:孔容为2.2mL/g,比表面积632m2/g,纯度高达95.6%。

Claims (1)

1. 一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)量取300~500mL质量分数为60%氯化铵溶液放入带有搅拌器、温度计及滴定管的四口烧瓶中,再分别向其中加入120~200g碳酸钠和15~20g月桂醇硫酸钠,对烧瓶进行加热至70~75℃,以130r/min搅拌40~50min后停止搅拌加热,自然冷却至室温;
(2)待上述降温至室温后,向四口烧瓶中加入160~240mL硅酸钠,使用氮气将烧瓶中的空气排出,随后将四口烧瓶移至水浴锅中,设定温度为35~40℃,保温30~40min,再向其中加入30~35mL冰醋酸,使用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH至7.5~8.0;
(3)待上述pH调节结束后,以100r/min进行搅拌,直至无白色凝胶产生,静置陈化2~3h后进行过滤,使用蒸馏水冲洗过滤物3~4次,再将过滤物放入超声振荡器中,在25~28KHz下振荡10~15min,随后将其放入真空干燥箱中,在60℃下,干燥3~4h;
(4)在上述干燥结束后,将干燥物放入质量分数为15%的盐酸溶液中浸泡1~2h后过滤,使用1m3/min的蒸馏水冲洗过滤物10~15min,再将过滤物放入喷雾干燥仪中进行喷雾干燥,收集干燥物放入煅烧炉中,在500~600℃下煅烧活化7~9h,再随炉冷却至室温,将煅烧物取出,浸泡于蒸馏水中,以200r/min搅拌30~40min后过滤,收集过滤物放入风干机中风干,即可得到大孔容高比表面积硅胶。
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