CN105855183A - 移动式自动调度分拣电子秤及其自动调度分拣称重方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生鲜农产品配送技术领域，提供了移动式自动调度分拣电子秤及其自动调度分拣称重方法，包括：仪表、扫码装置、连接杆和秤体；连接杆一端与仪表相连接，另一端与秤体相连接；扫码装置与仪表无线连接。仪表还包括：主控单元、通讯模块、显示模块、输入模块、接口、打印机和无线收发器，主控单元分别与通讯模块、显示模块、输入模块、接口、打印机、无线收发器相连接。秤体还包括：称重底座、传感器、电源模块和万向轮，电源模块内置于称重底座内部，万向轮安装于称重底座底部，传感器通过传感器接口与仪表相连接。本发明能够自动读取分拣、统计和完成分拣记录，大幅度减少人工操作，误差率低，更加高效、快速。

Description

移动式自动调度分拣电子秤及其自动调度分拣称重方法

技术领域

本发明涉及生鲜农产品配送技术领域，特别涉及移动式自动调度分拣电子秤及其自动分拣称重方法。

背景技术

在生鲜农产品配送流程中，称重分拣是最重要的一个作业环节。目前普遍采用的分拣称重方法是，逐项查看订单重量，进行人工称重后，手写标签对结果进行标识。这种方法存在三个较大问题：一是没有调度逻辑，无法采用更高效率的按品类分拣模式；二是人工读写订单数和实配数，存在较大的差错率；三是作业前难以统计移库数，作业后难以统计合计实配数。也有部分方案采用数码显示电子秤与电脑主机连接实现一定程度的自动功能，但这种电子秤的缺点是：造价高昂，移动不便，作业时需占用一套计算机主机，且操作繁琐，维护困难。

因此，为了解决上述问题，生鲜农产品配送技术领域急需移动式自动调度分拣电子秤，及其自动调度分拣称重作业方法，能够自动读取分拣、统计和完成分拣记录，大幅度减少人工操作，误差率低，更加高效、快速。

发明内容

本发明提供了移动式自动调度分拣电子秤及其自动调度分拣称重方法，技术方案如下：

移动式自动调度分拣电子秤，包括：仪表、扫码装置、连接杆和秤体；

连接杆，一端与仪表相连接，另一端与秤体相连接；

扫码装置，与仪表无线连接。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，仪表还包括：主控单元、通讯模块、显示模块、输入模块、接口、打印机和无线收发器，主控单元分别与通讯模块、显示模块、输入模块、接口、打印机、无线收发器相连接。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，主控单元内部设置有存储单元。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，接口为1个、2个或2个以上。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，接口包括：传感器接口、USB接口、电源接口。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，输入模块为输入键盘，显示模块为液晶显示屏或者触摸显示一体屏。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，连接杆为中空圆筒结构，在连接杆上设置有拉手，扫码装置为扫码枪。

优选的，在上述移动式自动调度分拣电子秤中，秤体还包括：称重底座、传感器、电源模块和万向轮，电源模块内置于称重底座内部，万向轮安装于称重底座底部，传感器通过传感器接口与仪表相连接。

移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法，包括如下步骤：

步骤一，读取分拣作业数据，并对分拣作业数据进行解密、解析、验证和存储；

首先，主控单元通过无线收发器或移动U盘从服务器读取分拣作业数据，

进一步地，主控单元对读取的分拣作业数据进行解密、解析及验证；

进一步地，如果主控单元验证分拣作业数据正确，则主控单元将分拣作业数据存储到存储单元内部；

步骤二，主控单元对读取的分拣作业数据进行汇总统计和分拣模式设定；

按品类显示汇总统计数据，以便进行移库操作；依照分拣作业数据自动进行按客户或者按品类的作业模式设定；

步骤三，自动调度分拣作业；

循环进行分拣作业调度，直至全部作业完成，或者人工干预终止自动调度；

步骤四，返回分拣结果数据；

对分拣作业上的每个作业的分拣结果数据进行记录、汇总、加密及生成校验码，再将每个作业的分拣结果数据通过无线收发器回传到服务器进行存储。

优选的，在上述的移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法中，步骤一中主控单元对读取的分拣作业数据进行解密、解析及验证的具体步骤为：

（1）加密及校验码生成：

通过加密算法对未读取前的分拣作业数据进行加密，生成加密后明细数据报文；对加密后的数据生成校验码；将明细数据条数、长度、校验码等信息，生成标题数据报文；

（2）解密、解析及验证：

对明细数据报文生成校验码，与标题文件中的校验码比对；采用对应的解密算法和密钥进行明细报文解密；

优选的，在上述的移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法中，步骤三所述的自动调度分拣作业的具体步骤为：

（1）主控单元命令打印机打印分拣作业编码标签；

首先，遍历所有作业调度数据，打印全部分拣作业编码，为商品编码或客户编码标签；

（2）根据分拣作业编码标签开始分拣；

首先，通过扫码装置对商品或客户的编码进行扫描；

进一步地，通过扫码装置对分拣员工的工牌编码进行扫描，通过无线收发器传递给主控单元，然后主控单元将编码传递给显示模块，进而在显示模块上显示出商品或者客户的编码、名称、订单数和备注要求；

