CN105843010B - 显影盒 - Google Patents
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Abstract
一种显影盒,能够提高电极强度的显影盒。在包括显影辊(2)以及用于向显影辊(2)供给电力的显影电极(32)的显影盒(1)中,在框体(31)的右表面设置加强突部(42),使加强突部(42)位于显影电极(32)的突部(52)内,利用加强突部(42)对突部(52)加强。
Description
技术领域
本发明涉及被安装于采用电子照相方式的图像形成装置的显影盒。
背景技术
公知有被安装于采用电子照相方式的图像形成装置的显影盒。例如,显影盒包括显影辊、显影电极。显影电极由导电性树脂构成(例如,参照专利文献1)。
当该显影盒被安装于图像形成装置时,显影电极与图像形成装置内的主体侧显影电极接触。由此,从图像形成装置经由显影电极向显影辊供给电力。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2011-133767号公报
在专利文献1记载的显影盒中,显影电极为了与主体侧显影电极接触,在显影辊的轴向上向外侧突出。
因此,考虑到显影盒坠落的情形等,具有提高显影电极的强度的要求。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能够提高电极强度的显影盒。
(1)为了实现上述目的,包括:框体,能够收容显影剂;显影辊,沿第一方向延伸,包含沿第一方向延伸的显影辊轴;第一突部,位于框体的外表面,并朝向外侧沿第一方向突出;电极,位于外表面并与显影辊轴连接。
电极具有朝向外侧沿第一方向突出的第二突部,在第二突部的内侧具有沿着第一方向的空间。
第一突部位于空间内。
根据这种结构,位于框体外表面的第一突部位于电极的第二突部的内侧空间内。
因此,能够利用第一突部对电极的第二突部加强。
其结果是,能够提高电极的第二突部的强度。
(2)第一突部也可以从框体的外表面延伸。
根据这种结构,能够将第一突部一体地设置在框体的外表面。
因此,在电极的第二突部受到冲击的情况下,能够利用第一突部和与第一突部连接的框体来支撑第二突部。
其结果是,能够进一步增强电极的第二突部。
(3)显影辊还包括供给辊,该供给辊沿第一方向延伸并能向显影辊供给显影剂,所述供给辊包含沿第一方向延伸的供给辊轴。电极也可以与供给辊轴连接。
根据这种结构,在经由电极向显影辊和供给辊双方供给电力的结构中,能够提高电极的强度。
(4)第二突部也可以具有接近显影辊轴的第一端部和比第一端部远离显影辊轴的第二端部。第一突部也可以至少位于第一端部侧的空间内。
根据这种结构,至少能够对接近显影辊的第一端部加强。
(5)第一突部也可以位于第一端部侧的空间内。
根据这种结构,能够对接近显影辊的第一端部可靠地加强。
(6)第二突部也可以具有接近显影辊轴的第一端部和比第一端部远离显影辊轴的第二端部。显影盒也可以具有:第三突部,相对于第一突部位于所述显影辊轴的相反侧,从外表面朝向外侧沿第一方向突出;固定部,将第二端部和第三突部固定。
根据这种结构,通过由固定部对第二端部和第三突部固定,能够由固定部和第三突部对远离显影辊轴的第二端部加强。
其结果是,能够更加强电极的第二突部。
(7)第二端部也可以具有通孔。固定部也可以穿过通孔,将第二端部和第三突部固定。
根据这种结构,利用将固定部贯通通孔的简单结构,能够对第二端部和第三突部可靠地固定。
(8)固定部也可以是螺钉。
根据这种结构,利用螺钉贯通通孔的简单结构,能够对第二端部和第三突部可靠地固定。
(9)第二突部也可以位于显影辊轴的轴中心和螺钉的轴中心之间。
根据这种结构,能够由显影辊轴和螺钉从两侧保护第二突部。
