CN105855847A - 一种型钢矫直辊的安装和拆卸的专用工具及其操作方法 - Google Patents

Abstract

一种型钢矫直辊的安装和拆卸的专用工具及其操作方法，包括液压推拉器、旋插入液压推拉器缸体贯通孔的法兰螺栓、固定于液压推拉器的活塞环法兰盘外周的三片连接板；液压推拉器包括横向圆柱体状缸体、活塞环、装在缸体右端的快速接头；缸体轴向开有贯通孔，在贯通孔的左端和右中部分别加工有相同的螺纹A和螺纹B；缸体的右半部比左半部粗，在缸体的右半部粗出部位开有圆筒状活塞腔，活塞腔的右端设有联接到快速接头的油腔；活塞环呈中心开孔的横向“T”字状，为圆筒状活塞与左侧的法兰盘一体结构，左侧法兰盘的外圆周上均匀设有三个轴向螺栓孔，活塞环套插在缸体的活塞腔内。本发明结构简单、使用寿命长、拆卸方便。

Description

一种型钢矫直辊的安装和拆卸的专用工具及其操作方法

技术领域

本发明涉及冶金型钢矫直机设备领域。

背景技术

型钢矫直辊与矫直辊轴之间通常采用过度配合。安装矫直辊时，一般采用垫木垫进行敲击方式装配。拆卸矫直辊时，由于矫直过程中的频繁冲击，导致键经常压溃，矫直辊很难从辊轴上拆卸，经常采用火焰切割方式进行破坏拆除。

发明内容

本发明的目的就是要解决以上问题，提供一种型钢矫直辊的安装和拆卸的专用工具及其操作方法，通过液压方式，既可以平稳地将矫直辊轻松压入辊轴，又可以平稳地将矫直辊从辊轴上拆卸。

本发明的技术方案是这样得以实现的：一种型钢矫直辊的安装和拆卸的专用工具，其特点是：包括液压推拉器、旋插入液压推拉器缸体贯通孔的法兰螺栓、固定于液压推拉器的活塞环法兰盘外周的三片连接板；所述的液压推拉器包括横向圆柱体状缸体、活塞环、装在缸体右端的快速接头；缸体轴向开有贯通孔，在贯通孔的左端和右中部分别加工有相同的螺纹A和螺纹B；缸体的右半部比左半部粗，在缸体的右半部粗出部位开有圆筒状活塞腔，活塞腔的右端设有联接到快速接头的油腔；活塞环呈中心开孔的横向“T”字状，为圆筒状活塞与左侧的法兰盘一体结构，左侧法兰盘的外圆周上均匀设有三个轴向螺栓孔，活塞环套插在缸体的活塞腔内；所述的法兰螺栓包括螺栓和螺栓左侧的法兰，法兰螺栓的法兰外圈均匀开有四个螺钉孔，法兰螺栓的螺栓上设有与缸体贯通孔的螺纹相匹配的外螺纹；所述的连接板呈横向“L”型，连接板的横臂呈弧条状，横臂的右端纵向开有螺栓孔，连接板的纵臂横向开有螺栓孔。

一种型钢矫直辊的安装和拆卸专用工具的操作方法，其特点是：

1）安装型钢矫直辊的操作方法如下：

第一步：将法兰螺栓通过沉头螺钉固定在矫直辊轴的右侧轴头端面上；

第二步：将需要装配的矫直辊对准矫直辊轴，然后将液压推拉器的连接螺纹A与安装在轴头上的法兰螺栓联接，直到液压推拉器的活塞环外侧的法兰盘靠紧在矫直辊的端面上；再通过快速接头注入高压油，在高压油的作用下，活塞环的法兰盘逐步将矫直辊压入到矫直辊轴上，完成矫直辊的装配；

2）拆卸型钢矫直辊的操作方法如下;

第一步：将法兰螺栓通过沉头螺钉固定在装有矫直辊的矫直辊轴的右侧轴头端面上；

第二步：将液压推拉器右部的连接螺纹B与安装在轴头上的法兰螺栓联接；然后将沿圆周方向120度均匀分布的三片连接板一头通过螺栓与矫直辊外侧的螺纹孔联接，另一头通过螺栓与活塞环的法兰盘联接；再通过快速接头注入高压油，在高压油的作用下，活塞环的法兰盘通过连接板逐步将矫直辊从矫直辊轴上拉出，完成矫直辊的拆卸。

本发明结构简单、使用寿命长、拆卸方便。

附图说明

图1是本发明的液压推拉器结构示意图。

图2是本发明的法兰螺栓侧视示意图。

图3是图2的右视示意图。

图4是本发明的连接板的示意图。

图5是图4的左视示意图。

图6是矫直辊装配方法a示意图。

图7是矫直辊装配方法b示意图。

图8是矫直辊拆卸方法a示意图。

图9是矫直辊拆卸方法b示意图。

图中：1. 缸体；2. 活塞环；3.径向螺孔；4.快速接头；5.螺纹B；6.螺纹A；7.法兰螺栓；8.螺孔；9.外螺纹；10.连接板；11.左螺孔；12.右螺孔；13.矫直辊轴；14.矫直辊；15.液压推拉器。

