CN105834269B - 一种改进的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的冲压装置，包括机架，机架上设置有基座和电机，电机通过连接轴连接有第一冲头，所述基座上设置有一个第一模具，第一模具的上方设置有若干个第二模具，第二模具的底部设置有第二冲头，基座的两侧设置有竖杆，第二模具滑动套接在竖杆上，电机通过离合器连接至连接轴；所述第二模具的下沿设置有第一凹槽，第二模具下方的模具上沿插接在第一凹槽内，第一凹槽的内侧边设置有盲孔，盲孔的开口侧高于盲孔的底部，盲孔内设置有第一弹簧体，第一弹簧体的顶部设置有橡胶头，橡胶头内设置有第一弧形弹片。本发明能够改进现有技术的不足，实现了多个工件的一次性冲压成型。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，尤其是一种改进的冲压装置。
背景技术
冲压机是是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动模具对板材进行冲压成型的设备。为了提高加工效率，现有的冲压机具有转盘结构，可以利用转盘的旋转实现多个工件的不间断冲压加工。但是在一次冲压操作过程中，一个冲压机构仅仅能对一个工件进行冲压加工，如果对多个工件进行冲压，则无法精确控制施加在每个工件上的冲压压力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改进的冲压装置，能够解决现有技术的不足，实现了多个工件的一次性冲压成型。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种改进的冲压装置，包括机架，机架上设置有基座和电机，电机通过连接轴连接有第一冲头，所述基座上设置有一个第一模具，第一模具的上方设置有若干个第二模具，第二模具的底部设置有第二冲头，基座的两侧设置有竖杆，第二模具滑动套接在竖杆上，电机通过离合器连接至连接轴；所述第二模具的下沿设置有第一凹槽，第二模具下方的模具上沿插接在第一凹槽内，第一凹槽的内侧边设置有盲孔，盲孔的开口侧高于盲孔的底部，盲孔内设置有第一弹簧体，第一弹簧体的顶部设置有橡胶头，橡胶头内设置有第一弧形弹片；第二冲头两侧设置有加强杆，加强杆和第二冲头的内部设置有相互连通的液压通路。
作为优选，所述橡胶头的下部设置有金属挡板，第一弹簧体外侧套接有第一阻尼套，金属挡板通过第二弹簧体连接至第一阻尼套。
作为优选，所述位于第二冲头内部的液压通路内活动设置有配重块。
作为优选，所述第二模具通过连接套套接在竖杆上；连接套的外侧设置有第一连接杆，第一连接杆的顶部对称设置有两个第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆相互垂直，第二连接杆的顶部设置有橡胶层，第二模具上设置有与第一连接杆和第二连接杆相配合的插接槽，插接槽内与橡胶层相接触的位置设置有斜面，斜面的外侧端低于斜面的内侧端；连接套的内侧设置有两个摩擦环，摩擦环的内侧通过两个凸起部与连接套相接触，摩擦环的外侧与竖杆相接触，两个摩擦环的中间设置有平衡套，平衡套的外侧与竖杆滑动接触，平衡套的顶部和底部分别设置有一个顶杆，顶杆与对应的摩擦环相接触。
作为优选，所述平衡套的内侧与连接套之间设置有第三弹簧体。
作为优选，所述离合器包括主动摩擦片和从动摩擦片，第一液压杆推动主动摩擦片，使主动摩擦片与从动摩擦片接触摩擦，从动摩擦片通过第二液压杆连接至驱动侧摩擦片，第二液压杆推动驱动侧摩擦片与随动侧摩擦片接触；驱动侧摩擦片上设置有弧形排布的齿形部，齿形部与驱动侧摩擦片同心设置，随动侧摩擦片上设置有与齿形部周期性啮合的齿形槽和滑槽，齿形槽和滑槽首尾相连形成一个圆形。
