CN105837764A - 一种软包装材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种软包装材料的制备方法，先将PP、酚醛树脂、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸、聚乙二醇、和丙烯酸羟乙酯、加入到搅拌机中混合搅拌，再将混合物料转入反应釜中，加入二环戊二烯、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、和邻苯二甲酸二辛酯，加热搅拌，然后将物料烘干后粉碎，加入卵磷脂和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，升温至70‑80℃搅拌，最后将将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。本发明的软包装材料具有良好的力学性能、阻隔性能和良好的透明度，可广泛用于食品、医药、日化领域。

Description

一种软包装材料的制备方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种软包装材料的制备方法。
背景技术
近十年来，包装工业发展迅速，其中软包装材料在包装各门类中发展最快，它的应用不再局限于食品行业，如今在所有食品、饮料、冷冻品、医药、日用品、玩具、化工产品等领域都得到了广泛应用。不同产品的化学成分、理化性质等各不相同，因此不同产品对于包装的性能要求也不相同。例如，蛋糕的包装膜必须具备防油高阻氧性（防止渗油及油脂被氧化）、高阻湿性（防止蛋糕失去水分变干变硬），茶叶的包装应具有高阻氧性（防止有效成份被氧化）、高阻湿性（茶叶受潮发霉变质）、高阻光性（茶叶中的叶绿素受日光作用会发生变化）、高阻香气性（茶叶分子香气成分极易散发，而失去茶味，另外，茶叶也极易吸收外界异味）。实际上，当前市场上的传统软包装材料很难同时满足多种性能，因而也很难保证产品的品质，造成大量的浪费以及经济损失。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种软包装材料的制备方法
一种软包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的PP 30-40份，酚醛树脂5-10份，羟丙基甲基纤维素3-6份，硬脂酸2-5份，聚乙二醇2-6份和丙烯酸羟乙酯3-7份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转入到反应釜中，加入以重量份计的二环戊二烯5-10份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5-1份和邻苯二甲酸二辛酯1-3份，在真空条件下加热至70-80℃，搅拌15-20分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二烘干后粉碎，得到物料三；
步骤4，将物料三加入到反应釜中，加入以重量份计的卵磷脂2-5份和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯1-3份，在惰性气体保护的条件下升温至70-80℃，搅拌10-20分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。
进一步地，步骤1中混合搅拌的搅拌速度为150-200转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
进一步地，步骤2中真空条件的真空度为0.03-0.07MPa。
进一步地，步骤3中粉碎后的粒径为500-800μm。
进一步地，步骤4中惰性气体为氩气。
进一步地，步骤5中挤出成型的挤出温度为180-200℃。
本发明的软包装材料具有良好的力学性能、阻隔性能和良好的透明度，可广泛用于食品、医药、日化领域。
具体实施方式
实施例1
一种软包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的PP 30份，酚醛树脂5份，羟丙基甲基纤维素3份，硬脂酸2份，聚乙二醇2份和丙烯酸羟乙酯3份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转入到反应釜中，加入以重量份计的二环戊二烯5份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5份和邻苯二甲酸二辛酯1份，在真空条件下加热至70℃，搅拌20分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二烘干后粉碎，得到物料三；
步骤4，将物料三加入到反应釜中，加入以重量份计的卵磷脂2份和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯1份，在惰性气体保护的条件下升温至70℃，搅拌10分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。
其中，步骤1中混合搅拌的搅拌速度为150转/分钟，搅拌时间30分钟；步骤2中真空条件的真空度为0.03MPa；步骤3中粉碎后的粒径为500μm；步骤4中惰性气体为氩气步骤5中挤出成型的挤出温度为180℃。
所得包装材料拉伸强度为73.5MPa，断裂伸长率为35.7%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为95%，对大肠杆菌的抑制率为98%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为92%，穿透力为15.53N。
实施例2
一种软包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的PP 33份，酚醛树脂8份，羟丙基甲基纤维素4份，硬脂酸4份，聚乙二醇5份和丙烯酸羟乙酯6份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转入到反应釜中，加入以重量份计的二环戊二烯9份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.7份和邻苯二甲酸二辛酯2份，在真空条件下加热至75℃，搅拌18分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二烘干后粉碎，得到物料三；
步骤4，将物料三加入到反应釜中，加入以重量份计的卵磷脂4份和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯2份，在惰性气体保护的条件下升温至75℃，搅拌15分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。
其中，步骤1中混合搅拌的搅拌速度为170转/分钟，搅拌时间25分钟；步骤2中真空条件的真空度为0.05MPa；步骤3中粉碎后的粒径为700μm；步骤4中惰性气体为氩气步骤5中挤出成型的挤出温度为190℃。
所得包装材料拉伸强度为78.9MPa，断裂伸长率为31.5%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为92%，对大肠杆菌的抑制率为97%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为95%，穿透力为14.63N。
实施例3
一种软包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的PP 37份，酚醛树脂8份，羟丙基甲基纤维素5份，硬脂酸4份，聚乙二醇4份和丙烯酸羟乙酯5份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转入到反应釜中，加入以重量份计的二环戊二烯8份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.8份和邻苯二甲酸二辛酯2份，在真空条件下加热至75℃，搅拌15分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二烘干后粉碎，得到物料三；
步骤4，将物料三加入到反应釜中，加入以重量份计的卵磷脂3份和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯2份，在惰性气体保护的条件下升温至75℃，搅拌18分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。
其中，步骤1中混合搅拌的搅拌速度为180转/分钟，搅拌时间24分钟；步骤2中真空条件的真空度为0.05MPa；步骤3中粉碎后的粒径为700μm；步骤4中惰性气体为氩气步骤5中挤出成型的挤出温度为190℃。
所得包装材料拉伸强度为76.4MPa，断裂伸长率为36.7%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为94%，对大肠杆菌的抑制率为97%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为95%，穿透力为16.53N。
实施例4
一种软包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的PP 40份，酚醛树脂10份，羟丙基甲基纤维素6份，硬脂酸5份，聚乙二醇6份和丙烯酸羟乙酯7份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转入到反应釜中，加入以重量份计的二环戊二烯10份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸1份和邻苯二甲酸二辛酯3份，在真空条件下加热至90℃，搅拌15分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二烘干后粉碎，得到物料三；
步骤4，将物料三加入到反应釜中，加入以重量份计的卵磷脂5份和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯3份，在惰性气体保护的条件下升温至80℃，搅拌20分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。
其中，步骤1中混合搅拌的搅拌速度为200转/分钟，搅拌时间20分钟；步骤2中真空条件的真空度为0.07MPa；步骤3中粉碎后的粒径为800μm；步骤4中惰性气体为氩气步骤5中挤出成型的挤出温度为200℃。
所得包装材料拉伸强度为69.5MPa，断裂伸长率为36.1%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为91%，对大肠杆菌的抑制率为94%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为95%，穿透力为15.53N。