其结果是,能够提高电极的第二突部的强度。
(10)电极也可以是导电性的轴承。
根据这种结构,能够支撑显影辊轴,并且向显影辊轴供给电极。
因此,不设置另外的显影辊轴的轴承,能够简化显影盒的结构。
(11)框体的外表面也可以具有沿与第一方向交叉的第二方向延伸的第一面以及从第一面向第一方向的外侧离开的第二面。第一突部的至少一部分也可以从第二面突出。第三突部也可以从第一面突出。
根据这种结构,能够将第一突部和第三突部设置在不同的壁。
(12)与第一方向上的显影辊轴的端部相比,第一方向上的第一突部的前端部也可以更远离外表面。
根据这种结构,能够由第一突部可靠地加强电极的第二突部。
(13)电极也可以由导电性树脂构成。
根据这种结构,能够由导电性树脂成形电极。
(14)电极也可以被安装在外表面。
根据这种结构,能够将电极安装在框体的外表面。
(15)显影辊也可以包括被设置在显影辊轴的周面的辊部。框体包括第一壁以及在第一方向上与第一壁分离的第二壁。辊部也可以位于第一壁和第二壁之间。第一突部也可以位于第一壁的外表面,并朝向外侧沿第一方向突出。
根据这种结构,在位于显影辊的辊部的外侧的第一壁设置第一突部,能够由第一突部对电极的第二突部加强。
(16)在显影盒被安装于图像形成装置时,第二突部也可以与图像形成装置的电接点接触。
根据这种结构,能够经由电极从图像形成装置向显影辊供给电力。
根据本发明的显影盒,能够抑制电极的损坏。
附图说明
图1是本发明的显影盒的一实施方式的立体图。
图2是安装有图1所示显影盒的图像形成装置的中央剖视图。
图3是图1所示显影盒的立体图,显示拆卸电极部件后的状态。
图4是显示图3的电极部件被拆卸后的详细状态的立体图。
图5A是图3所示电极部件的右侧视图,图5B是图3所示电极部件的左侧视图。
图6是图1所示显影盒的俯视图。
图7是图6的A-A剖视图。
图8是图7的B-B剖视图。
图9是图7的C-C剖视图。
图10A显示在显影盒被安装在装置主体的中途,主体电极与显影电极的后端部接触的状态,图10B显示显影盒相对于装置主体的安装结束,主体电极与显影电极的右表面接触的状态。
具体实施方式
1.显影盒的概要
在下文的说明中,在说明图面时,将显影辊2的延伸方向设为左右方向。而且,将水平载置了显影盒1的状态设为上下方向。而且,以左右方向和上下方向为基准,设定前后方向。具体而言,以图1中所示方向箭头为基准。
如图1和图2所示,显影盒1包括框体31、显影辊2、供给辊3和层厚限制板4。
框体31具有调色剂收容部5。
调色剂收容部5是被设置在框体31内部的空间。调色剂收容部5构成为收容调色剂。
显影辊2被显影盒1的端部可旋转地支撑。显影辊2包括显影辊轴2A、辊部2B。
显影辊轴2A具有圆柱形状。显影辊轴2A沿左右方向延伸。显影辊轴2A例如由金属构成。
辊部2B具有圆筒形状。辊部2B沿左右方向延伸。辊部2B由具有导电性的橡胶构成。辊部2B不覆盖显影辊轴2A的左右两端部,覆盖显影辊轴2A的左右方向中央。另外,辊部2B位于后述的框体31的左壁33L和右壁33R之间。辊部2B的一部分在框体31的外部露出。显影辊轴2A也可以沿左右方向贯通辊部2B。显影辊轴2A也可以从辊部2B的左右方向的端部分别延伸。
供给辊3是用于将调色剂收容部5内的调色剂向显影辊2供给的辊。供给辊3可旋转地支撑于显影盒1。供给辊3位于显影辊2和调色剂收容部5之间。供给辊3包括供给辊轴3A、辊部3B。
供给辊轴3A具有圆柱形状。供给辊轴3A沿左右方向延伸。供给辊轴3A例如由金属构成。
辊部3B具有圆筒形状。辊部3B沿左右方向延伸。辊部3B例如由具有导电性的海绵构成。辊部3B不覆盖供给辊轴3A的左右两端部,覆盖供给辊轴3A的左右方向中央。另外,辊部3B位于后述的框体31的左壁33L和右壁33R之间。辊部3B与显影辊2的辊部2B的表面接触。供给辊轴3A也可以沿左右方向贯通辊部3B。供给辊轴3A也可以从辊部3B的左右方向的端部分别延伸。