作为优选，所述齿形部顶部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有挡板，挡板上设置有通孔，通孔与驱动侧摩擦片的轴线夹角为67°；所述齿形槽底部设置有油槽，油槽的内壁设置有螺旋槽。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过改进模具的结合结构，利用第一凹槽与模具上沿结合过程中，橡胶头与模具的相对运动摩擦，第一弹簧体的压缩和回弹实现了模具压合过程的两段压力释放过程，通过调整第一弹簧体和第二弹簧体的弹性系数，可以实现各个模具之间压力的平衡。在冲压过程中液压油在第二冲头和加强杆之间依靠惯性流动，可以实现对于第二冲头和加强杆支撑力度的实时调整，从而提高第二冲头对于模具压力的平衡度。第二模具通过连接套套接在竖杆上，可以有效降低第二模具上产生的振动，提高冲压压力释放的平衡性。离合器采用了一种优选的两级传动装置，实现了摩擦结合和刚性结合的周期性变化，可与两端的冲压力释放进行同步配合，从而提高多工件冲压的效果。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中第一凹槽的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中第二冲头的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中连接套的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中离合器的结构图。
图6是本发明一个具体实施方式中驱动侧摩擦片的结构图。
图7是本发明一个具体实施方式中随动侧摩擦片的结构图。
图8是本发明一个具体实施方式中齿形部的结构图。
图9是本发明一个具体实施方式中齿形槽的结构图。
图中：1、机架；2、基座；3、电机；4、连接轴；5、第一冲头；6、第一模具；7、第二模具；8、第二冲头；9、竖杆；10、离合器；11、第一凹槽；12、盲孔；13、第一弹簧体；14、橡胶头；15、第一弧形弹片；16、加强杆；17、液压通路；18、金属挡板；19、第一阻尼套；20、第二弹簧体；21、连接套；22、第一连接杆；23、第二连接杆；24、橡胶层；25、插接槽；26、斜面；27、摩擦环；28、凸起部；29、平衡套；30、顶杆；31、第三弹簧体；32、主动摩擦片；33、从动摩擦片；34、第一液压杆；35、配重块；36、第二液压杆；37、驱动侧摩擦片；38、随动侧摩擦片；39、齿形部；40、齿形槽；41、滑槽；42、第二凹槽；43、挡板；44、通孔；45、油槽；46、螺旋槽；47、第一平衡杆；48、第二平衡杆。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-9，本发明一个具体实施方式包括机架1，机架1上设置有基座2和电机3，电机3通过连接轴4连接有第一冲头5，所述基座2上设置有一个第一模具6，第一模具6的上方设置有若干个第二模具7，第二模具7的底部设置有第二冲头8，基座2的两侧设置有竖杆9，第二模具7滑动套接在竖杆9上，电机3通过离合器10连接至连接轴4；所述第二模具7的下沿设置有第一凹槽11，第二模具7下方的模具上沿插接在第一凹槽11内，第一凹槽11的内侧边设置有盲孔12，盲孔12的开口侧高于盲孔12的底部，盲孔12内设置有第一弹簧体13，第一弹簧体13的顶部设置有橡胶头14，橡胶头14内设置有第一弧形弹片15；第二冲头8两侧设置有加强杆16，加强杆16和第二冲头8的内部设置有相互连通的液压通路17。橡胶头14的下部设置有金属挡板18，第一弹簧体13外侧套接有第一阻尼套19，金属挡板18通过第二弹簧体20连接至第一阻尼套19。位于第二冲头8内部的液压通路17内活动设置有配重块35。第二模具7通过连接套21套接在竖杆9上；连接套21的外侧设置有第一连接杆22，第一连接杆22的顶部对称设置有两个第二连接杆23，第一连接杆22与第二连接杆23相互垂直，第二连接杆23的顶部设置有橡胶层24，第二模具7上设置有与第一连接杆22和第二连接杆23相配合的插接槽25，插接槽25内与橡胶层24相接触的位置设置有斜面26，斜面26的外侧端低于斜面的内侧端；连接套21的内侧设置有两个摩擦环27，摩擦环27的内侧通过两个凸起部28与连接套21相接触，摩擦环27的外侧与竖杆9相接触，两个摩擦环27的中间设置有平衡套29，平衡套29的外侧与竖杆9滑动接触，平衡套29的顶部和底部分别设置有一个顶杆30，顶杆30与对应的摩擦环27相接触。平衡套29的内侧与连接套21之间设置有第三弹簧体31。离合器10包括主动摩擦片32和从动摩擦片33，第一液压杆34推动主动摩擦片32，使主动摩擦片32与从动摩擦片33接触摩擦，从动摩擦片35通过第二液压杆36连接至驱动侧摩擦片37，第二液压杆36推动驱动侧摩擦片37与随动侧摩擦片38接触；驱动侧摩擦片37上设置有弧形排布的齿形部39，齿形部39与驱动侧摩擦片37同心设置，随动侧摩擦片38上设置有与齿形部39周期性啮合的齿形槽40和滑槽41，齿形槽40和滑槽41首尾相连形成一个圆形。齿形部39顶部设置有第二凹槽42，第二凹槽42内设置有挡板43，挡板43上设置有通孔44，通孔44与驱动侧摩擦片37的轴线夹角为67°；所述齿形槽40底部设置有油槽45，油槽45的内壁设置有螺旋槽46。
