CN105838152A - 一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下组分组成：滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚碳酸酯、三乙烯四胺、石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末。本智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。

Description

一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层
技术领域
本发明涉及一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，属于智能家居空调铜管技术领域。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。空调安装中有必要采用合适铜管，在智能家居室内装修安装中，对铜管的使用有所要求，采用合适的涂层予以保护有助于改善其使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，以便更好地实现智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉16～20份、高岭土粉18～22份、胺菊酯14～18份、丁醚脲12～16份、叶腊石粉体18～22份、磷酸二氢铵14～18份、蒙脱石粉12～16份、锆英粉18～22份、氯铂酸14～18份、二氧化钛粉末12～16份、异辛酸钴18～22份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14～18份、碳纤维粉14～18份、甲基乙烯基硅橡胶粉12～16份、羟丙基淀粉醚18～22份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14～18份、聚碳酸酯12～16份、三乙烯四胺18～22份、石棉纤维14～18份、草酸铜12～16份、百菌清18～22份、硼酸锌14～18份、十溴二苯乙烷12～16份、白茅素18～22份、脱乙酰甲壳质14～18份、硅酸铝纤维14～18份、碳化硅粉末14～18份、氮化钛粉末14～18份。
进一步地，上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉16份、高岭土粉18份、胺菊酯14份、丁醚脲12份、叶腊石粉体18份、磷酸二氢铵14份、蒙脱石粉12份、锆英粉18份、氯铂酸14份、二氧化钛粉末12份、异辛酸钴18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14份、碳纤维粉14份、甲基乙烯基硅橡胶粉12份、羟丙基淀粉醚18份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14份、聚碳酸酯12份、三乙烯四胺18份、石棉纤维14份、草酸铜12份、百菌清18份、硼酸锌14份、十溴二苯乙烷12份、白茅素18份、脱乙酰甲壳质14份、硅酸铝纤维14份、碳化硅粉末14份、氮化钛粉末14份。
进一步地，上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉18份、高岭土粉20份、胺菊酯16份、丁醚脲14份、叶腊石粉体20份、磷酸二氢铵16份、蒙脱石粉14份、锆英粉20份、氯铂酸16份、二氧化钛粉末14份、异辛酸钴20份、聚对苯二甲酸丁二醇酯16份、碳纤维粉16份、甲基乙烯基硅橡胶粉14份、羟丙基淀粉醚20份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯16份、聚碳酸酯14份、三乙烯四胺20份、石棉纤维16份、草酸铜14份、百菌清20份、硼酸锌16份、十溴二苯乙烷14份、白茅素20份、脱乙酰甲壳质16份、硅酸铝纤维16份、碳化硅粉末16份、氮化钛粉末16份。
进一步地，上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉20份、高岭土粉22份、胺菊酯18份、丁醚脲16份、叶腊石粉体22份、磷酸二氢铵18份、蒙脱石粉16份、锆英粉22份、氯铂酸18份、二氧化钛粉末16份、异辛酸钴22份、聚对苯二甲酸丁二醇酯18份、碳纤维粉18份、甲基乙烯基硅橡胶粉16份、羟丙基淀粉醚22份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯18份、聚碳酸酯16份、三乙烯四胺22份、石棉纤维18份、草酸铜16份、百菌清22份、硼酸锌18份、十溴二苯乙烷16份、白茅素22份、脱乙酰甲壳质18份、硅酸铝纤维18份、碳化硅粉末18份、氮化钛粉末18份。
进一步地，所述碳化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳化硅粉末的混合质量比例为3～7∶4～8∶1。
进一步地，所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氮化钛粉末的混合质量比例为3～8∶2～8∶1。
进一步地，所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
进一步地，所述锆英粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种锆英粉的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
进一步地，所述聚碳酸酯的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。