进一步地，调取本轮次的全部作业明细，显示出本轮次作业的序号、总作业数和商品名称；

进一步地，分拣员对商品进行摆放，仪表内的主控单元自动将实配重量与当前执行的订单的重量进行比较，并且在显示模块上显示出比较结果；

进一步地，打印本次订单的分拣结果标签，在人工将本次订单的商品都包装完成后，将标签粘贴于商品的外包装上。

本发明的有益效果是：

1、本发明实现按客户或品类分拣作业的两种兼容模式，分拣作业更加灵活、并且实现了自动调度分拣、记录，分拣作业完成的更加快速，分拣和记录都更加精确。

2、本发明能够自动读取分拣、统计和完成分拣记录，大幅度减少人工操作，误差率低，更加高效、快速；自动记录实配数，不会发生错漏的情况。

3、本发明自动打印分拣结果标签，清晰且正确率100%。

4、本发明打印及扫描客户/商品编码标签的方法，实现分拣作业重复或遗漏的概率降低为0。

5、本发明汇总显示移库数和合计实配数，提升库存管理能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：

图1是本发明移动式自动调度分拣电子秤的结构示意图。

图2、3是本发明的仪表的结构示意图。

其中，图1、2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

仪表1，扫码装置2，连接杆3，秤体4，主控单元11，通讯模块12，显示模块13，输入模块14，接口15，打印机16，存储单元17。

具体实施方式

本发明的核心为提供了移动式自动调度分拣电子秤及其自动调度分拣称重方法，解决了人工操作误差大，自动化性差，造价高昂，移动不便的问题。

为了使本发明技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

图1是本发明移动式自动调度分拣电子秤的结构示意图。

如图1所示，本发明提供了移动式自动调度分拣电子秤，包括：仪表1、扫码装置2、连接杆3和秤体4；连接杆3一端与仪表1相连接，另一端与秤体4相连接；扫码装置2与仪表1无线连接。

实施例2：

图1是本发明移动式自动调度分拣电子秤的结构示意图。

图2、3是本发明的仪表的结构示意图。

如图1-3所示，本发明提供了移动式自动调度分拣电子秤，包括：仪表1、扫码装置2、连接杆3和秤体4；连接杆3一端与仪表1相连接，另一端与秤体4相连接；扫码装置2与仪表1无线连接；仪表1还包括：主控单元11、通讯模块12、显示模块13、输入模块14、接口15、打印机16和无线收发器17，主控单元11分别与通讯模块12、显示模块13、输入模块14、接口15、打印机16相连接。

本实施例中，主控单元11内部设置有存储单元17。

本实施例中，接口15为1个、2个或2个以上。

本实施例中，接口15包括：传感器接口、USB接口、电源接口。

本实施例中，输入模块14为输入键盘，显示模块13为液晶显示屏或者触摸屏。

本实施例中，连接杆3为中空圆筒结构，在连接杆3上设置有拉手31，扫码装置2为扫码枪。

本实施例中，秤体4还包括：称重底座41、传感器42、电源模块43和万向轮44，电源模块43内置于称重底座41内部，万向轮44安装于称重底座41底部，传感器42通过传感器接口与仪表1相连接。

移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法，包括如下步骤：

步骤一，读取分拣作业数据，并对分拣作业数据进行解密、解析、验证和存储；

首先，主控单元通过无线收发器或移动U盘从服务器读取分拣作业数据，

进一步地，主控单元对读取的分拣作业数据进行解密、解析及验证，具体步骤为：

（1）加密及校验码生成：

通过加密算法对未读取前的分拣作业数据进行加密，生成加密后明细数据报文；对加密后的数据生成校验码；将明细数据条数、长度、校验码等信息，生成标题数据报文；

（2）解密、解析及验证：

对明细数据报文生成校验码，与标题文件中的校验码比对；采用对应的解密算法和密钥进行明细报文解密；

进一步地，如果主控单元验证分拣作业数据正确，则主控单元将分拣作业数据存储到存储单元内部；

步骤二，主控单元对读取的分拣作业数据进行汇总统计和分拣模式设定；

按品类显示汇总统计数据，以便进行移库操作；依照分拣作业数据自动进行按客户或者按品类的作业模式设定；

步骤三，自动调度分拣作业；

循环进行分拣作业调度，直至全部作业完成，或者人工干预终止自动调度；

自动调度分拣作业的具体步骤为：

（1）主控单元命令打印机打印分拣作业编码标签；

首先，遍历所有作业调度数据，打印全部分拣作业编码，为商品编码或客户编码标签；

（2）根据分拣作业编码标签开始分拣；

首先，通过扫码装置对商品或客户的编码进行扫描；

进一步地，通过扫码装置对分拣员工的工牌编码进行扫描，通过无线收发器传递给主控单元，然后主控单元将编码传递给显示模块，进而在显示模块上显示出商品或者客户的编码、名称、订单数和备注要求；

