CN105835218A - 一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法，数字量输入模块、数字量输出模块和模拟量输出模块、干粉料输送绞龙变频器、一次兑水薄膜阀控制器、一次兑水输送绞龙变频器、挤出机变频器，其中数字量输入模块与每台缸瓦送料机的PLC连接，模拟量输出模块设四个通道分别与干粉料输送绞龙变频器、一次兑水薄膜阀控制器、一次兑水输送绞龙变频器、挤出机变频器连接；根据缸瓦送料机的工作状态，控制干粉料输送绞龙电机、一次兑水薄膜阀、一次兑水输送绞龙电机、挤出机电机分别实现干粉料量、兑水量、湿粉料量和泥坯挤出量控制。本发明可实现了缸瓦泥料自动输送和干湿度，降低了劳动强度、能耗，减少了泥料浪费。

Description

一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法

技术领域

本发明属于缸瓦制造领域，具体涉及一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法。

背景技术

缸瓦全自动生产过程是：首先料斗的泥料通过干粉绞龙将泥料输送到一次兑水绞龙内而后人工开启水管阀门进行一次兑水，一次兑水后进入泥料挤出机同时人工微调进入泥料挤出机的水量进行和料，泥料挤出机挤出的泥坯通过输送带进入全自动缸瓦送料机和冲床进行成型，然后自动将成型后的瓦坯抓取出来，由挑瓦工将瓦坯挑起放在烘干架上。通常输送带旁边并排摆放多台全自动缸瓦送料机。

上述过程，要求缸瓦送料机的送料速度、冲床的冲压速度与挤出机挤出坯料的速度相协调。因为缸瓦厂会有多台液压冲床进行瓦坯的成型工作，成型过程中因为挑瓦工除了挑瓦外还要将烘干架转动、烘干架放满瓦坯后需要移走、还需要挑瓦工移入空余烘干架，还会因为设备故障等原因会导致设备处于暂停状态，如果挤出机还按暂停前的出泥坯的速度和出坯的质量，则因为整体液压冲床的加工速度变慢了而坯料不减少，则会出现泥坯的浪费。一旦出现泥坯浪费现象，兑水处的操作工会将送粉的绞龙速度变慢，将一次兑水量调小，从而减少出坯的速度。如果重新开启冲压设备，则原有的送料速度会导致泥坯不够用，从而影响产量。

同时，现有泥料到泥坯送料过程中是通过人工开关水箱阀门手动控制进水量，经常容易出现坯料软硬不适的情况，导致产品质量的下降；开关阀门频繁，加大了工人的劳动量；坯料太软太硬后无法使用，造成能源和人工的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法。

本发明一种缸瓦泥料输送自动控制系统，其包括PLC控制系统，该控制系统包括数字量输入模块、数字量输出模块和模拟量输出模块、干粉料输送绞龙变频器、一次兑水薄膜阀控制器、一次兑水输送绞龙变频器、挤出机变频器。其中数字量输入模块与每台缸瓦送料机的PLC连接，数字量输出模块分别与数字量输入模块、模拟量输出模块连接；所述模拟量输出模块设四个通道，其中I通道与干粉料输送绞龙变频器连接，II通道与一次兑水薄膜阀控制器连接，III通道与一次兑水输送绞龙变频器连接，IV通道与挤出机变频器连接。

本发明一种缸瓦泥料输送自动控制方法为：

数字量输入模块自动识别缸瓦送料机的工作状态，经PLC控制系统运算，通过数字量输出模块和模拟量输出模块控制干粉料输送绞龙电机、一次兑水薄膜阀、一次兑水输送绞龙电机、挤出机电机分别实现干粉料量、兑水量、湿粉料量和泥坯挤出量控制，其中：

干粉料量：根据缸瓦送料机的工作状态，通过I通道控制干粉料输送绞龙变频器控制干粉输送绞龙电机控制绞龙转动速度控制干粉量；

兑水量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过II通道控制一次兑水薄膜阀控制器控制一次兑水薄膜阀的开启度控制兑水量；

湿粉料量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过III通道控制一次兑水输送绞龙变频器控制一次兑水输送绞龙电机控制一次兑水输送绞龙速度控制湿粉量；

泥坯挤出量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过IV通道控制挤出机变频器控制挤出机电机控制挤出螺杆速度控制泥坯挤出量。