层厚限制板4是用于限制显影辊2的辊部2B上的调色剂的厚度的板。层厚限制板4与显影辊2的辊部2B的表面接触。
调色剂收容部5包括搅拌器6。
搅拌器6沿左右方向延伸,并可旋转地被支撑在调色剂收容部5内。
2.显影盒的使用方式
如图2所示,显影盒1被安装在图像形成装置1使用。处理盒10包括鼓盒21和显影盒1。
图像形成装置11是电子照相方式的单色打印机。图像形成装置11包括装置主体12、扫描单元13和定影单元14。
装置主体12被形成为箱形状。装置主体12具有开口部15、前罩16、供纸托盘17和排纸托盘18。
开口部15位于装置主体12的前端部。处理盒10经由开口部15被安装在装置主体12内。
前罩16位于装置主体12的前端部。前罩16具有板形状。前罩16构成为能够开闭开口部15。
供纸托盘17构成为收容纸张P。
鼓盒21包括感光鼓22、有栅极网电晕型带电器23、转印辊24。
感光鼓22可旋转地支撑于鼓盒21。感光鼓22具有沿左右方向延伸的圆筒形状。
有栅极网电晕型带电器23与感光鼓22保持间距地位于感光鼓22的上方。
转印辊24位于感光鼓22的下方。转印辊24与感光鼓22的表面接触。
显影盒1以显影辊2的辊部2B与感光鼓22的表面接触的方式被安装于感光鼓2。
扫描单元13位于处理盒10的上方。扫描单元13以根据图像数据向感光鼓22射出激光束的方式被构成。
定影单元14位于处理盒10的后方。定影单元14包括加热辊19和加压辊20。
当图像形成装置11开始图像形成动作时,有栅极网电晕型带电器23使感光鼓22的表面均匀带电。扫描单元13使感光鼓22的表面曝光。由此,在感光鼓22的表面形成基于图像数据的静电潜像。
而且,搅拌器6对调色剂收容部5内的调色剂进行搅拌,并向供给辊3供给调色剂。供给辊3向显影辊2供给由搅拌器6供给的调色剂。此时,调色剂在显影辊2和供给辊3之间被摩擦带正电,并被显影辊2承载。层厚限制板4将被显影辊2承载的调色剂的厚度限制为一定厚度。
而且,由显影辊2承载的调色剂向感光鼓22表面的静电潜像供给。由此,调色剂像被感光鼓22的表面承载。
以预定定时利用各种辊的旋转而使纸张P从供纸托盘17向感光鼓22和转印辊24之间逐张地供给。在纸张P通过感光鼓22和转印辊24之间时,感光鼓22表面的调色剂像被转印到纸张P上。
然后,纸张P在通过加热辊19和加压辊20之间时被加热和加压。由此,纸张P上的调色剂像被热定影在纸张P上。然后,纸张P向排纸托盘18被排纸。
3.显影盒的详细情况
如图3所示,显影盒1包括框体31、显影电极32、驱动部30。另外,在本实施方式中,相对于框体31,将调色剂收容部5的位置设为内侧。而且,相对于框体31,将调色剂收容部5的位置的相反侧设为外侧。而且,将框体31的表面称作外表面。
(1)框体
如图3和图4所示,框体31具有箱形状。框体31具有调色剂收容部5。框体31支撑显影辊2、供给辊3和层厚限制板4。框体31包括右壁33R、左壁33L、下壁34、前壁35、上壁36。调色剂收容部5是由左壁33L、右壁33R、下壁34、前壁35、上壁36围成的空间。
右壁33R位于框体31的右端部。具体而言,右壁33R位于左右方向上的显影辊2的一端。另外,左壁33L位于与左右方向上的显影辊2的一端不同的另一端。显影辊2的一端从另一端沿左右方向分离。右壁33R具有沿前后方向和上下方向延伸的矩形板状。右壁33R包括第一右壁37和第二右壁38。
第一右壁37在前后方向上构成右壁33R的大部分。第一右壁37具有沿前后方向和上下方向延伸的矩形的板状。第一右壁37包括突部39。
突部39从第一右壁37的外表面向外延伸,并具有圆柱形状。突部39具有螺纹孔39A。
