CN105818426B - 一种污水固废液压机的液压系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于污水固体垃圾压块的液压系统，其包括阀块I，阀块II，斜轴泵，电动机，执行机构；其中所述的电动机通过传动轴驱动斜轴泵工作，并且所述的阀块I，阀块II位于斜轴泵的排液口与液压机的执行机构之间，斜轴泵排液口流出的压力液体以流动的方式穿过阀块I，阀块II并通过对阀块I，阀块II的控制来对所述液压机的执行机构做功，完成其动作。

Description

一种污水固废液压机的液压系统

技术领域

本发明涉及一种液压机的液压系统，特别涉及一种用于污水固废处理的液压机的液压系统。

背景技术

本发明属于一种对污水进行固废处理的液压机用液压系统，一般的现在污水底部的固体垃圾处理都是依靠人工的将固体垃圾处理，且垃圾没有经过固定，流动性大，一般处理的时候花费时间长，效率低，成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够将污水底部固体垃圾进行压块处理的一种液压系统，从而提高处理污水固体垃圾的效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种污水固废液压机的液压系统，其创新点在于：包括阀块I、阀块II、斜轴泵、电动机和执行机构；所述的电动机通过传动轴驱动斜轴泵工作，阀块I与阀块II位于斜轴泵的排液口与液压机的执行机构之间，执行机构包括主缸、小油缸I和小油缸II，主缸上设有A1油口和B1油口，所述液压系统还包括压力表、压力传感器、位移传感器和工业制冷机；

所述阀块I为主缸油路，包括二位二通电磁换向阀b、二位四通电磁阀、比例调速阀、比例溢流阀、溢流阀、单向球阀、可调节流阀、插件和电磁球阀，二位二通电磁换向阀a并联在斜轴泵P1的出油口处，油路分为两路分别与主缸的A1油口和B1油口连接，与主缸A1油口相连的油路上依次串联有二位四通电磁阀a控制的插件a和比例调速阀，在比例调速阀与油口A1之间并联有比例溢流油路，该油路依次串联有溢流阀e、比例溢流阀和油箱，在比例调速阀与油口A1之间还并联有泄压油路，该泄压油路包括电磁球阀a、泄压插件和单向球阀，泄压插件与单向球阀串联，电磁球阀a并联在溢流阀e与泄压插件的两端；与主缸B1油口相连的油路上先串联一个由二位四通电磁阀b控制的插件b，插件b的一油口通过油管串联在由二位四通电磁阀c控制的插件d上，该插件d通过油管串联有一由电磁球阀b控制的插件c，插件c的一油口通过油管连接在主缸的B1油口上，在插件b与插件d之间并联有一由二位四通电磁阀c控制的插件e，插件c与插件b之间并联有一由溢流阀g与可调节流阀串联的油路，插件c与可调节流阀之间还并联有电磁球阀c油管连接在电磁球阀c的A油口；

所述阀块II为小油缸油路，包括二位二通电磁换向阀a、三位四通电磁阀、单向节流阀，二位二通电磁换向阀a串联在斜轴泵P2的出油口，三位四通电磁阀包括油口A、油口B、油口P和油口T，油路分为互相并联的三路，第一路通过油管与电磁球阀c的P油口连接，第二路通过油管与三位四通电磁阀a的P油口连接，三位四通电磁阀a的油口A通过油管串联有由单向球阀和可调节流阀并联组成的单向节流阀a，单向节流阀a串联有小油缸I,第三路通过油管与三位四通电磁阀b的P油口连接，三位四通电磁阀b的油口A通过油管串联有由单向球阀和可调节流阀并联组成的单向节流阀b，单向节流阀b串联有小油缸II；

进一步的，所述压力表有三个，分别并联于主缸的B1油口处，主缸油路的二位二通电磁换向阀a与油路相接处，小油缸油路二位二通电磁换向阀b相接处。

进一步的，压力传感器有一个，其并联在主缸的A1油口处。

位移传感器连接于主缸上。

进一步的，工业制冷机与斜轴泵P3串联，并联在斜轴泵P2的旁侧。

本发明的优点在于：一方面，本发明通过液压系统对液压机的控制，使得液压机在将污水底部的固体垃圾进行压块，从而降低固体垃圾的流动性，提高处理污水固体垃圾的效率。另一方面，此液压系统采用双电机双泵控制，比例调速阀和比例溢流阀使得整个系统的压力更为稳定，从而使主缸的系统压力一直控制在理想范围内，从而增加了整个液压机的稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是一种污水固体垃圾压块的液压系统。

图2是阀块I的局部放大图。

图3是阀块II的局部放大图。

图4是电磁动作表。

图1至图3中所示：1、阀块I；2、阀块II；3、斜轴泵P1；4、斜轴泵P2；5、电动机；6、压力表；7、压力传感器；8、位移传感器；9、工业制冷机；10、二位二通电磁换向阀；11、插件；12、二位四通电磁阀；13、比例调速阀；14、溢流阀；15、电磁球阀；16、比例溢流阀；17、三位四通电磁阀；18、单向节流阀；19执行机构；20、单向球阀；21、可调节流阀。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种污水固废液压机的液压系统，包括阀块I1、阀块II2、斜轴泵、电动机5和执行机构19；所述的电动机5通过传动轴驱动斜轴泵工作，阀块I1与阀块II2位于斜轴泵的排液口与液压机的执行机构之间，执行机构19包括主缸、小油缸I和小油缸II，主缸上设有A1油口和B1油口，液压系统还包括压力表6、压力传感器7、位移传感器8和工业制冷机9。

