CN201006560Y - 塑铝稳态复合管手动剥头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑铝稳态复合管手动剥头机。它包括卷削器、传动卷削器的传动装置、床身和固定于其上的夹具装置，所述的传动装置设在与夹具装置相适应的床身上，在所述夹具装置和传动装置之间设有牵引装置。本实用新型具有的实质性特点和进步：1.采用了操作方便快捷的夹具装置，将复合管进行固定，可单人操作，且能确保工作平稳；2.可调刀片可方便的、精确的调节卷削深度；3.牵引装置的设置，确保了卷削器平稳的进行边卷削边前进工作；4.工作腔为阶梯形，能保证到达规定剥头长度后，卷削器仍能旋转，使剥皮后根部光滑整齐，确保剥头质量；5.采用内外齿轮传动，摇手的扭矩小，切削转速较慢，劳动强度较低。

Description

塑铝稳态复合管手动剥头机

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种塑铝稳态复合管手动剥头机。

【背景技术】

在冷热给水配管领域中，PP-R塑铝稳态复合管具有五层结构，管壁从内到外，依次为PP-R内层、内胶粘层、铝层、外胶粘层和PP-R或PE外保护层。欲将多根复合管相连接，必须先将复合管连接端的PP-R或PE外保护层、外胶粘层、铝层和内胶粘层剥除，进行剥头处理后露出PP-R内层，这样复合管之间才能进行热熔承插连接。而目前多采用在电锤或冲击钻上装一个卷削器或完全靠手动旋转卷削器将复合管进行剥头处理，由于电锤或冲击钻转速较快，致使卷削器工作时转动较快难以控制卷削深度，为保证尽可能的平整切削复合管，需至少两人配合操作，影响工效；而手动旋转卷削器需要很大的扭转力，劳动强度很大；另外，无管子用夹具装置用于固定复合管，工作时管子及手动旋转卷削器容易晃动，剥头质量难以保证，甚至将PP-R内层也被部分剥除，影响剥头后的复合管之间连接的质量，甚至无法进行连接。

【发明内容】

本实用新型目的在于提供一种能将复合管固定后平稳的进行卷削、能调节卷削深度、能确保卷削后管子的卷削面光洁、卷削质量可靠的塑铝稳态复合管手动剥头机，解决现有技术存在的卷削深度不可调，卷削质量难以保证，且需多人配合操作，影响工效等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：塑铝稳态复合管手动剥头机，包括卷削器和传动卷削器的传动装置，其特征在于还包括床身和固定于其上的夹具装置，所述的传动装置设在与夹具装置相适应的床身上，在所述夹具装置和传动装置之间设有牵引装置。将欲被卷削剥头的PP-R塑铝稳态复合管插入卷削器内，接着用夹具装置夹住该复合管，牵引装置牵引着传动装置带着卷削器向复合管被卷削的方向前进，从而将PP-R塑铝稳态复合管进行卷削剥头。夹具装置、传动装置、牵引装置的设置确保了对复合管的平稳卷削剥头，提高卷削质量，而且可单人独立操作，提高了工作效率。

所述的夹具装置包括上半夹具和下半夹具，在上半夹具和下半夹具的配合处设有通孔，下半夹具固定在床身上，上半夹具和下半夹具的一端通过连接件相连接，上半夹具和下半夹具的另一端的边缘开有连接凹槽，连接凹槽与设在下半夹具上的摆动螺栓配合。夹具装置为上下哈夫式，下半夹具直接用螺栓固定在床身上，上半夹具的一边通过销与下半夹具相连接，上半夹具可通过销旋转上下翻合。操作时，将管子放入夹具内，定位后，将上、下两半夹具合上，将摆动螺栓拧紧即可将管子夹紧，操作十分快速、方便。所述夹具的通孔内设有可拆卸上夹具衬块和下夹具衬块。上、下夹具衬块分别装在上半夹具、下半夹具内，方便复合管的安放操作。可以通过更换不同规格的上、下夹具衬块或叠放多个上、下夹具衬块，来适应上、下半夹具的配合处的通孔的内径和不同规格的复合管的外径，从而能实现夹住不同规格复合管的目的。

