CN105840375A - 一种抗压高强度喷油器 - Google Patents
一种抗压高强度喷油器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105840375A CN105840375A CN201610285014.1A CN201610285014A CN105840375A CN 105840375 A CN105840375 A CN 105840375A CN 201610285014 A CN201610285014 A CN 201610285014A CN 105840375 A CN105840375 A CN 105840375A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- oil
- pressure regulating
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
- F02M61/10—Other injectors with elongated valve bodies, i.e. of needle-valve type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗压高强度喷油器,包括回油管接头螺栓、调压螺钉护帽、调压螺钉、垫圈、油芯、进油管接头、紧固螺套、针阀、法兰垫、针阀体、喷油器体、顶杆、喷油器阀、调压弹簧、紧固螺母和腔体;其特征在于:所述腔体的顶端连接有回油管接头螺栓,腔体的内部设置有调压螺钉;所述调压螺钉的顶部安装有调压螺钉护帽;所述调压螺钉的两侧设置有垫圈;所述腔体的右侧固定焊接有进油管接头,在进油管接头的内部安装有油芯,油芯的左端安装有喷油器阀;该轴针式喷油器,结构简单,可以有效提高机体的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备应用技术领域,具体为一种抗压高强度喷油器。
背景技术
由于环境污染日益严重,能源危机愈演愈烈,因而使用低污染节能发动机一直是各国政府和专业人士的目标,人们在追求车用汽油机良好动力性的同时对汽油机的燃油经济性和排放提出愈来愈高的要求。电子控制技术和测试技术的快速发展,使开发高性能的汽油机成为可能,缸内直喷汽油机发动机综合了压燃式发动机与点燃式发动机的优点,通过燃油的缸内直接喷射、可变喷油定时和控制缸内的气流运动等方式实现了缸内的稀薄燃烧,使发动机无论在燃油经济性还是在降低排放等方面都表现出较大的潜力,成为车用汽油机一个十分重要的发展方向。
缸内直喷汽油机的喷油器是安装在发动机缸盖燃烧室壁面上,与高温燃气直接接触,导致喷油器工作温度较高;同时由于发动机以循环方式工作,喷射是断续的,在喷油器燃油通道中的汽油流动也时断时续。而通常汽油中含有胶质等沉积物的前驱体,当喷油器关闭时内部温度过高,喷油器头部没有流动的汽油在高温作用下,易进行深度氧化形成高聚物,沉积在燃油通道和零件的表面,结焦并形成积碳。积碳层的增厚会改变喷油器喷射形状、喷油量,并最终影响燃油的燃烧效果,使汽车性能下降。试验表明,喷油器的结焦积碳主要与喷油器的环境温度计喷油间的间隔时间有关,温度高、喷油间的空隙时间长,则结焦率增大
;反之则结焦率降低。
并且真喷油的过程中,设备的底部容易产生晃动,从而造成喷油的不稳定。
发明内容
本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供了一种抗压高强度喷油器,避免现有针阀加工难度大,针阀与针阀体封性差,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗压高强度喷油器,包括回油管接头螺栓、调压螺钉护帽、调压螺钉、垫圈、油芯、进油管接头、紧固螺套、针阀、法兰垫、针阀体、喷油器体、顶杆、喷油器阀、调压弹簧、紧固螺母和腔体;所述腔体的顶端连接有回油管接头螺栓,腔体的内部设置有调压螺钉;所述调压螺钉的顶部安装有调压螺钉护帽;所述调压螺钉的两侧设置有垫圈;所述腔体的右侧固定焊接有进油管接头,在进油管接头的内部安装有油芯,油芯的左端安装有喷油器阀;所述喷油器阀和针阀相连通;所述喷油器体的两侧安装有紧固螺套;所述针阀设置在针阀体的内部,在针阀体的下端设置有法兰垫,其针阀体和法兰垫紧固连接;所述喷油器体上设置有顶杆,其喷油器体的顶端设置有紧固螺母;所述顶杆和调压螺钉固定连接,调压弹簧安装在顶杆的上端,调压弹簧安装在顶杆的上端,所述法兰垫下端通过避震弹簧与避震环连接,所述腔体侧部壳体上设有保护罩,所述体与进油管接头之间连接有弹性件,从而在提高设备的强度同时,提高避震系数。
优选的,所述调压弹簧为高弹性弹簧,调压弹簧的下端利用螺母固定在顶杆上,顶杆为圆柱体结构,其材质为T型实体钢管;在顶杆和针阀的连接处设置有6个直径为0.5mm的圆形喷油孔。
优选的,所述油芯和喷油器阀体之间设置有燃油汽化室,燃油汽化室上设置有和气缸相连接的雾化通道,在油芯的外部安装有油芯过滤装置。
优选的,所述喷油器体采用不锈钢材料制成,在喷油器体的表面镀有纳米镁金属,喷油器体和腔体利用螺纹牙紧固连接,其腔体上的垫圈为圆环形橡胶垫圈。
优选的,所述针阀的下端安装有承压面,其承压面和密封件紧固连接,密封件为一种不锈钢密封圈,在密封件上设置有螺纹牙口。
优选的,所述弹性件是弹性弹簧或者是弹性软胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该轴针式喷油器,结构简单,由于针阀的下端安装有承压面,因此加大了针阀的承载能力;在油芯和喷油器阀体之间设置有燃油汽化室,大大的提高了燃油的燃烧率,燃油汽化室上设置有和气缸相连接的雾化通道,可以及时的排出燃油中的其它杂质,并且通过避震设备,可以有效提高机体的稳定性和避震效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图中:1回油管接头螺栓、2调压螺钉护帽、3调压螺钉、4垫圈、5油芯、6进油管接头、7紧固螺套、8针阀、9法兰垫、10针阀体、11喷油器体、12顶杆、13喷油器阀、14调压弹簧、15紧固螺母、16腔体、17 