具体实施方式

本发明包括液压推拉器15、旋插入液压推拉器缸体贯通孔的法兰螺栓7、固定于液压推拉器的活塞环法兰盘外周的三片连接板10。

从图1可见，液压推拉器15包括横向圆柱体状缸体1、活塞环2、装在缸体右端的快速接头4。缸体轴向开有贯通孔，在贯通孔的左端和右中部分别加工有相同的螺纹A5和螺纹B6；缸体1的右半部比左半部粗，在缸体1的右半部粗出部位开有圆筒状活塞腔，活塞腔的右端设有联接到快速接头4的油腔。活塞环2呈中心开孔的横向“T”字状，活塞环的结构为圆筒状活塞与左侧的法兰盘联为一体构成，左侧法兰盘的外圆周上均匀设有三个轴向螺栓孔，活塞环套插在缸体1的活塞腔内。高压油通过快速接头4通入缸体油腔内推动活塞环向外伸出。

从图2、图3可见，法兰螺栓7由钢材加工成型，包括螺栓和螺栓左侧的法兰，法兰螺栓的法兰外圈均匀开有4个螺钉孔8，当需要拆装矫直辊时，可通过沉头螺钉装配在矫直辊轴头端面上；法兰螺栓的螺栓上设有与缸体贯通孔的螺纹相匹配的外螺纹9。

从图4、图5可见，连接板10由钢材加工成型。呈横向“L”型，连接板的横臂呈弧条状，横臂的右端纵向开有螺栓孔12，连接板的纵臂横向开有螺栓孔11。

从图6、图7可见，利用本工具装配矫直辊的方法如下：

第一步：将法兰螺栓7通过沉头螺钉固定在矫直辊轴13的右侧轴头端面上。

第二步：将需要装配的矫直辊14对准矫直辊轴13，然后将液压推拉器15的连接螺纹A6与安装在轴头上的法兰螺栓7联接，直到液压推拉器的活塞环2外侧的法兰盘靠紧在矫直辊的端面上；再通过快速接头4注入高压油，在高压油的作用下，活塞环的法兰盘逐步将矫直辊压入到矫直辊轴上，完成矫直辊的装配。

从图8、图9可见，利用本工具拆卸矫直辊的方法如下：

第一步：将法兰螺栓7通过沉头螺钉固定在装有矫直辊14的矫直辊轴13的右侧轴头端面上。

第二步：将液压推拉器右部的连接螺纹B与安装在轴头上的法兰螺栓7联接；然后将沿圆周方向120度均匀分布的三片连接板一头通过螺栓与矫直辊外侧的螺纹孔联接，另一头通过螺栓与活塞环的法兰盘联接；再通过快速接头4注入高压油，在高压油的作用下，活塞环的法兰盘通过连接板逐步将矫直辊从矫直辊轴上拉出，完成矫直辊的拆卸。

Claims (2)

1.一种型钢矫直辊的安装和拆卸的专用工具，其特征在于：包括液压推拉器（15）、旋插入液压推拉器缸体贯通孔的法兰螺栓（7）、固定于液压推拉器的活塞环法兰盘外周的三片连接板（10）；

所述的液压推拉器（15）包括横向圆柱体状缸体（1）、活塞环（2）、装在缸体右端的快速接头（4）；缸体轴向开有贯通孔，在贯通孔的左端和右中部分别加工有相同的螺纹A（5）和螺纹B（6）；缸体的右半部比左半部粗，在缸体的右半部粗出部位开有圆筒状活塞腔，活塞腔的右端设有联接到快速接头的油腔；活塞环呈中心开孔的横向“T”字状，为圆筒状活塞与左侧的法兰盘一体结构，左侧法兰盘的外圆周上均匀设有三个轴向螺栓孔，活塞环套插在缸体的活塞腔内；

所述的法兰螺栓（7）包括螺栓和螺栓左侧的法兰，法兰螺栓的法兰外圈均匀开有四个螺钉孔（8），法兰螺栓的螺栓上设有与缸体贯通孔的螺纹相匹配的外螺纹（9）；

所述的连接板（10）呈横向“L”型，连接板的横臂呈弧条状，横臂的右端纵向开有螺栓孔（12），连接板的纵臂横向开有螺栓孔（11）。

2.一种如权利要求1所述的型钢矫直辊的安装和拆卸专用工具的操作方法，其特征在于：

1）安装型钢矫直辊的操作方法如下：

第一步：将法兰螺栓通过沉头螺钉固定在矫直辊轴的右侧轴头端面上；

第二步：将需要装配的矫直辊对准矫直辊轴，然后将液压推拉器的连接螺纹A与安装在轴头上的法兰螺栓联接，直到液压推拉器的活塞环外侧的法兰盘靠紧在矫直辊的端面上；再通过快速接头注入高压油，在高压油的作用下，活塞环的法兰盘逐步将矫直辊压入到矫直辊轴上，完成矫直辊的装配；

2）拆卸型钢矫直辊的操作方法如下：

第一步：将法兰螺栓通过沉头螺钉固定在装有矫直辊的矫直辊轴的右侧轴头端面上；

第二步：将液压推拉器右部的连接螺纹B与安装在轴头上的法兰螺栓联接；然后将沿圆周方向120度均匀分布的三片连接板一头通过螺栓与矫直辊外侧的螺纹孔联接，另一头通过螺栓与活塞环的法兰盘联接；再通过快速接头注入高压油，在高压油的作用下，活塞环的法兰盘通过连接板逐步将矫直辊从矫直辊轴上拉出，完成矫直辊的拆卸。