另外，两个竖杆9的底部连接有第一平衡杆47，离合器10通过第二平衡杆48连接至第一平衡杆47的中点。通过设置第一平衡杆47和第二平衡杆48，可以有效平衡冲压过程中两段冲压过程的振动。
本发明实现了高质量的多工件冲压。冲压过程可控度高，适用范围广。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种改进的冲压装置，包括机架（1），机架（1）上设置有基座（2）和电机（3），电机（3）通过连接轴（4）连接有第一冲头（5），其特征在于：所述基座（2）上设置有一个第一模具（6），第一模具（6）的上方设置有若干个第二模具（7），第二模具（7）的底部设置有第二冲头（8），基座（2）的两侧设置有竖杆（9），第二模具（7）滑动套接在竖杆（9）上，电机（3）通过离合器（10）连接至连接轴（4）；所述第二模具（7）的下沿设置有第一凹槽（11），第二模具（7）下方的模具上沿插接在第一凹槽（11）内，第一凹槽（11）的内侧边设置有盲孔（12），盲孔（12）的开口侧高于盲孔（12）的底部，盲孔（12）内设置有第一弹簧体（13），第一弹簧体（13）的顶部设置有橡胶头（14），橡胶头（14）内设置有第一弧形弹片（15）；第二冲头（8）两侧设置有加强杆（16），加强杆（16）和第二冲头（8）的内部设置有相互连通的液压通路（17）。
2.根据权利要求1所述的改进的冲压装置，其特征在于：所述橡胶头（14）的下部设置有金属挡板（18），第一弹簧体（13）外侧套接有第一阻尼套（19），金属挡板（18）通过第二弹簧体（20）连接至第一阻尼套（19）。
3.根据权利要求2所述的改进的冲压装置，其特征在于：位于第二冲头（8）内部的液压通路（17）内活动设置有配重块（35）。
4.根据权利要求1所述的改进的冲压装置，其特征在于：所述第二模具（7）通过连接套（21）套接在竖杆（9）上；连接套（21） 的外侧设置有第一连接杆（22），第一连接杆（22）的顶部对称设置有两个第二连接杆（23），第一连接杆（22）与第二连接杆（23）相互垂直，第二连接杆（23）的顶部设置有橡胶层（24），第二模具（7）上设置有与第一连接杆（22）和第二连接杆（23）相配合的插接槽（25），插接槽（25）内与橡胶层（24）相接触的位置设置有斜面（26），斜面（26）的外侧端低于斜面的内侧端；连接套（21）的内侧设置有两个摩擦环（27），摩擦环（27）的内侧通过两个凸起部（28）与连接套（21）相接触，摩擦环（27）的外侧与竖杆（9）相接触，两个摩擦环（27）的中间设置有平衡套（29），平衡套（29）的外侧与竖杆（9）滑动接触，平衡套（29）的顶部和底部分别设置有一个顶杆（30），顶杆（30）与对应的摩擦环（27）相接触。
5.根据权利要求4所述的改进的冲压装置，其特征在于：所述平衡套（29）的内侧与连接套（21）之间设置有第三弹簧体（31）。
6.根据权利要求1所述的改进的冲压装置，其特征在于：所述离合器（10）包括主动摩擦片（32）和从动摩擦片（33），第一液压杆（34）推动主动摩擦片（32），使主动摩擦片（32）与从动摩擦片（33）接触摩擦，从动摩擦片（33）通过第二液压杆（36）连接至驱动侧摩擦片（37），第二液压杆（36）推动驱动侧摩擦片（37）与随动侧摩擦片（38）接触；驱动侧摩擦片（37）上设置有弧形排布的齿形部（39），齿形部（39）与驱动侧摩擦片（37）同心设置，随动侧摩擦片（38）上设置有与齿形部（39）周期性啮合的齿形槽（40）和滑槽（41），齿形槽（40）和滑槽（41）首尾相连形成一个圆形。
7.根据权利要求6所述的改进的冲压装置，其特征在于：所述齿形部（39）顶部设置有第二凹槽（42），第二凹槽（42）内设置有挡板（43），挡板（43）上设置有通孔（44），通孔（44）与驱动侧摩擦片（37）的轴线夹角为67°；所述齿形槽（40）底部设置有油槽（45），油槽（45）的内壁设置有螺旋槽（46）。
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