CN105834524A - 用于铝塑复合管的接口剥铝装置 - Google Patents

用于铝塑复合管的接口剥铝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105834524A
CN105834524A CN201610387617.2A CN201610387617A CN105834524A CN 105834524 A CN105834524 A CN 105834524A CN 201610387617 A CN201610387617 A CN 201610387617A CN 105834524 A CN105834524 A CN 105834524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium
aluminum
stripping
pap
interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610387617.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Nuojie Pipe Industry Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Nuojie Pipe Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Nuojie Pipe Industry Co Ltd filed Critical Zhejiang Nuojie Pipe Industry Co Ltd
Priority to CN201610387617.2A priority Critical patent/CN105834524A/zh
Publication of CN105834524A publication Critical patent/CN105834524A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

本发明涉及管道领域，具体而言，特别涉及一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其包括剥铝装置本体，所述剥铝装置本体上设置有可容纳铝塑复合管端部的容纳腔体和可沿铝塑复合管圆周方向剥去铝塑复合管铝层的剥铝结构，本发明首先解决了铝长期接触水会氧化的缺陷，剥铝装置在塑铝管的端部圆周方向上的剥出一环形沟槽，并通过热熔将沟槽密封，从而密封包裹住内部的铝层，将铝层与水隔离开防止氧化，并且由于内外层密封起来后，内外层与铝层之间不会脱胶，不会分层，从而避免了爆管的风险。

Description

用于铝塑复合管的接口剥铝装置
技术领域
本发明涉及管道领域，具体而言，特别涉及一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置。
背景技术
铝塑复合管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。聚乙烯是一种无毒，无异味的塑料，具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间层纵焊铝合金使管子具有金属的耐压强度，耐冲击能力使管子易弯曲不反弹，铝塑复合管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点。
但目前铝塑复合管接口经常会出现如下两个问题，端部的铝由于长期接触水被氧化对使用产生负面影响，并且，内外层会脱胶产生分层，甚至会导致“爆管”的危险，因此，本案而生。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，为此，本发明提供了一种可快速去除铝塑管端部铝层的接口剥铝装置。
本发明解决问题采用的技术方案是：
一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置,包括剥铝装置本体，所述剥铝装置本体上设置有可容纳铝塑复合管端部的容纳腔体和可沿铝塑复合管圆周方向剥去铝塑复合管铝层的剥铝结构。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述的剥铝结构固定在所述剥铝装置本体内，且该剥铝结构对应铝塑复合管的铝层位置设置有与铝层宽度相适配的剥头，通过铝塑复合管与剥铝结构的相对转动完成对铝塑复合管铝层的剥落。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述容纳腔体上设置有标示器，所述标示器随着铝塑复合管的转动做相应标记。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述的标记器为穿过所述容纳腔体可直至铝塑复合管表面的螺钉。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述的标示器为穿过所述容纳腔体可直至铝塑复合管表面的铅笔。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述剥头处在所述容纳腔体内，且剥头可沿容纳腔体的轴向调整。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述剥铝结构在容纳腔体的轴向上设置有条形孔，所述剥铝结构通过螺栓穿过条形孔固定在剥铝装置本体上。
在上述一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置中，所述容纳腔体呈左右对称设置，所述剥铝结构也呈左右对称设置。
本发明的有益效果是：首先解决了铝长期接触水会氧化的缺陷，剥铝装置在塑铝管的端部圆周方向上的剥出一环形沟槽，并通过热熔将沟槽密封，从而密封包裹住内部的铝层，将铝层与水隔离开防止氧化，并且由于内外层密封起来后，内外层与铝层之间不会脱胶，不会分层，从而避免了爆管的风险，再者，根据不同型号的铝塑管，在剥铝装置上设置有标记器，该标记器的设计是为了在后续的热熔过程中可以准确地把握热熔的深度，过深会造成热熔过度造成翻边堆积而影响到管径从而影响流量，过浅又会导致端口封闭不完全从而无法起到上述因隔离所起的作用。