避震弹簧、18避震环、19保护罩、20弹性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种抗压高强度喷油器,包括回油管接头螺栓1、调压螺钉护帽2、调压螺钉3、垫圈4、油芯5、进油管接头6、紧固螺套7、针阀8、法兰垫9、针阀体10、喷油器体11、顶杆12、喷油器阀13、调压弹簧14、紧固螺母15、腔体16、17 避震弹簧和18避震环;所述腔体16的顶端连接有回油管接头螺栓1,腔体16的内部设置有调压螺钉13;所述调压螺钉13的顶部安装有调压螺钉护帽2;所述调压螺钉3的两侧设置有垫圈4;所述腔体16的右侧固定焊接有进油管接头6,在进油管接头6的内部安装有油芯5,油芯5的左端安装有喷油器阀13;所述喷油器阀13和针阀8相连通;所述喷油器体11的两侧安装有紧固螺套15;所述针阀8设置在针阀体10的内部,在针阀体10的下端设置有法兰垫9,其针阀体10和法兰垫9紧固连接;所述喷油器体11上设置有顶杆12,其喷油器体11的顶端设置有紧固螺母15;所述顶杆12和调压螺钉3固定连接,调压弹簧14安装在顶杆12的上端,法兰垫9和避震环18通过避震弹簧17连接,从而提高了针阀8的避震度,并且通过在腔体16侧部壳体上设有保护罩19,使得侧部的凸起能够得到加强保护,并通过腔体16与进油管接头6之间连接有弹性弹簧20,增加工件之间的抗压性和避震性。
所述调压弹簧14为高弹性弹簧,调压弹簧14的下端利用螺母固定在螺母固定在顶杆12上,顶杆12为圆柱体结构,其材质为T型实体钢管;在顶杆12和针阀8的连接处设置有6个直径为0.5mm的圆形喷油孔,加大了喷油速度;所述油芯5和喷油器阀13之间设置有燃油汽化室,大大的提高了燃油的燃烧率,燃油汽化室上设置有和气缸相连接的雾化通道,可以及时的排出燃油中的其它杂质,在油芯5的外部安装有油芯过滤装置,可以及时清除油芯上的赃物;所述喷油器体11采用不锈钢材料制成,在喷油器体11的表面镀有纳米镁金属,喷油器体11和腔体16利用螺纹牙紧固连接,其腔体16上的垫圈为圆环形橡胶垫圈;所述针阀8的下端安装有承压面,其承压面和密封件紧固连接,因此加大了针阀8的承载能力,密封件为一种不锈钢密封圈,在密封件上设置有螺纹牙口。
本发明在使用时候,当柴油机工作时,燃油经过进油管接头6和喷油器阀13进入到针阀体8内,当温度升高,由于燃油受热会产生气体,气体会进入到腔体16内,此时腔体16顶部的调压螺钉3会对调压弹簧14产生压力,进而挤压顶杆12,使喷油器体11喷油,从而实现喷油的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种抗压高强度喷油器,包括回油管接头螺栓(1)、调压螺钉护帽(2)、调压螺钉(3)、垫圈(4)、油芯(5)、进油管接头(6)、紧固螺套(7)、针阀(8)、法兰垫(9)、针阀体(10)、喷油器体(11)、顶杆(12)、喷油器阀(13)、调压弹簧(14)、紧固螺母(15)和腔体(16),其特征在于:所述腔体(16)的顶端连接有回油管接头螺栓(1),腔体(16)的内部设置有调压螺钉(3);所述调压螺钉(3)的顶部安装有调压螺钉护帽(2);所述调压螺钉(3)的两侧设置有垫圈(4);所述腔体(16)的右侧固定焊接有进油管接头(6),在进油管接头(6)的内部安装有油芯(5),油芯的左端安装有喷油器阀(13);所述喷油器阀(13)和针阀(8)相连通;所述喷油器体(11)的两侧安装有紧固螺套(7);所述针阀(8)设置在针阀体(10)的内部,在针阀体(10)的下端设置有法兰垫(9),其针阀体(10)和法兰垫(9)紧固连接;所述喷油器体(11)上设置有顶杆(12),其喷油器体(11)的顶端设置有紧固螺母(15);所述顶杆(12)和调压螺钉(3)固定连接,调压弹簧(14)安装在顶杆(12)的上端,所述法兰垫(9)下端通过避震弹簧(17)与避震环(18)连接,所述腔体(16)侧部壳体上设有保护罩(19),所述腔体(16)与进油管接头(6)之间连接有弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种抗压高强度喷油器,其特征在于:所述调压弹簧(14)为高弹性弹簧,调压弹簧(14)的下端利用螺母固定在顶杆(12)上,顶杆(12)为圆柱体结构,其材质为T型实体钢管;在顶杆(12)和针阀(8)的连接处设置有6个直径为0.5mm的圆形喷油孔。
3.根据权利要求1所述的一种抗压高强度喷油器,其特征在于:所述油芯(5)和喷油器阀(13)之间设置有燃油汽化室,燃油汽化室上设置有和气缸相连接的雾化通道,在油芯(5)的外部安装有油芯过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种抗压高强度喷油器,其特征在于: 所述喷油器体(11)采用不锈钢材料制成,在喷油器体(11)的表面镀有纳米镁金属,喷油器体(11)和腔体(16)利用螺纹牙紧固连接,其腔体(16)上的垫圈(4)为圆环形橡胶垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种抗压高强度喷油器,其特征在于:所述弹性件是弹性弹簧或者是弹性软胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610285014.1A CN105840375B (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种抗压高强度喷油器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610285014.1A CN105840375B (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种抗压高强度喷油器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105840375A true CN105840375A (zh) | 2016-08-10 |