螺纹孔39A从突部39的右表面向左凹陷。螺纹孔39A是圆形状的孔。
第二右壁38沿左右方向位于显影辊2的一端。第二右壁38包括壁38A和壁38B。
壁38A具有从第一右壁37沿左右方向延伸的板形状。
壁38B具有从壁38A的右端部沿前后方向延伸的板形状。壁38B包括插通孔40、插通孔41、加强突部42。
插通孔40位于壁38B的后端部。插通孔40沿左右方向贯通壁38B。插通孔40是圆形状的孔。显影辊轴2A的左右方向上的一端部具有间隙地被插通到插通孔40内。
插通孔41位于插通孔40的前下方。插通孔41沿左右方向贯通壁38B。插通孔41是矩形形状的孔。供给影辊轴3A的一端部具有间隙地被插通到插通孔41内。
如图3和图7所示,加强突部42在前后方向上位于突部39和插通孔40之间。加强突部42从壁38B的外表面向外延伸。沿左右方向,加强突部42从壁38B的外表面突出的长度优选是15.4mm。另外,在左右方向上,加强突部42从壁38B的外表面突出的长度也可以是14.4mm以上、16.4mm以下的值。而且,加强突部42在上下方向上的长度优选是5.9mm。另外,加强突部42在上下方向上的长度也可以是5.4mm以上、6.4mm以下。加强突部42从左右方向看具有U字形状。另外,突部39相对于加强突部42,位于显影辊轴2A的相反侧。具体而言,加强突部42包括上加强突部42A、后加强突部42B、下加强突部42C。
上加强突部42A位于加强突部42的上端部。上加强突部42A具有沿前后方向延伸的板形状。上加强突部42A在前后方向上的长度优选是5mm。另外,上加强突部42A在前后方向上的长度也可以是4.5mm以上、5.5mm以下的值。
后加强突部42B位于加强突部42的后端部。后加强突部42B具有沿上下方向延伸的板形状。后加强突部42B在前后方向上的长度优选是2mm。另外,后加强突部42B在前后方向上的长度也可以是1.5mm以上、2.5mm以下的值。
下加强突部42C位于加强突部42的下端部。下加强突部42C具有沿前后方向延伸的板形状。下加强突部42C在前后方向上的长度优选是6.0mm。另外,下加强突部42C在前后方向上的长度也可以是5.5mm以上、6.5mm以下的值。
如图3所示,左壁33L位于框体31的左端部。左壁33L具有沿前后方向和上下方向延伸的矩形的板形状。而且,左壁33L与右壁33R相同,具有显影辊轴2A的左端部可插通的未图示的插通孔。而且,左壁33L和右壁33R相同,具有供给辊轴3A的左端部可插通的未图示的插通孔。
如图4所示,下壁34具有沿前后方向延伸的板形状。下壁34与右壁33R和左壁33L连接。
前壁35与下壁34的前端部连接。前壁35具有从下壁34的前端部向上方延伸的板形状。前壁35与右壁33R、左壁33L连接。
上壁36具有矩形的板形状。上壁36被固定在前壁35、左壁33L、右壁33R。
(2)显影电极
(2-1)显影电极的结构
如图1、图3和图4所示,显影电极32被安装在框体31的外表面。显影电极32被安装在右壁33R的外表面的后端部。显影电极32在前后方向上位于显影辊2和搅拌器6之间。显影电极32由导电性树脂构成。显影电极32包括显影辊轴承53、供给辊轴承54、突部52和加强部57。如图1所示,在显影电极32被安装在右壁33R的外表面的状态下,显影电极32的突部52从右壁33R突出。
如图4、图5A和图5B所示,显影辊轴承53具有从显影电极32沿左右方向延伸的圆筒形状。左右方向延伸的圆筒形状的长度优选是12.1mm。另外,左右方向延伸的圆筒形状的长度也可以是11.9mm以上、12.3mm以下的值。显影辊轴承53具有插入孔53A。显影辊轴2A的右端部可旋转地与插入孔53A嵌合。通过显影辊轴2A的右端部的表面和显影辊轴承53接触,显影电极32和显影辊轴2A电连接。另外,显影辊轴承53的插入孔53A只要是显影辊轴2A的右端部可旋转地嵌合的孔即可,也可以不是贯通的孔。插入孔53A的直径优选是7.55mm。另外,插入孔53A的直径也可以是7.52mm以上、7.58mm以下的值。