进一步地，调取本轮次的全部作业明细，显示出本轮次作业的序号、总作业数和商品名称；

进一步地，分拣员对商品进行摆放，仪表内的主控单元自动将实配重量与当前执行的订单的重量进行比较，并且在显示模块上显示出比较结果；

进一步地，打印本次订单的分拣结果标签，在人工将本次订单的商品都包装完成后，将标签粘贴于商品的外包装上。

步骤四，返回分拣结果数据；

对分拣作业上的每个作业的分拣结果数据进行记录、汇总、加密及生成校验码，再将每个作业的分拣结果数据通过无线收发器回传到服务器进行存储。

本发明实现按客户或品类分拣作业的两种兼容模式，分拣作业更加灵活、并且实现了自动调度分拣、记录，分拣作业完成的更加快速，分拣和记录都更加精确。

本发明能够自动读取分拣、统计和完成分拣记录，大幅度减少人工操作，误差率低，更加高效、快速；自动记录实配数，不会发生错漏的情况。

本发明自动打印分拣结果标签，清晰且正确率100%。

本发明打印及扫描客户/商品编码标签的方法，实现分拣作业重复或遗漏的概率降低为0。

本发明汇总显示移库数和合计实配数，提升库存管理能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，包括：仪表、扫码装置、连接杆和秤体；

所述连接杆，一端与所述仪表相连接，另一端与所述秤体相连接；

所述扫码装置，与所述仪表无线连接。

2.根据权利要求1所述的移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，所述仪表还包括：主控单元、通讯模块、显示模块、输入模块、接口、打印机和无线收发器，所述主控单元分别与通讯模块、显示模块、输入模块、接口、打印机、无线收发器相连接。

3.根据权利要求2所述的移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，所述主控单元内部设置有存储单元；所述接口为1个、2个或2个以上。

4.根据权利要求2所述的移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，所述接口包括：传感器接口、USB接口、电源接口。

5.根据权利要求2所述的移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，所述输入模块为输入键盘，显示模块为液晶显示屏或者触摸屏。

6.根据权利要求1所述的移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，所述连接杆为中空圆筒结构，在所述连接杆上设置有拉手，所述扫码装置为扫码枪。

7.根据权利要求4所述的移动式自动调度分拣电子秤，其特征在于，所述秤体还包括：称重底座、传感器、电源模块和万向轮，所述电源模块内置于称重底座内部，所述万向轮安装于称重底座底部，所述传感器通过传感器接口与仪表相连接。

8.移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法，包括如下步骤：

步骤一，读取分拣作业数据，并对分拣作业数据进行解密、解析、验证和存储；

首先，主控单元通过无线收发器或移动U盘从服务器读取分拣作业数据；

进一步地，主控单元对读取的分拣作业数据进行解密、解析及验证；

进一步地，如果所述主控单元验证分拣作业数据正确，则所述主控单元将分拣作业数据存储到存储单元内部；

步骤二，所述主控单元对读取的分拣作业数据进行汇总统计和分拣模式设定；

按品类显示汇总统计数据，以便进行移库操作；依照分拣作业数据自动进行按客户或者按品类的作业模式设定；

步骤三，自动调度分拣作业；

循环进行分拣作业调度，直至全部作业完成，或者人工干预终止自动调度；

步骤四，返回分拣结果数据；

对分拣作业上的每个作业的分拣结果数据进行记录、汇总、加密及生成校验码，再将每个作业的分拣结果数据通过无线收发器回传到服务器进行存储。

9.根据权利要求8所述的移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法，其特征在于，所述步骤一中主控单元对读取的分拣作业数据进行解密、解析及验证的具体步骤为：

（1）加密及校验码生成：

通过加密算法对未读取前的分拣作业数据进行加密，生成加密后明细数据报文；对加密后的数据生成校验码；将明细数据条数、长度、校验码等信息，生成标题数据报文；

（2）解密、解析及验证：

对明细数据报文生成校验码，与标题文件中的校验码比对；采用对应的解密算法和密钥进行明细报文解密。

10.根据权利要求8所述的移动式自动调度分拣电子秤的自动调度分拣称重方法，其特征在于，步骤三所述的自动调度分拣作业的具体步骤为：

（1）所述主控单元命令打印机打印分拣作业编码标签；

首先，遍历所有作业调度数据，打印全部分拣作业编码，为商品编码或客户编码标签；

（2）根据分拣作业编码标签开始分拣；

首先，通过扫码装置对商品或客户的编码进行扫描；

进一步地，通过扫码装置对分拣员工的工牌编码进行扫描，通过无线收发器传递给主控单元，然后主控单元将编码传递给显示模块，进而在显示模块上显示出商品或者客户的编码、名称、订单数和备注要求；

进一步地，调取本轮次的全部作业明细，显示出本轮次作业的序号、总作业数和商品名称；

进一步地，分拣员对商品进行摆放，仪表内的主控单元自动将实配重量与当前执行的订单的重量进行比较，并且在显示模块上显示出比较结果；

进一步地，打印本次订单的分拣结果标签，在人工将本次订单的商品都包装完成后，将标签粘贴于商品的外包装上。