CN201159365Y - 一种耐磨衬板 - Google Patents
一种耐磨衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201159365Y CN201159365Y CNU2007201988729U CN200720198872U CN201159365Y CN 201159365 Y CN201159365 Y CN 201159365Y CN U2007201988729 U CNU2007201988729 U CN U2007201988729U CN 200720198872 U CN200720198872 U CN 200720198872U CN 201159365 Y CN201159365 Y CN 201159365Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasion resistance
- sheet
- ceramic
- liner plate
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐磨衬板，包括陶瓷片和天然橡胶片，还包括聚氨酯橡胶和钢丝网，钢丝网置于陶瓷片和天然橡胶片之间，聚氨酯橡胶浇注于陶瓷片、钢丝网和天然橡胶片间并使它们粘接在一起。本耐磨衬板大大降低了衬板的重量，提高了衬板各复合层之间的粘结力，而且保证了衬板的平整度。使用耐磨的陶瓷片作为工作面，充分发挥陶瓷的高耐磨性，而陶瓷致命的弱点脆性问题通过中间的橡胶缓冲层得到了改善。同时衬板背面为橡胶层，具有极强的拉伸和变形能力，在与基层进行粘接时，受基层平整度的制约大大降低，使耐磨衬板与基层能很好地进行粘接。实现了本耐磨衬板抗冲击性强、质轻、耐磨性好、粘接力高、使用寿命长，易于安装及维修的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨衬板，尤其涉及一种用于物料输送管管道及料斗内表面的耐磨衬板。
背景技术
在现有技术中，用于输送颗粒和粉末等物料的管道及料斗内表面的耐磨板一般由普通钢板、铸石板构成。由于抗冲击性差、铸石板的重量大、衬砌铸石板的粘接材料的粘接力差等因素使其使用寿命短；近年用作耐磨板的铸钢件同样存在重量大、安装及加工难度大、不易维修等缺点。而普通钢板件粘接陶瓷面用作耐磨板存在不抗冲击、易脱落等缺点。还有最近出现了陶瓷橡胶钢板复合耐磨衬板，主要做法是将三者通过粘胶合成，或者将橡胶与钢板、橡胶与陶瓷片分别粘结，或者将钢板作为底板，在钢板与陶瓷片之间通过橡胶过热硫化粘结在一起。但这些粘结由于受到传统胶粘剂的限制，粘结强度受到极大限制并大大增加了衬板的自重，给安装维护带来了不便。而且，衬板采用钢板材质对于输送皮带运输的物料料斗而言，本身就是对皮带会造成严重撕裂的一大安全隐患，因此，在这类料斗中的使用受到明显的限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗冲击性强、质轻、耐磨性好、粘结力高、使用寿命长，易于安装及维修同时环保的耐磨衬板。
为解决上述技术问题，本实用新型的耐磨衬板，包括陶瓷片和天然橡胶片，还包括聚氨酯橡胶和钢丝网，所述钢丝网置于陶瓷片和天然橡胶片之间，所述聚氨酯橡胶浇注于陶瓷片、钢丝网和天然橡胶片间并使它们粘接在一起。
由于本实用新型的采用了上述技术方案，即用陶瓷片和天然橡胶间设置的钢丝网代替了现有技术中的钢板，依然取得了耐磨和平整的性能，但其大大降低了板材的重量，提高了板材各复合层之间的粘结力；使用耐磨的陶瓷片作为工作面，充分发挥陶瓷的高耐磨性的同时，陶瓷致命的弱点脆性问题通过中间的橡胶缓冲层得到了改善。同时耐磨衬板背面为橡胶层，具有极强的拉伸和变形能力，在与基层进行粘结时，受基层平整度的制约大大降低，使耐磨衬板与基层能很好地进行粘结。实现了本耐磨衬板抗冲击性强、质轻、耐磨性好、粘结力高、使用寿命长，易于安装及维修的性能。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的耐磨衬板的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的耐磨衬板，包括陶瓷片1和天然橡胶片4，还包括聚氨酯橡胶3和钢丝网2，所述钢丝网2置于陶瓷片1和天然橡胶片4之间，所述聚氨酯橡胶3浇注于陶瓷片1、钢丝网2和天然橡胶片4间并使它们粘接在一起。
针对原有耐磨衬板的不足：在有钢板作为底托板或采用粘胶技术实现耐磨陶瓷片与缓冲橡胶层的粘结，其粘结力相对较差的缺点。通过用现有的胶粘剂来实现耐磨陶瓷片与橡胶板的粘结，与采用耐磨陶瓷片与橡胶采用过热硫化相比，通过实验发现后者的粘结强度明显要高于前者，但采用过热硫化粘结，原有的技术必须要有钢板作为托板，因为陶瓷片与橡胶过热硫化后的板材弯曲变形异常严重，而使用钢托板后变形问题就彻底解决了。为了解决不使用钢托板但又能保证板材的平整度及减轻板材的重量，本耐磨衬板通过采用钢丝网代替钢板来实现板面平整度问题；本实用新型将耐磨陶瓷片1放入固定模具中，放入钢丝网2，然后浇入聚氨酯橡胶2，覆上天然橡胶片3，经过加温、加压、脱模制成耐磨衬板。
Claims (1)