进一步地，上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、聚碳酸酯、三乙烯四胺、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明涉及一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下组分组成：滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚碳酸酯、三乙烯四胺、石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末。本智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉16份、高岭土粉18份、胺菊酯14份、丁醚脲12份、叶腊石粉体18份、磷酸二氢铵14份、蒙脱石粉12份、锆英粉18份、氯铂酸14份、二氧化钛粉末12份、异辛酸钴18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14份、碳纤维粉14份、甲基乙烯基硅橡胶粉12份、羟丙基淀粉醚18份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14份、聚碳酸酯12份、三乙烯四胺18份、石棉纤维14份、草酸铜12份、百菌清18份、硼酸锌14份、十溴二苯乙烷12份、白茅素18份、脱乙酰甲壳质14份、硅酸铝纤维14份、碳化硅粉末14份、氮化钛粉末14份。
所述碳化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳化硅粉末的混合质量比例为3∶4∶1。
所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氮化钛粉末的混合质量比例为3∶2∶1。
所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃为12000mpa.s。
所述锆英粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种锆英粉的混合质量比例为2∶3∶1。
所述聚碳酸酯的粘度在25℃为8000mpa.s。
上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、聚碳酸酯、三乙烯四胺、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉18份、高岭土粉20份、胺菊酯16份、丁醚脲14份、叶腊石粉体20份、磷酸二氢铵16份、蒙脱石粉14份、锆英粉20份、氯铂酸16份、二氧化钛粉末14份、异辛酸钴20份、聚对苯二甲酸丁二醇酯16份、碳纤维粉16份、甲基乙烯基硅橡胶粉14份、羟丙基淀粉醚20份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯16份、聚碳酸酯14份、三乙烯四胺20份、石棉纤维16份、草酸铜14份、百菌清20份、硼酸锌16份、十溴二苯乙烷14份、白茅素20份、脱乙酰甲壳质16份、硅酸铝纤维16份、碳化硅粉末16份、氮化钛粉末16份。
所述碳化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳化硅粉末的混合质量比例为5∶6∶1。
所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氮化钛粉末的混合质量比例为5∶5∶1。
所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃为13000mpa.s。
所述锆英粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种锆英粉的混合质量比例为3∶4∶1。
所述聚碳酸酯的粘度在25℃为9000mpa.s。
上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、聚碳酸酯、三乙烯四胺、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，由以下质量份数的组分组成：滑石粉20份、高岭土粉22份、胺菊酯18份、丁醚脲16份、叶腊石粉体22份、磷酸二氢铵18份、蒙脱石粉16份、锆英粉22份、氯铂酸18份、二氧化钛粉末16份、异辛酸钴22份、聚对苯二甲酸丁二醇酯18份、碳纤维粉18份、甲基乙烯基硅橡胶粉16份、羟丙基淀粉醚22份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯18份、聚碳酸酯16份、三乙烯四胺22份、石棉纤维18份、草酸铜16份、百菌清22份、硼酸锌18份、十溴二苯乙烷16份、白茅素22份、脱乙酰甲壳质18份、硅酸铝纤维18份、碳化硅粉末18份、氮化钛粉末18份。
所述碳化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳化硅粉末的混合质量比例为7∶8∶1。
所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氮化钛粉末的混合质量比例为8∶8∶1。
所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃为14000mpa.s。
所述锆英粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种锆英粉的混合质量比例为4∶5∶1。
所述聚碳酸酯的粘度在25℃为10000mpa.s。