如图4、图5A和图5B所示,供给辊轴承54具有从显影电极32沿左右方向延伸的圆筒形状。左右方向延伸的圆筒形状的长度优选是6.3mm。另外,左右方向延伸的圆筒形状的长度也可以是6.1mm以上、6.5mm以下的值。供给辊轴承54的右端部被封闭。供给辊轴承54具有插入孔54A。供给辊轴3A的右端部可旋转地与供给辊轴承54的插入孔54A嵌合。通过供给辊轴3A的右端部的表面和供给辊轴承54接触,显影电极32和供给辊轴3A电连接。另外,供给辊轴承54的插入孔54A只要是供给辊轴3A的右端部可旋转地嵌合的孔,也可以贯通。插入孔54A的直径优选是5.05mm。另外,插入孔54A的直径也可以是5.02mm以上、5.08mm以下的值。
这样,显影电极32作为显影辊轴2A和供给辊轴3A的轴承来发挥功能。
如图4、图5A所示,突部52沿左右方向突出。突部52具有沿左右方向延伸的四棱柱形状。另外,突部52的突出量优选是17.6mm。另外,突部52的突出量也可以是15.6mm以上、19.6mm以下的值。突部52包括端面52A、前端面52B、加强肋52C、被固定部56。
端面52A是位于突部52上方的面。端面52A沿左右方向延伸。
前端面52B被设置在突部52的左右方向上的前端。前端面52B是沿前后方向延伸的面。前端面52B具有第一面S1、第二面S2。
第二面S2是沿前后方向或上下方向延伸的面。在本实施方式中,第二面S2与右壁33R平行地延伸。第二面S2在左右方向上比显影辊轴承53更远离右壁33R。
如图5A和图5B所示,第一面S1在前后方向上位于显影辊轴承53和第二面S2之间。换而言之,如图1所示,第一面S1在前后方向上位于显影辊2和第二面S2之间。而且,第一面S1与第二面S2连接。第一面S1是随着接近第二面S2而与右壁33R之间的距离变远的倾斜面。
加强肋52C是用于对突部52加强的肋。加强肋52C位于突部52的下表面,并沿左右方向延伸。加强肋52C相互在前后方向上保持间距地配置了多个。具体而言,加强肋52C相互在前后方向上保持间距地配置了3个。加强肋52C从突部52的下表面向下方突出。加强肋52C的长度随着与右壁33R之间的距离变远而缩短。
如图5B所示,突部52在突部52的内部具有沿左右方向的空间60。加强突部42位于突部52内部的空间60。具体而言,加强突部42被插入到突部52内部的空间60。突部52内部的空间60具有加强突部42可插入的尺寸。例如,空间60在左右方向上的长度优选是16.5mm。另外,空间60在左右方向上的长度也可以是15.5mm以上、17.5mm以下的值。
如图4和图5B所示,被固定部56具有沿左右方向延伸的圆筒形状。沿左右方向延伸的圆筒的长度优选是6.6mm。另外,沿左右方向延伸的圆筒的长度也可以是6.4mm以上、6.8mm以下的值。被固定部56被设置在突部52的、比接近显影辊轴2A的一端侧远离显影辊轴2A的另一端侧。被固定部56具有螺钉插通孔56A。被固定部56具有突部39的前端部能够插入的尺寸。
螺钉插通孔56A沿左右方向贯通被固定部56。螺钉插通孔56A是圆形状的孔。螺钉插通孔56A的直径优选是4.98mm。另外,螺钉插通孔56A的直径也可以是4.97mm以上、4.99mm以下的值。
如图4和图5A所示,加强部57位于显影辊轴承53的下方。加强部57包括包围部57A、连接部57B。
包围部57A以包围显影辊轴承53的周围的方式沿左右方向延伸。包围部57A沿着显影辊轴承53的周围弯曲。