Claims (6)

1.一种软包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的PP 30-40份，酚醛树脂5-10份，羟丙基甲基纤维素3-6份，硬脂酸2-5份，聚乙二醇2-6份和丙烯酸羟乙酯3-7份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转入到反应釜中，加入以重量份计的二环戊二烯5-10份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5-1份和邻苯二甲酸二辛酯1-3份，在真空条件下加热至70-80℃，搅拌15-20分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二烘干后粉碎，得到物料三；
步骤4，将物料三加入到反应釜中，加入以重量份计的卵磷脂2-5份和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯1-3份，在惰性气体保护的条件下升温至70-80℃，搅拌10-20分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到软包装材料。
2.根据权利要求1所述的软包装材料的制备方法，其特征在于，步骤1中混合搅拌的搅拌速度为150-200转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的软包装材料的制备方法，其特征在于，步骤2中真空条件的真空度为0.03-0.07MPa。
4.根据权利要求1所述的软包装材料的制备方法，其特征在于，步骤3中粉碎后的粒径为500-800μm。
5.根据权利要求1所述的软包装材料的制备方法，其特征在于，步骤4中惰性气体为氩气。
6.根据权利要求1所述的软包装材料的制备方法，其特征在于，步骤5中挤出成型的挤出温度为180-200℃。
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