附图说明
图1为本发明与铝塑复合管配合使用状态图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明第一种实施方式的结构示意图；
图4为本发明第二种实施方式的结构示意图；
图5为铝塑复合管的剖视图。
图中：1、剥铝装置本体，2、容纳腔体，3、剥铝结构，3-1、剥头，4、铝塑复合管，4-1、铝层，5、标示器，5-1、螺钉，5-2、铅笔、6、条形孔，7、螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
图1-图2示出了本发明一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置的结构示意图，其主要由可容纳铝塑复合管4端部的容纳腔体2和可沿铝塑复合管4圆周方向剥去铝塑复合管4铝层4-1的剥铝结构3组成，所述的剥铝结构3固定在所述剥铝装置本体1内，且该剥铝结构3对应铝塑复合管的铝层4-1位置设置有与铝层4-1宽度相适配的剥头3-1，通过铝塑复合管4与剥铝结构3的相对转动完成对铝塑复合管4铝层4-1的剥落。
所述容纳腔体2上设置有标示器5，所述标示器5随着铝塑复合管4的转动做相应标记，所述剥头3-1处在所述容纳腔体2内，且剥头3-1可沿容纳腔体2的轴向调整，所述剥铝结构3在容纳腔体2的轴向上设置有条形孔6，所述剥铝结构3通过螺栓7穿过条形孔6固定在剥铝装置本体1上。所述容纳腔体2呈左右对称设置，所述剥铝结构3也呈左右对称设置。
参照图3，所述的标记器5为穿过所述容纳腔体2可直至铝塑复合管4表面的螺钉5-1。
参照图4，所述的标示器5还可以为穿过所述容纳腔体2可直至铝塑复合管4表面的铅笔5-2。
使用时，通过铝塑复合管4与剥铝结构3的相对转动完成对铝塑复合管4铝层4-1的剥落，剥铝装置的在塑铝复合管4的端部圆周方向上的剥出一环形沟槽，并通过热熔将沟槽密封，从而密封包裹住内部的铝层4-1，将铝层4-1与水隔离开防止氧化，并且由于内外层密封起来后，内外层与铝层4-1之间不会脱胶，不会分层，从而避免了爆管的风险，再者，螺钉5-1或者铅笔5-2可在铝塑复合管4上留下印记，从而可在后续的热熔过程中可以准确地把握热熔的深度，过深会造成热熔过度造成翻边堆积而影响到管径从而影响流量，过浅又会导致端口封闭不完全从而无法起到上述因隔离所起的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置,其特征在于：包括剥铝装置本体(1)，所述剥铝装置本体(1)上设置有可容纳铝塑复合管(4)端部的容纳腔体(2)和可沿铝塑复合管(4)圆周方向剥去铝塑复合管(4)铝层(4-1)的剥铝结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述的剥铝结构(3)固定在所述剥铝装置本体(1)内，且该剥铝结构(3)对应铝塑复合管的铝层(4-1)位置设置有与铝层(4-1)宽度相适配的剥头(3-1)，通过铝塑复合管(4)与剥铝结构(3)的相对转动完成对铝塑复合管(4)铝层(4-1)的剥落。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述容纳腔体(2)上设置有标示器(5)，所述标示器(5)随着铝塑复合管(4)的转动做相应标记。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述的标记器(5)为穿过所述容纳腔体(2)可直至铝塑复合管(4)表面的螺钉(5-1)。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述的标示器(5)为穿过所述容纳腔体(2)可直至铝塑复合管(4)表面的铅笔(5-2)。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述剥头(3-1)处在所述容纳腔体(2)内，且剥头(3-1)可沿容纳腔体(2)的轴向调整。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述剥铝结构(3)在容纳腔体(2)的轴向上设置有条形孔(6)，所述剥铝结构(3)通过螺栓(7)穿过条形孔(6)固定在剥铝装置本体(1)上。
8.根据权利要求1、2、4、5、6、7任一项所述的一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其特征在于：所述容纳腔体(2)呈左右对称设置，所述剥铝结构(3)也呈左右对称设置。
CN201610387617.2A 2016-06-01 2016-06-01 用于铝塑复合管的接口剥铝装置 Pending CN105834524A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610387617.2A CN105834524A (zh) 2016-06-01 2016-06-01 用于铝塑复合管的接口剥铝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610387617.2A CN105834524A (zh) 2016-06-01 2016-06-01 用于铝塑复合管的接口剥铝装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105834524A true CN105834524A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56595553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610387617.2A Pending CN105834524A (zh) 2016-06-01 2016-06-01 用于铝塑复合管的接口剥铝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105834524A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2520239Y (zh) * 2002-01-30 2002-11-13 佛山市日丰企业有限公司 一种塑料管材剥管器