连接部57B位于包围部57A和显影辊轴承53之间。连接部57B沿着显影辊53的周向相互保持间距地配置了四个。连接部57B连接包围部57A和显影辊轴承53。
(2-2)显影电极的安装状态
如图1和图6所示,显影电极32利用螺钉61被安装在框体31的右壁33R的外表面。
具体而言,在显影电极32被安装在右壁33R的外表面的状态下,如图7所示,显影辊轴2A的右端部可旋转地与显影辊轴承53的插入孔53A嵌合。由此,通过显影辊轴2A的右端部的表面和显影辊轴承53接触,显影电极32和显影辊轴2A电连接。
供给辊轴3A的右端部可旋转地与供给辊轴承54的插入孔54A嵌合。由此,通过供给辊轴3A的右端部的表面和供给辊轴承54接触,显影电极32和供给辊轴3A电连接。
如图7和图8所示,加强突部42位于突部52的空间60内。具体而言,如图7所示,加强突部42位于突部52的接近显影辊轴2A的一端侧。在图7中,加强突部42不位于突部52的、比一端侧远离显影辊轴2A的另一端侧。具体而言,加强突部42的上加强突部42A沿着突部52的上端部的内表面。加强突部42的后加强突部42B沿着突部52的后端部的内表面。加强突部42的下加强突部42C沿着突部52的前端面52B的下端部的内表面。
如图8和图9所示,加强突部42的前端部比显影辊轴2A的右端部位于远离右壁33R的位置。
如图7~图9所示,突部39的前端部位于被固定部56内。也就是,突部39的前端部被插入到被固定部56内。而且,通过螺钉61被插入到螺钉插通孔56A,被固定部56被固定于突部39。
而且,如图7所示,在前后方向上,显影电极32的突部52位于显影辊轴2A的轴中心A1和螺钉61的轴中心A2之间。
(3)驱动部
如图1所示,驱动部30位于左壁33L的外表面。驱动部30例如包含由多个齿轮构成的齿轮列。未图示的齿轮列包含使显影辊轴2A旋转的齿轮。而且,未图示的齿轮列包含使供给辊轴3A旋转的齿轮。
4.显影盒向装置主体的安装
当显影盒1向装置主体12安装时,显影盒1在被安装于鼓盒21的状态下,被插入到装置主体12内。
于是,如图10A所示,如果显影盒1向装置主体12插入,则被设置在装置主体12内的主体电极71与突部52的第一面S1接触。而且,主体电极71沿着第一面S1向第二面S2被引导,主体电极71在第一面S1上滑动。
然后,如果显影盒1向装置主体12内进一步插入,则如图10B所示,主体电极71与突部52的第二面S2接触。而且,显影盒1向装置主体12的安装结束。由此,显影电极32能够从主体电极71接收电力。
5.与权利要求范围的对应关系
左右方向是第一方向的一例。前后方向是第二方向的一例。调色剂是显影剂的一例。右壁33R是第一壁的一例,左壁33L是第二壁的一例。右壁33R的外表面是外表面的一例。第一右壁37的外表面是第一面的一例。壁38B的外表面是第二面的一例。突部39是第三突部的一例。加强突部42是第一突部的一例。显影电极32是电极的一例。突部52和被固定部56是第二突部的一例。空间60是空间的一例。突部52的接近显影辊轴2A的一端侧是第一端部的一例。被固定部56是第二端部的一例。被固定部56的螺钉插通孔56A是通孔的一例。螺钉61是固定部的一例。主体电极71是电接点的一例。
6.作用效果
(1)根据显影盒1,如图7和图9所示,位于框体31的右壁33R外表面的加强突部42位于显影电极32的前端面52的空间60内。
因此,能够利用加强突部42对显影电极32的突部52加强。
(2)根据显影盒1,如图3所示,加强突部42从框体31的右壁33R的外表面延伸。
由于加强突部42从右壁33R的外表面延伸,所以能够提高加强突部42的强度。
其结果是,能够对显影电极32的突部52进一步加强。