所述的传动装置包括壳体、设于壳体内的相互啮合的内齿轮和外齿轮、与外齿轮的转轴相连接的摇手和固定在壳体上的拉手，内齿轮的转轴与卷削器相连接。通过手动摇动转轴，带动外齿轮旋转，再带动内齿轮旋转，再通过内齿轮转动轴旋转，从而带动卷削器的旋转。拉手用于将壳体和传动装置复位，等待下一操作。

所述的牵引装置包括弹簧和套设于弹簧外的保护套管，所述弹簧的两端分别固定在所述的下半夹具和壳体的下部，所述的保护套管为两个相互活动配合的套管。通过拉伸后的弹簧回缩轴向力，带动传动装置移动，从而实现对复合管进行一定长度的卷削。保护套管的设置，可避免卷削物及其它杂质进入弹簧内。保护套管为两个相互活动配合的套管，可确保弹簧伸缩的顺利进行。

所述的床身上还设有一个倒梯形导轨，所述壳体的下端设有与导轨形状相适应的梯形槽，在所述的导轨上设有传动装置回缩限位块，在所述壳体行程方向的两侧分别设有拉伸定位件和滑动限位件。壳体上的梯形槽用于与导轨配合连接，以达到传动装置和卷削器在导轨上水平滑动的目的。拉伸定位件用于将壳体固定在床身端部位置，然后再安装复合管。滑动限位件用于防止弹簧过拉伸，起到保护弹簧的作用，而阻滑件为与床身一体结构的侧向凸块，其设置在弹簧行程方向的床身的某一位置，并可与滑动限位件配合。工作时，将壳体拉到床身端部的过程中，如果弹簧被拉伸到极限位置时，滑动限位件与阻滑件相抵触，即可阻止弹簧继续被拉伸。所述床身的下部设有踏板。工作时用脚踩住踏板，可使整个装置稳定。

所述的卷削器包括内设工作腔的旋转卷削体和对应工作腔处的旋转卷削体上设置有的可调刀片，所述的工作腔为阶梯形腔体，所述的可调刀片通过调节件调节刀片相对工作腔的伸长长度。刀片相对工作腔的伸缩长度可调，从而可根据实际需要对欲被卷削剥头的PP-R塑铝稳态复合管的切削深度进行调节；工作腔为阶梯形腔体，其卷削腔(即复合管的插入端开口到剥头长度相适应的腔体)的内径与欲被卷削剥头的PP-R塑铝稳态复合管的外径相适应，当管子的端部顶到旋转卷削器内的限位腔的端面(管子剥头的长度由卷削器内工作腔中的工作腔来限定)时，卷削器不再沿轴向前进，从而控制复合管被卷削的长度。

在所述床身的旁边可设支架，其包括架脚和可调高度的安装在架脚上的管托体。支架用于支撑欲被卷削剥头的PP-R塑铝稳态复合管，管托体相对架脚可调高度，有利于根据复合管的实际情况进行支撑，有利于复合管的剥头端处于自然平直状态，从而可确保对复合管卷削剥头的质量；管托体可以具有一定长度，有利于更平稳的支撑着复合管。

因此，本实用新型具有的实质性特点和进步：1、采用了操作方便快捷的夹具装置，将复合管进行固定，可单人操作，且能确保卷削平稳、均匀；2、卷削器内的可调刀片相对工作腔的伸长量可进行精确的调节，可方便的、精确的调节卷削深度；3、采用了牵引传动装置用的牵引装置，确保卷削器可平稳的进行边卷削边前进工作，直至达至规定的切削深度，4、利用弹簧拉伸后产生的回缩力提供卷削器工作时前进的动力，以及工作腔为阶梯形，能保证到达规定剥头长度后，卷削器仍能旋转，从而使剥皮后根部光滑整齐，确保剥头质量；5、采用内外齿轮传动，摇手的扭矩小，切削转速慢，因而省力，降低了劳动强度；6、衬块的设置可适用于对不同规格的管子的夹持作用。

