CN105858112A - 一种新型钢瓷复合托辊制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：由托辊轴以及辊体构成，托辊轴与辊体通过轴承组件连接，辊体上黏附有陶瓷条，该陶瓷条通过高强度增韧改性结构胶粘合形成耐磨层。本发明通过使用高强度增韧改性结构胶将陶瓷条粘接在辊体外表，胶粘剂固化后钢辊‑陶瓷条形成永久性一体结构，提高了托辊的抗冲击性，延长使用寿命，同时由于结构胶强度大、粘接力强，因此降低了对陶瓷条的加工要求，缩短了加工周期，减少制造难度，达到降低生产成本的目的。

Description

一种新型钢瓷复合托辊制备方法
技术领域
本发明涉及一种托辊制备方法，特别涉及一种新型钢瓷复合托辊制备方法。
背景技术
托辊是带式输送机的重要部件，主要的作用是支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
当前使用的托辊多为钢制托辊，其耐磨性差，托辊的损坏也加大了皮带的磨损；部分托辊用陶瓷管制作，但耐冲击差，易坏，使用寿命短；少量托辊采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作为成型材料，虽耐磨性好，但成本费非常高。专利CN 203833160 U所描述的托辊制造方法是先在钢制辊体上包覆橡胶，再将陶瓷条镶嵌在橡胶上，后期橡胶硫化成型得到最终产品。此种方法有一定缺陷，橡胶与陶瓷的结合力很难得到保证，而托辊的使用领域大部分情况下需要承载较大的负荷，所以此类产品寿命有限，同时此专利要求陶瓷条必须加工成特定形状才能镶嵌至橡胶体内，必然加工周期长，制造难度高，加工成本大幅上涨。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨、耐冲击、绿色环保的新型钢瓷复合托辊制备方法。
实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：由托辊轴以及辊体构成，托辊轴与辊体通过轴承组件连接，辊体上黏附有陶瓷条，该陶瓷条通过高强度增韧改性结构胶粘合。
优选的是，所述的陶瓷条与结构胶在辊体表面均匀分布并形成耐磨层。
优选的是，所述的陶瓷条为长方体形状。
优选的是，所述的陶瓷条是由陶瓷砖加工厂所产生的边角料回收再利用。
优选的是，所述的高强度增韧改性结构胶是钢-瓷复合耐磨辊专用胶粘剂增韧剂。
优选的是，所述的高强度增韧改性结构胶包括增韧剂。
优选的是，所述的轴承组件包括密封圈、轴承和轴承座。
优选的是，所述的辊体为圆柱形外筒。
本发明通过使用高强度增韧改性结构胶将陶瓷条粘接在辊体外表，胶粘剂固化后钢辊-陶瓷条形成永久性一体结构，提高了托辊的抗冲击性，延长使用寿命，同时由于结构胶强度大、粘接力强，因此降低了对陶瓷条的加工要求，缩短了加工周期，减少制造难度，达到降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本发明钢瓷复合托辊结构示意图
图2为本发明钢瓷复合托辊结构剖视图
图中：1、密封圈，2、轴承，3、轴承座，4、耐磨层，5、托辊轴，6、高强度增韧改性结构胶，7、陶瓷条，8、辊体。
具体实施方式
下面给出实施方式对本发明作进一步详细说明，一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：由托辊轴5以及辊体8构成，托辊轴5与辊体8通过轴承组件连接，辊体8上黏附有陶瓷条7，该陶瓷条7通过高强度增韧改性结构胶6粘合。
优选的是，所述的陶瓷条7与结构胶6在辊体8表面均匀分布并形成耐磨层4。
优选的是，所述的陶瓷条7为长方体形状。
优选的是，所述的陶瓷条7是由陶瓷砖加工厂所产生的边角料回收再利用。
优选的是，所述的高强度增韧改性结构胶6是钢-瓷复合耐磨辊专用胶粘剂增韧剂。
优选的是，所述的高强度增韧改性结构胶6包括增韧剂。
优选的是，所述的轴承组件包括密封圈1、轴承2和轴承座3。
优选的是，所述的辊体8为圆柱形外筒。
实施例1：
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的新型钢瓷复合托辊制备方法进行详细说明。
如图1所示的新型钢瓷复合托辊由托辊轴5以及圆柱形外筒的辊体8构成，托辊轴5与辊体8通过轴承组件连接，其中轴承组件包括密封圈1、轴承2和轴承座3，
如图2所示的新型钢瓷复合托辊辊体8上黏附有陶瓷条7，陶瓷条7利用陶瓷砖加工厂所产生的边角料回收加工成长方体形状，该陶瓷条7通过高强度增韧改性结构胶6粘合，均匀分布在辊体8表面并形成耐磨层4。
本发明通过使用高强度增韧改性结构胶将陶瓷条粘接在辊体外表，胶粘剂固化后钢辊-陶瓷条形成永久性一体结构，提高了托辊的抗冲击性，延长使用寿命，同时由于结构胶强度大、粘接力强，因此降低了对陶瓷条的加工要求，缩短了加工周期，减少制造难度，达到降低生产成本的目的。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：由托辊轴（5）以及辊体（8）构成，托辊轴（5）与辊体（8）通过轴承组件连接，辊体（8）上黏附有陶瓷条（7），该陶瓷条（7）通过高强度增韧改性结构胶（6）粘合。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的陶瓷条（7）与结构胶（6）在辊体（8）表面均匀分布并形成耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的陶瓷条（7）为长方体形状。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的陶瓷条（7）是由陶瓷砖加工厂所产生的边角料回收再利用。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的高强度增韧改性结构胶（6）是钢-瓷复合耐磨辊专用胶粘剂增韧剂。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的高强度增韧改性结构胶（6）包括增韧剂。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的轴承组件包括密封圈（1）、轴承（2）和轴承座（3）。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢瓷复合托辊制备方法，其特征在于：所述的辊体（8）为圆柱形外筒。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109249517A (zh) * 2018-10-16 2019-01-22 浙江长兴久鑫耐火材料科技股份有限公司 一种耐火砖双工位快速切换成型方法
CN110395529A (zh) * 2018-04-24 2019-11-01 河南理工大学 一种注油陶瓷托辊
CN111086849A (zh) * 2020-01-20 2020-05-01 河南亿联机械设备有限责任公司 一种耐腐蚀耐磨托辊及其制备方法

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