(3)根据显影盒1,如图7所示,显影电极32在供给辊轴承54内,与供给辊轴3A连接。
因此,经由显影电极32,能够向显影辊2和供给辊3双方供给电力,而且,能够利用加强突部42对显影电极32的突部52加强。
(4)根据显影盒1,如图9所示,加强突部42位于突部52的接近显影辊轴2A的一端侧。
因此,能够对接近显影辊轴2A的突部52的一端侧可靠地加强。
(5)根据显影盒1,如图10A所示,突部52的被固定部56利用螺钉61被固定于突部39。
由此,能够用被固定部56、螺钉61和突部39对比突部52的接近显影辊轴2A的一端侧远离显影辊轴2A的突部52的另一端侧进行加强。
(6)根据显影盒1,如图10A所示,突部52位于显影辊轴2A的轴中心A1和螺钉61的轴中心A2之间。
因此,利用显影辊轴2A和螺钉61,能够从两侧保护突部52。
(7)根据显影盒1,如图7所示,显影电极32包括支撑显影辊轴2A的显影辊轴承53、和支撑供给辊轴3A的供给辊轴承54。
因此,能够支撑显影辊轴2A和供给辊轴3A,并且向显影辊轴2A和供给辊轴3A供给电力。
因此,不另外设置显影辊轴2A和供给辊轴3A的轴承,能够简化显影盒1的结构。
(8)根据显影盒1,如图3和图4所示,加强突部42从壁38B的右表面突出,突部39从第一右壁37的外表面突出。
因此,能够将加强突部42和突部39设置在不同的壁。
(9)根据显影盒1,如图9所示,加强突部42的前端部比显影辊轴2A的右端部更远离右壁33R的外表面。
因此,利用加强突部42能够对显影电极32的突部52可靠地加强。
(10)根据显影盒1,显影电极32由导电性树脂构成。
因此,能够由导电性树脂容易地成形显影电极32。
(11)根据显影盒1,如图10A所示,显影电极32利用螺钉61被安装在框体31的右壁33R的外表面。
因此,利用简单的结构,能够将显影电极32安装在框体31的外表面。
(12)根据显影盒1,如图10B所示,在显影盒1被安装于图像形成装置11时,显影电极32的突部52与图像形成装置11的主体电极71接触。
因此,能够经由显影电极32从图像形成装置11向显影辊2和供给辊3供给电力。
7.变形例
在本实施方式中,虽然加强突部42从右壁33R的外表面延伸,但并不局限于此。例如,沿空间60延伸的加强突部位于空间60即可。而且,沿空间60延伸的加强突部也可以被安装在右壁33R的外表面。
而且,在本实施方式中,虽然显影辊轴2A与显影辊轴承53直接连接,但并不局限于此。只要显影辊轴2A和显影辊轴承53能够电连接即可。显影辊轴2A和显影辊轴承53也可以间接连接。例如,显影辊轴2A和显影辊轴承53也可以经由导电性金属电连接。而且,显影辊轴2A也可以经由导电性金属与显影电极32电连接。
而且,在本实施方式中,虽然供给辊轴3A与供给辊轴承54直接连接,但并不局限于此。只要供给辊轴3A和供给辊轴承54能够电连接即可。供给辊轴3A和供给辊轴承54也可以间接连接。例如,供给辊轴3A和供给辊轴承54也可以经由导电性金属电连接。而且,供给辊轴3A也可以经由导电性金属与显影电极32电连接。
而且,在本实施方式中,如图7和图8所示,加强突部42位于突部52的空间60内。而且,如图7所示,加强突部42位于突部52的接近显影辊轴2A的一端侧,加强突部42不位于突部52的、比一端侧远离显影辊轴2A的另一端侧。加强突部42也可以位于突部52的、比一端侧远离显影辊轴2A的另一端侧。
在上述实施方式中,虽然显影电极32利用螺钉61被安装在框体31上,但显影电极32的安装方法并不局限于此,也可以利用熔敷等方法,将显影电极32安装在框体31。在此情况下,被熔敷的部分是固定部的一例。
Claims (14)
1.一种显影盒,其特征在于,包括:
框体,能够收容显影剂;
显影辊,沿第一方向延伸,包含沿所述第一方向延伸的显影辊轴;