本发明，很显然，工业生产中缸瓦送料机的数量可为多台，所以的缸瓦送料机均可与数字量输入模块连接。

本发明一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法，通过控制监测缸瓦送料机的工作参数，通过输入、输出等模块可实现干粉料输送绞龙电机、一次兑水薄膜阀、一次兑水输送绞龙电机、挤出机电机自动控制，从而实现了干粉料量、兑水量、湿粉料量和泥坯挤出量的自动控制，可有效控制泥料干湿度，大大降低劳动强度和用工量，降低能耗，减少泥料浪费。

附图说明

图1是本发明一种缸瓦泥料输送自动控制系统示意图。

图2是本发明一种缸瓦泥料输送自动控制方法过程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

如图1、图2所示，一种缸瓦泥料输送自动控制系统及其控制方法，所述的一种缸瓦泥料输送自动控制系统，其包括PLC控制系统，该控制系统包括数字量输入模块1、数字量输出模块2和模拟量输出模块3、干粉料输送绞龙变频器4、一次兑水薄膜阀控制器5、一次兑水输送绞龙变频器6、挤出机变频器7；其中数字量输入模块1与每台生产线上的缸瓦送料机的PLC连接，缸瓦送料机数字量输出模块2分别与数字量输入模块1、模拟量输出模块3连接；所述模拟量输出模块3设四个通道，分别为I通道3-1、II通道3-2、III通道3-3、IV通道3-4；其中，I通道3-1与干粉料输送绞龙变频器4连接，II通道3-2与一次兑水薄膜阀控制器5连接，III通道3-3与一次兑水输送绞龙变频器6连接，IV通道3-4与挤出机变频器7连接。

如图1所示，上述所述的数字量输入模块1与缸瓦送料机连接，缸瓦送料机可根据实际生产情况而定。

如图2，结合图1所示，本发明一种缸瓦泥料输送自动控制方法为：

数字量输入模块1自动识别缸瓦送料机的工作状态，经PLC控制系统运算，通过数字量输出模块2进行数据运算后再通过模拟量输出模块3控制干粉料输送绞龙电机8、一次兑水薄膜阀9、一次兑水输送绞龙电机10、挤出机电机11分别实现干粉料量、兑水量、湿粉料量和泥坯挤出量控制，其中：

干粉料量：根据缸瓦送料机的工作状态，通过I通道3-1控制干粉料输送绞龙变频器4控制干粉输送绞龙电机8控制绞龙转动速度控制干粉量；

兑水量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过II通道3-2控制一次兑水薄膜阀控制器5控制一次兑水薄膜阀9的开启度控制兑水量；

湿粉料量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过III通道3-3控制一次兑水输送绞龙变频器6控制一次兑水输送绞龙电机10控制一次兑水输送绞龙速度控制湿粉量；

泥坯挤出量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过IV通道3-4控制挤出机变频器7控制挤出机电机11控制挤出螺杆速度控制泥坯挤出量。

Claims (2)

1.一种缸瓦泥料输送自动控制系统，其包括PLC控制系统，其特征在于：该控制系统包括数字量输入模块、数字量输出模块和模拟量输出模块、干粉料输送绞龙变频器、一次兑水薄膜阀控制器、一次兑水输送绞龙变频器、挤出机变频器；其中数字量输入模块与每台缸瓦送料机的PLC连接，数字量输出模块分别与数字量输入模块、模拟量输出模块连接；所述模拟量输出模块设四个通道，其中I通道与干粉料输送绞龙变频器连接，II通道与一次兑水薄膜阀控制器连接，III通道与一次兑水输送绞龙变频器连接，IV通道与挤出机变频器连接。

2.一种缸瓦泥料输送自动控制方法，其特征在于：

数字量输入模块自动识别缸瓦送料机的工作状态，经PLC控制系统运算，通过数字量输出模块和模拟量输出模块控制干粉料输送绞龙电机、一次兑水薄膜阀、一次兑水输送绞龙电机、挤出机电机分别实现干粉料量、兑水量、湿粉料量和泥坯挤出量控制，其中：

干粉料量：根据缸瓦送料机的工作状态，通过I通道控制干粉料输送绞龙变频器控制干粉输送绞龙电机控制绞龙转动速度控制干粉量；

兑水量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过II通道控制一次兑水薄膜阀控制器控制一次兑水薄膜阀的开启度控制兑水量；

湿粉料量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过III通道控制一次兑水输送绞龙变频器控制一次兑水输送绞龙电机控制一次兑水输送绞龙速度控制湿粉量；

泥坯挤出量控制：根据缸瓦送料机的工作状态，通过IV通道控制挤出机变频器控制挤出机电机控制挤出螺杆速度控制泥坯挤出量。