【附图说明】

图1为本实用新型一种主视图结构示意图；

图2为本实用新型左视图结构示意图；

图3为本实用新型中传动装置的结构示意图；

图4为图3的A-A向剖视结构示意图；

图5为图3的后视结构示意图；

图6为本实用新型中卷削器主视图结构示意图；

图7为本实用新型中卷削器剖视图结构示意图；

图8为本实用新型中牵引装置结构示意图；

图9为本实用新型中支架主视结构示意图；

图10为本实用新型中支架主视结构示意图。

图中：1.夹具装置、2.导轨、3.传动装置、4.卷削器、5.床身、6.牵引装置、7.支架、8.上半夹具、9.下半夹具、10.衬块、11.销、13.摆动螺栓、14.通孔、16.连接凹槽、17.内齿轮、18.外齿轮、19.外齿轮轴承、20.外齿轮轴、21.内齿轮轴、22.内齿轮轴承、23.架脚、24.管托体、25.摇手、26.踏板、27.壳体、28.拉伸定位件、29.滑动限位件、33.弹簧、34.保护套管、35.拉手、36.梯形槽、37.旋转卷削体、38.可调刀片、39.工作腔、40.调节件、42.回缩限位件。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，塑铝稳态复合管手动剥头机，包括夹具装置1、导轨2、传动装置3、卷削器4、床身5、牵引装置6，夹具装置1通过螺栓固定在床身5上部的一端，传动装置设在在床身5上部，并与夹具装置1相适应，卷削器4与转动装置3相连接，牵引装置6设在夹具装置1和传动装置3之间，在床身5的旁边可设管支架7，其包括架脚23和可调高度的安装在架脚23上的管托体24。床身5的下部设置一块踏板26。

夹具装置1包括上半夹具8和下半夹具9，在上半夹具8和下半夹具9的配合处设有通孔14，下半夹具8固定在床身5上，上半夹具8和下半夹具9的一端通过销11相连接，上半夹具8和下半夹具9的另一端的边缘开有连接凹槽16，连接凹槽16与设在下半夹具9上的摆动螺栓13配合，摆动螺栓13通过销固定在下半夹具9上。上半夹具8、下半夹具9通过销实现上、下夹具的上下摆动开合，工作时，可将上半夹具8向下摆动合上夹具装置，再将摆动螺栓13向上摆动并与连接凹槽16配合，最后将活动螺栓拧紧，夹住管子。在通孔14内可以安装上、下夹具衬块10，其分别装在上半夹具8、下半夹具9内，装上不同规格的上、下夹具衬块10之后衬块之间的通孔的内径等于被夹管子的外径，从而可适用于对不同规格管子的夹持，还可以将多块不同规格的上、下夹具衬块叠放一起，实现对不同规格管子的夹持作用。

如图3、图4和图5所示，传动装置3包括壳体27、设于壳体27内的相互啮合的内齿轮17、外齿轮18、与外齿轮18的转轴相连接的摇手25和固定在壳体27上的拉手35，内齿轮17的转轴与卷削器相连接，且为螺纹连接，方便装卸，适应不同规格的管子配用相应的卷削器4。拉手35设置在壳体27的后侧板下部。在内齿轮17的轮轴21和外齿轮18的轮轴20与壳体27的配合处分别设有内齿轮轴承22和外齿轮轴承19。

如图1、图3、图4、图5和图8所示，牵引装置6包括两组弹簧33和套设于每组弹簧33外的保护套管34，弹簧33的两端分别通过螺栓固定在下半夹具9和壳体27的下部，保护套管34为两个相互活动配合的保护套管。在壳体的前侧板下面开有左右两孔32，每组保护套管34的一端插入孔32内，并通过螺栓相固定，另一端与下半夹具1螺纹连接。在床身5上还设有一个倒梯形导轨2，导轨2用螺栓水平的固定在床身5上，壳体27的下端设有与导轨2形状相适应的梯形槽36，传动装置3置于导轨2上，并可在导轨2上沿轴向滑动。在导轨2上设有传动装置回缩限位件42，在壳体27的两侧分别设有拉伸定位件28和滑动限位件29，即，滑动限位件29可摆动的装在前侧板下部，拉伸定位件28装在壳体的后侧板下部，

如图6和图7所示，卷削器4包括旋转卷削体37、旋转卷削体37内设有的工作腔39和固定在旋转卷削体37内的切削刀片38，切削刀片38与工作腔39相配合设置，切削刀片38通过伸缩调节件40(可以为螺钉)来调节刀片相对工作腔的伸缩长度，从而调节对管子的切削深度，工作腔为阶梯形腔体。