第一突部,位于所述框体的外表面,并朝向外侧沿所述第一方向突出;以及
电极,位于所述外表面并与所述显影辊轴连接,具有朝向外侧沿所述第一方向突出的第二突部,在所述第二突部的内侧具有沿着所述第一方向的空间,
所述第一突部位于所述空间内,
所述第二突部具有接近所述显影辊轴的第一端部和比所述第一端部远离所述显影辊轴的第二端部,
所述第二端部相对于所述空间位于所述显影辊轴的相反侧,
所述第二端部具有沿所述第一方向延伸的圆筒形状,且具有沿所述第一方向贯通该第二端部的通孔,
所述第一突部位于所述空间内的所述第一端部侧,并且不位于所述空间内的所述第二端部侧。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
所述第一突部从所述框体的外表面延伸。
3.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
所述显影盒还包括供给辊,该供给辊沿所述第一方向延伸并能够向所述显影辊供给所述显影剂,所述供给辊包含沿所述第一方向延伸的供给辊轴,
所述电极与所述供给辊轴连接。
4.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
所述显影盒还具有:
第三突部,相对于所述第一突部位于所述显影辊轴的相反侧,从所述外表面朝向外侧沿所述第一方向突出;以及
固定部,将所述第二端部和所述第三突部固定。
5.根据权利要求4所述的显影盒,其特征在于,
所述固定部穿过所述通孔,将所述第二端部和所述第三突部固定。
6.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,
所述固定部是螺钉。
7.根据权利要求6所述的显影盒,其特征在于,
所述第二突部位于所述显影辊轴的轴中心和所述螺钉的轴中心之间。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的显影盒,其特征在于,
所述电极是导电性的轴承。
9.根据权利要求4所述的显影盒,其特征在于,
所述框体的所述外表面具有沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸的第一面以及比所述第一面向所述第一方向的外侧离开的第二面,
所述第一突部的至少一部分从所述第二面突出,
所述第三突部从所述第一面突出。
10.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
与所述第一方向上的所述显影辊轴的端部相比,所述第一方向上的所述第一突部的前端部更远离所述外表面。
11.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
所述电极由导电性树脂构成。
12.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
所述电极被安装在所述外表面。
13.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
所述显影辊包括在所述显影辊轴的周面设置的辊部,
所述框体包括第一壁以及在所述第一方向上与所述第一壁分离的第二壁,
所述辊部位于所述第一壁和所述第二壁之间,
所述第一突部位于所述第一壁的外表面,并朝向外侧沿所述第一方向突出。
14.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,
在所述显影盒被安装于图像形成装置时,所述第二突部与所述图像形成装置的电接点接触。
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