CN105840375B CN105840375B (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=56590574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610285014.1A Active CN105840375B (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种抗压高强度喷油器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105840375B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87100781A (zh) * | 1987-02-17 | 1988-11-02 | 李化民 | 强超声雾化喷油器 |
US4826086A (en) * | 1987-04-21 | 1989-05-02 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Fuel injection valve |
CN1916390A (zh) * | 2006-09-10 | 2007-02-21 | 郑国璋 | 多种燃料柴油机喷油器 |
CN2937532Y (zh) * | 2006-07-06 | 2007-08-22 | 山东鑫亚工业股份有限公司 | 一种新型喷油器总成 |
CN102297064A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-28 | 山东鑫亚工业股份有限公司 | 一种设有燃油过滤装置的喷油器 |
-
2016
- 2016-05-03 CN CN201610285014.1A patent/CN105840375B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87100781A (zh) * | 1987-02-17 | 1988-11-02 | 李化民 | 强超声雾化喷油器 |
US4826086A (en) * | 1987-04-21 | 1989-05-02 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Fuel injection valve |
CN2937532Y (zh) * | 2006-07-06 | 2007-08-22 | 山东鑫亚工业股份有限公司 | 一种新型喷油器总成 |
CN1916390A (zh) * | 2006-09-10 | 2007-02-21 | 郑国璋 | 多种燃料柴油机喷油器 |
CN102297064A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-28 | 山东鑫亚工业股份有限公司 | 一种设有燃油过滤装置的喷油器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105840375B (zh) | 2019-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114135390B (zh) | 一种发动机及具有其的车辆 | |
CN109505713A (zh) | 一种新型压力调节系统 | |
US20020134347A1 (en) | Device for injecting a fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine | |
CN114439600A (zh) | 预燃室组件 | |
CN105952563A (zh) | 一种差动式弹性喷油嘴 | |
CN105840375A (zh) | 一种抗压高强度喷油器 | |
CN111306328A (zh) | 一种大功率燃气发动机预燃室进气单向阀 | |
CN105927441A (zh) | 一种抗压弹性喷油嘴 | |
CN105909443A (zh) | 一种机械柴油机的轴针式喷油器 | |
CN203308579U (zh) | 曲轴偏置式汽油发动机 | |
CN105927442A (zh) | 一种可检修的轴针式喷油器 | |
CN203050906U (zh) | 一种缸内直喷汽油机活塞 | |
CN103867296B (zh) | 汽油发动机 | |
CN106762101A (zh) | 一种直喷汽油机燃烧系统及控制方法 | |
CN203248266U (zh) | 汽油发动机气缸盖总成 | |
CN208546230U (zh) | 一种高压缩比汽油机的燃烧室结构及其连接结构 | |
CN113738540B (zh) | 一种气体机用预燃室燃气喷嘴 | |
CN101127438B (zh) | 节能火花塞 | |
CN201025200Y (zh) | 喷油器针阀偶件 | |
CN210829948U (zh) | 一种使用效果优良的活塞 | |
CN207245883U (zh) | 一种汽油压燃缸盖 | |
CN210509448U (zh) | 一种双燃料喷射器的发动机连接结构 | |
CN217270549U (zh) | 一种预燃室进气管及发动机 | |
CN221349153U (zh) | 一种用于生物油燃烧机的喷油嘴 | |
CN203783785U (zh) | 一种用长型喷油嘴的涡流室燃烧系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201120 Address after: 239300 Chengdong Industrial Zone, Tianchang City, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui Xincheng Pump Valve Co.,Ltd. Address before: No. 19 A District 545006 building the Guangxi Zhuang Autonomous Region Liuzhou Liu Dong New Area chuyang road 3 No. 179 Patentee before: GUANGXI OUXUN TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |