CN203697604U - 一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板，它包括高硬度金属板层，分别与所述高硬度金属板层上下面相结合的由有机或无机弹性材料制备而成的第一缓冲减震层和第二缓冲减震层，所述第一缓冲减震层的上面结合有由增韧陶瓷制备而成的耐磨陶瓷层。

Description

一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板

技术领域

本实用新型涉及复合衬板领域，具体说是涉及一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板。

背景技术

现社会中，在矿山、钢铁、电力、水泥、有色、化工等行业中的物料连续转运、配选、混合、收集等过程中，设备的高磨损部位都使用复合衬板作为缓冲层，现有的复合衬板多采用普通耐磨锰钢及高铬合金钢铸造衬板，其存在自重较大，耐磨性较差，使用周期短；同时由于材料抗冲击性能不佳，容易疲劳损坏，造成频繁更换，以致影响设备的正常生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术的不足之处，而提供一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板，它利用了陶瓷材料的质量轻、抗冲击强度高、物料亲和力差的物理和化学特性，消减了正面冲击所产生的强大力量，因此介质在传送过程中的落料斗、料仓、管道、配选滚筒等部位广泛使用。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板，它包括高硬度金属板层，分别与所述高硬度金属板层上下面相结合的由有机或无机弹性材料制备而成的第一缓冲减震层和第二缓冲减震层，所述第一缓冲减震层的上面结合有由增韧陶瓷制备而成的耐磨陶瓷层。

所述耐磨陶瓷层的上面设置有突起的曲面受力结构。

本实用新型的原理是：当大块物料从高处落下时，首先接触到衬板上层的耐磨陶瓷层，由于耐磨陶瓷层为球面突起结构或曲面受力结构，部分分解了物料对衬板表面的冲击力；其次向下传导的冲击力通过耐磨陶瓷层传递到具有极高弹性的第一缓冲减震层，冲击力被其大部分吸收，残余力量通过整体调制的高硬度金属板层传递到下面的具有弹性的第二缓冲减震层被完全吸收，这样陶瓷耐磨层不会破损、高硬度金属板层不会变形，可以长时间工作。

本实用新型采用上述技术方案所带来的有益效果是：本实用新型的抗冲击耐磨陶瓷复合衬板和传统的铸造锰钢、高铬合金钢衬板相比较，具有非常高的性价比：1、抗冲击耐磨陶瓷复合衬板具有流线非常完美的光滑曲面和减震抗冲击结构设计，同时我们选用具有很高强度的增韧陶瓷制作衬板，其抗弯曲强度，抗压强度远远大于高铬合金钢，这就使得它能够抵抗大块物料的高载荷冲击；2、增韧陶瓷本身与任何物料介质的亲和力极差，这样物料对衬板面的黏附力大大降低，因此不易粘料、不易堵料；3、我们选用具有极高强度的复合增韧陶瓷制作衬板，其硬度仅仅低于金刚石，再加上增韧陶瓷本身的高强度，从而极大提高了其耐磨能力和使用寿命；4、增韧陶瓷的密度仅为高铬合金钢的一半左右，在更换的时候能极大减轻工人劳动强度和设备自重，从而缩短检修时间；5、综合性价比远远高于传统材质的衬板，尤其是它的长寿命，低损耗引起了衬板新技术的到来。

附图说明

图1为本实用新型单块衬板的横截面示意图。

图2为本实用新型单块衬板的底面视图。

图中序号：1、耐磨陶瓷层；2、第一缓冲减震层；3、高硬度金属板层；4、第二缓冲减震层。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例及附图做进一步的描述，但对本实施例所作出的常规技术的改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的抗冲击耐磨陶瓷复合衬板它包括高硬度金属板层3，分别与所述高硬度金属板层3上下面相结合的由有机或无机弹性材料制备而成的第一缓冲减震层2和第二缓冲减震层4，所述第一缓冲减震层2的上面结合有由增韧陶瓷制备而成的耐磨陶瓷层1，所述耐磨陶瓷层1的上面设置有突起的曲面受力结构。

如图2所示，本实用新型的单块复合衬板可通过设置在衬板底面的连接孔安装，但在实际的使用过程中，根据现场情况不同，其安装形式多样，可以螺栓连接、粘接、镶嵌、铆接、焊接等各种方式多块排列安装。

Claims (2)

1.一种抗冲击耐磨陶瓷复合衬板，其特征在于：它包括高硬度金属板层，分别与所述高硬度金属板层上下面相结合的由有机或无机弹性材料制备而成的第一缓冲减震层和第二缓冲减震层，所述第一缓冲减震层的上面结合有由增韧陶瓷制备而成的耐磨陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨陶瓷复合衬板，其特征在于：所述耐磨陶瓷层的上面设置有突起的曲面受力结构。