1、一种耐磨衬板，包括陶瓷片和天然橡胶片，其特征在于：还包括聚氨酯橡胶和钢丝网，所述钢丝网置于陶瓷片和天然橡胶片之间，所述聚氨酯橡胶浇注于陶瓷片、钢丝网和天然橡胶片间并使它们粘接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201988729U CN201159365Y (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 一种耐磨衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201988729U CN201159365Y (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 一种耐磨衬板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201159365Y true CN201159365Y (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40109949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201988729U Expired - Lifetime CN201159365Y (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 一种耐磨衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201159365Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105313357A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 镇江经纬输送科技有限公司 | 一种溜管衬板的制造方法 |
| CN109482324A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-19 | 攀枝花市聚鑫金属结构有限公司 | 一种用于磨煤机出口的输送设备 |
-
2007
- 2007-12-04 CN CNU2007201988729U patent/CN201159365Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105313357A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 镇江经纬输送科技有限公司 | 一种溜管衬板的制造方法 |
| CN109482324A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-19 | 攀枝花市聚鑫金属结构有限公司 | 一种用于磨煤机出口的输送设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101813123B (zh) | 一种包胶辊及其制备方法 | |
| CN101806388B (zh) | 一种橡胶中镶嵌陶瓷的耐磨复合材料及其制备方法 | |
| CN201721076U (zh) | 耐磨复合陶瓷衬板 | |
| CN201141501Y (zh) | 耐磨衬板 | |
| CN201159365Y (zh) | 一种耐磨衬板 | |
| CN105128459B (zh) | 一种复合衬板及其安装方法 | |
| JP2016517837A (ja) | セラミックシュートライナー | |
| CN201179618Y (zh) | 砂盘 | |
| CN201140560Y (zh) | 特种陶瓷耐磨衬板 | |
| CN205057774U (zh) | 高精度免修正耐磨底板 | |
| CN212869325U (zh) | 一种长寿命复合耐磨板 | |
| CN203697604U (zh) | 一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板 | |
| CN201836636U (zh) | 一种橡胶中镶嵌陶瓷的耐磨复合材料 | |
| CN203131403U (zh) | 纳米陶瓷复合降噪衬板 | |
| CN202412065U (zh) | 一种具有弹性的硬质磨具 | |
| CN203817991U (zh) | 一种新型金属结合剂金刚石磨片 | |
| CN215087713U (zh) | 一种球磨机u型节能衬板 | |
| CN201372097Y (zh) | 一种陶瓷衬整体复合式耐磨包胶滚筒 | |
| CN202115918U (zh) | 陶瓷衬板 | |
| CN211365724U (zh) | 耐磨型衬板 | |
| CN2813283Y (zh) | 耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板 | |
| CN207327753U (zh) | 凹凸镶嵌双硬度二次硫化橡胶结构的缓冲条 | |
| CN201761847U (zh) | 一种高耐磨衬板结构 | |
| CN201455759U (zh) | 陶瓷磨边机用的耐磨托槽 | |
| CN202683337U (zh) | 一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhuang Jiyong Inventor after: Gu Kunrong Inventor before: Zhuang Jiyong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHUANG JIYONG TO: ZHUANG JIYONG GU KUNRONG |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201900 Shanghai city Baoshan District Meipu Road No. 335 Patentee after: Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp. Patentee after: Wujiang Baoli Rubber Product Factory Address before: 201900 Shanghai city Baoshan District Meipu Road No. 335 Patentee before: Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20081203 |