上述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、聚碳酸酯、三乙烯四胺、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：滑石粉16～20份、高岭土粉18～22份、胺菊酯14～18份、丁醚脲12～16份、叶腊石粉体18～22份、磷酸二氢铵14～18份、蒙脱石粉12～16份、锆英粉18～22份、氯铂酸14～18份、二氧化钛粉末12～16份、异辛酸钴18～22份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14～18份、碳纤维粉14～18份、甲基乙烯基硅橡胶粉12～16份、羟丙基淀粉醚18～22份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14～18份、聚碳酸酯12～16份、三乙烯四胺18～22份、石棉纤维14～18份、草酸铜12～16份、百菌清18～22份、硼酸锌14～18份、十溴二苯乙烷12～16份、白茅素18～22份、脱乙酰甲壳质14～18份、硅酸铝纤维14～18份、碳化硅粉末14～18份、氮化钛粉末14～18份。
2.根据权利要求1所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层由以下质量份数的组分组成：滑石粉16份、高岭土粉18份、胺菊酯14份、丁醚脲12份、叶腊石粉体18份、磷酸二氢铵14份、蒙脱石粉12份、锆英粉18份、氯铂酸14份、二氧化钛粉末12份、异辛酸钴18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14份、碳纤维粉14份、甲基乙烯基硅橡胶粉12份、羟丙基淀粉醚18份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14份、聚碳酸酯12份、三乙烯四胺18份、石棉纤维14份、草酸铜12份、百菌清18份、硼酸锌14份、十溴二苯乙烷12份、白茅素18份、脱乙酰甲壳质14份、硅酸铝纤维14份、碳化硅粉末14份、氮化钛粉末14份。
3.根据权利要求1至2所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层由以下质量份数的组分组成：滑石粉18份、高岭土粉20份、胺菊酯16份、丁醚脲14份、叶腊石粉体20份、磷酸二氢铵16份、蒙脱石粉14份、锆英粉20份、氯铂酸16份、二氧化钛粉末14份、异辛酸钴20份、聚对苯二甲酸丁二醇酯16份、碳纤维粉16份、甲基乙烯基硅橡胶粉14份、羟丙基淀粉醚20份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯16份、聚碳酸酯14份、三乙烯四胺20份、石棉纤维16份、草酸铜14份、百菌清20份、硼酸锌16份、十溴二苯乙烷14份、白茅素20份、脱乙酰甲壳质16份、硅酸铝纤维16份、碳化硅粉末16份、氮化钛粉末16份。
4.根据权利要求1至3所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层由以下质量份数的组分组成：滑石粉20份、高岭土粉22份、胺菊酯18份、丁醚脲16份、叶腊石粉体22份、磷酸二氢铵18份、蒙脱石粉16份、锆英粉22份、氯铂酸18份、二氧化钛粉末16份、异辛酸钴22份、聚对苯二甲酸丁二醇酯18份、碳纤维粉18份、甲基乙烯基硅橡胶粉16份、羟丙基淀粉醚22份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯18份、聚碳酸酯16份、三乙烯四胺22份、石棉纤维18份、草酸铜16份、百菌清22份、硼酸锌18份、十溴二苯乙烷16份、白茅素22份、脱乙酰甲壳质18份、硅酸铝纤维18份、碳化硅粉末18份、氮化钛粉末18份。
5.根据权利要求1至2所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述碳化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳化硅粉末的混合质量比例为3～7:4～8:1。
6.根据权利要求1至3所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氮化钛粉末的混合质量比例为3～8:2～8:1。
7.根据权利要求1至4所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
8.根据权利要求1至4所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述锆英粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种锆英粉的混合质量比例为2～4:3～5:1。
9.根据权利要求1至4所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述聚碳酸酯的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。
10.根据权利要求1所述的智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层，其特征在于：所述智能家居室内装修空调安装铜管防护涂层制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的滑石粉、高岭土粉、胺菊酯、丁醚脲、叶腊石粉体、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、锆英粉、氯铂酸、二氧化钛粉末、异辛酸钴、聚对苯二甲酸丁二醇酯、碳纤维粉、聚碳酸酯、三乙烯四胺、十溴二苯乙烷、白茅素、脱乙酰甲壳质、硅酸铝纤维、碳化硅粉末、氮化钛粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
（2）加入所述质量份数的甲基乙烯基硅橡胶粉、羟丙基淀粉醚、蓖麻油酸聚氧丙烯酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
（3）加入所述质量份数的石棉纤维、草酸铜、百菌清、硼酸锌，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得本品。
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