塑铝稳态复合管手动剥头机工作时操作过程如下：首先根据欲切削的PP-R复合管的规格，选用相应的旋转卷削器4装在床身5上，接着选用相应的上、下夹具衬块10，装在上半夹具8和下半夹具9内，并用螺丝钉固定，准备好后，将传动装置3拉到床身端部时拉伸定位件28自动落下，将传动装置3固定在床身5的端部，这样传动装置3就处于静止，而传动装置处于拉伸状态，打开上半夹具8，将管子放入通孔14中，同时将管子插入旋转卷削器4内，插到位后，将管子的另一端搁在支架7(如图9和图10所示)上，调整支架7的放置位置及高度(即调整管托体24相对架脚23的相对高度)，完毕后，将摆动螺栓13紧固，将管子夹紧，再用手拨动拉伸定位件28，通过弹簧33的拉力拉动传动装置3，同时转动摇手25，通过传动装置使卷削器4对管子进行切削剥头，当管子的端部顶到旋转卷削器4内的限位腔的端面腔(剥头的管子长度由卷削器4内工作腔中的卷削腔来限定)时，卷削器4不再沿轴向前进，但此时，旋转卷削器4仍可旋转，这样就能使切削后的管子根部不会产生螺旋痕迹或毛边，确保持整个切削面光洁，切削完成后，打开夹具，取出管子，重复进行下一循环。

Claims (9)

1.塑铝稳态复合管手动剥头机，包括卷削器(4)和传动卷削器的传动装置(3)，其特征在于还包括床身(5)和固定于其上的夹具装置(1)，所述的传动装置(3)设在与夹具装置(1)相适应的床身(5)上，在所述夹具装置(1)和传动装置(3)之间设有牵引装置(6)。

2.根据权利要求1所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于所述的夹具装置(1)包括上半夹具(8)和下半夹具(9)，在上半夹具(8)和下半夹具(9)的配合处设有通孔(14)，下半夹具(8)固定在床身(5)上，上半夹具(8)和下半夹具(9)的一端通过连接件(11)相连接，上半夹具(8)和下半夹具(9)的另一端的边缘开有连接凹槽(16)，连接凹槽(16)与设在下半夹具(9)上的摆动螺栓(13)配合。

3.根据权利要求2所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于在所述通孔(14)内设有可拆卸的上夹具衬块(10)和下夹具衬块(10)。

4.根据权利要求1或3所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于所述的传动装置(3)包括壳体(27)、设于壳体内的相互啮合的内齿轮(17)和外齿轮(18)、与外齿轮(18)的转轴相连接的摇手(25)和固定在壳体(27)上的拉手(35)，内齿轮(17)的转轴与卷削器(4)相连接。

5.根据权利要求4所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于所述的牵引装置包括弹簧(33)和套设于弹簧(33)外的保护套管(34)，所述弹簧(33)的两端分别固定在所述的下半夹具(9)和壳体(27)的下部，所述的保护套管(34)为两个相互活动配合的套管。

6.根据权利要求5所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于在所述的床身(5)上还设有一个倒梯形导轨(2)，所述壳体(27)的下端设有与导轨(2)形状相适应的梯形槽(36)，在所述的导轨(2)上设有传动装置回缩限位块(42)，在所述壳体(27)行程方向的两侧分别设有拉伸定位件(28)和滑动限位件(29)。

7.根据权利要求6所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于所述的卷削器(4)包括内设工作腔(39)的旋转卷削体(37)和对应工作腔(39)处的旋转卷削体(37)上设置有的可调刀片(38)，所述的工作腔(39)为阶梯形腔体，所述的可调刀片(38)通过调节件(40)调节刀片相对工作腔(39)的伸长长度。

8.根据权利要求7所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于所述床身(5)的下部设有踏板(26)。

9.根据权利要求8所述的塑铝稳态复合管手动剥头机，其特征在于在所述床身(5)的旁边可设支架(7)，其包括架脚(23)和可调高度的安装在架脚(23)上的管托体(24)。

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