CN2721292Y (zh) * 2004-06-30 2005-08-31 河南新飞电器有限公司 带划线装置的管子割刀
EP1725380B1 (de) * 2004-03-19 2007-09-19 Breyer GmbH Maschinenfabrik Schneideinrichtung für eine anlage zur herstellung von extrudierten kunststoff- oder laminat-tubenschläuchen
CN201006560Y (zh) * 2006-10-11 2008-01-16 浙江中财管道科技股份有限公司 塑铝稳态复合管手动剥头机
CN202070830U (zh) * 2011-01-25 2011-12-14 王云飞 铝塑管用削铝器
KR20120062045A (ko) * 2010-12-04 2012-06-14 김재찬 라미네이트 튜브 성형 절단장치
JP2013163205A (ja) * 2012-02-10 2013-08-22 Sekisui Chem Co Ltd 配管接続工具
CN204770690U (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 瑞安市作权冲压件有限公司 管件加工车床
CN204912946U (zh) * 2015-08-31 2015-12-30 武汉金牛经济发展有限公司 一种铝塑复合管端部铝带卷削装置
CN205914842U (zh) * 2016-05-25 2017-02-01 爱康企业集团(上海)有限公司 一种ppr铝塑管铝皮卷削工具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2520239Y (zh) * 2002-01-30 2002-11-13 佛山市日丰企业有限公司 一种塑料管材剥管器
EP1725380B1 (de) * 2004-03-19 2007-09-19 Breyer GmbH Maschinenfabrik Schneideinrichtung für eine anlage zur herstellung von extrudierten kunststoff- oder laminat-tubenschläuchen
CN2721292Y (zh) * 2004-06-30 2005-08-31 河南新飞电器有限公司 带划线装置的管子割刀
CN201006560Y (zh) * 2006-10-11 2008-01-16 浙江中财管道科技股份有限公司 塑铝稳态复合管手动剥头机
KR20120062045A (ko) * 2010-12-04 2012-06-14 김재찬 라미네이트 튜브 성형 절단장치
CN202070830U (zh) * 2011-01-25 2011-12-14 王云飞 铝塑管用削铝器
JP2013163205A (ja) * 2012-02-10 2013-08-22 Sekisui Chem Co Ltd 配管接続工具
CN204770690U (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 瑞安市作权冲压件有限公司 管件加工车床
CN204912946U (zh) * 2015-08-31 2015-12-30 武汉金牛经济发展有限公司 一种铝塑复合管端部铝带卷削装置
CN205914842U (zh) * 2016-05-25 2017-02-01 爱康企业集团(上海)有限公司 一种ppr铝塑管铝皮卷削工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008149590A1 (ja) ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法
CN105074307B (zh) 具有防水结构的管接头
CN105834524A (zh) 用于铝塑复合管的接口剥铝装置
CN103925426B (zh) 预应力混凝土管
CN101870396B (zh) 金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备及其生产方法
CN104879576A (zh) 特种聚乙烯内衬油管的制造工艺
CN107654790A (zh) 一种金属管壁凹陷修复工装及其使用方法
JP2023085570A5 (zh)
CN202719312U (zh) 一种滤芯快接结构
CN104613271B (zh) 一种管道软连接装置
CN207018662U (zh) 一种具有双向密封保护环的钢塑复合管
JP2005351428A (ja) 管端面の防食構造
CN202182270U (zh) 法兰式钢塑复合管内胀连接结构
CN205656077U (zh) 一种管内密封试压工装
CN107416136A (zh) 一种适用于纵向补给的输油软管连接方法
CN205366031U (zh) 水泥船用强化尾轴
JP4564902B2 (ja) シール構造変換用継手
CN210003959U (zh) 一种海洋油汽输送软管
CN209839421U (zh) 一种防止尾管缠绕的气动接头
CN207985109U (zh) 一种舰船海水管系管道与舰船钢制外壳的绝缘连接装置
JP2005248971A (ja) 管端面の防食構造
CN205745698U (zh) 一种可实现自密封的管件
CN104613177A (zh) 一种管道端部密封装置
CN204805524U (zh) 设有褶皱的密封组件
CN106394832A (zh) 水下控制器用密封筒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810