阀块I1为主缸油路，包括二位二通电磁换向阀10b、二位四通电磁阀12、比例调速阀13、比例溢流阀16、溢流阀14、单向球阀20、可调节流阀21、插件11和电磁球阀15，二位二通电磁换向阀10a并联在斜轴泵3P1的出油口处，油路分为两路分别与主缸的A1油口和B1油口连接，与主缸A1油口相连的油路上依次串联有二位四通电磁阀12a控制的插件11a和比例调速阀13，在比例调速阀13与油口A1之间并联有比例溢流油路，该油路依次串联有溢流阀14e、比例溢流阀16和油箱，在比例调速阀13与油口A1之间还并联有泄压油路，该泄压油路包括电磁球阀15a、泄压插件和单向球阀20，泄压插件与单向球阀20串联，电磁球阀15a并联在溢流阀14e与泄压插件的两端；与主缸B1油口相连的油路上先串联一个由二位四通电磁阀12b控制的插件11b，插件b的一油口通过油管串联在由二位四通电磁阀12c控制的插件11d上，该插件11d通过油管串联有一由电磁球阀15b控制的插件11c，插件11c的一油口通过油管连接在主缸的B1油口上，在插件11b与插件11d之间并联有一由二位四通电磁阀12c控制的插件11e，插件11c与插件11b之间并联有一由溢流阀14g与可调节流阀21串联的油路，插件11c与可调节流阀之间还并联有电磁球阀15c油管连接在电磁球阀15c的A油口。

阀块II为小油缸油路，包括二位二通电磁换向阀10a、三位四通电磁阀17、单向节流阀18，二位二通电磁换向阀10a串联在斜轴泵4P2的出油口，三位四通电磁阀17包括油口A、油口B、油口P和油口T，油路分为互相并联的三路，第一路通过油管与电磁球阀15c的P油口连接，第二路通过油管与三位四通电磁阀17a的P油口连接，三位四通电磁阀17a的油口A通过油管串联有由单向球阀和可调节流阀并联组成的单向节流阀18a，单向节流阀18a串联有小油缸I,第三路通过油管与三位四通电磁阀17b的P油口连接，三位四通电磁阀17b的油口A通过油管串联有由单向球阀和可调节流阀并联组成的单向节流阀18b，单向节流阀18b串联有小油缸II。

压力表6有三个，分别并联于主缸的B1油口处，主缸油路的二位二通电磁换向阀a与油路相接处，小油缸油路二位二通电磁换向阀b相接处。

压力传感器7有一个，其并联在主缸的A1油口处，调控主缸的压力大小。

位移传感器8连接于主缸上，控制主缸上下位移的距离。

工业制冷机9与斜轴泵P3串联，并联在斜轴泵4P2的旁侧，对整个液压系统进行冷却。

该污水固废液压机的液压系统的工作原理是：

阀块I1主缸油路包括：快下线路、慢下线路、滑块回程线路和卸压线路；阀块II小油缸油路包括：小油缸I的顶出和退回线路、小油缸II的顶出和退回线路；

快下动作滑块快下线路的运行情况是：液体在两路电动机5带动的两个斜轴泵3、4的作用下，由于2Y1和2Y2得电，二位二通电磁换向阀10均处于封闭状，只能通过单向阀，一路由于3Y1不得电，3Y2得电，液体只能通过受3Y2二位四通电磁阀12a控制的插件11a，3Y4得电，比例调速阀13打开调节液体的进入主缸的速度，液体由主缸出来经过电磁球阀15b，3Y6得电，使液体通过，经过输液管道，由于3Y7得电，二位四通电磁阀12c控制插件11d打开，液体通过起到快下支撑作用的插件11d，进入受3Y8电磁开关控制的插件11e，由于3Y8得电，液体经过此二位四通电磁阀12d进入油箱；另一路由于3Y3不得电，液体不通过电磁阀，其他均不得电，从而实现主缸的快下动作。

慢下动作滑块慢下线路的运行情况是：液体在两路电动机5带动的两个斜轴泵3、4的作用下，由于2Y1和2Y2得电，二位二通电磁换向阀10均处于封闭状，只能通过单向阀，一路由于3Y1不得电，3Y2得电，液体只能通过受3Y2二位四通电磁阀12b控制的插件11b，3Y4得电，比例调速阀13打开调节液体的进入主缸的速度，液体由主缸出来经过电磁球阀15b，3Y6得电，使液体通过3Y7得电，液体经过起到快下支撑作用的插件11d，最后液体进入受3Y8电磁开关控制的插件11e，由于3Y8不得电，液体不经过此二位四通电磁阀12d进入油箱，而通过可调的节流阀，进入起到慢下支撑作用的溢流阀，再经过插件11e到达油箱，另一路由于3Y3不得电，液体不通过电磁阀，其他均不得电，从而实现主缸的慢下动作。

回程线路包括快回和慢回动作，快回动作滑块回程线路的运行情况是：在所述快回动作滑块回程线路的运行情况是：液体在两路电动机5带动的两个斜轴泵3、4的作用下，由于2Y1和2Y2得电，二位二通电磁换向阀10均处于封闭状，只能通过单向阀，一路由于3Y1得电，3Y2不得电，液体只能通过受3Y1二位四通电磁阀控制12a的插件11a，液体不经过受3Y2二位四通电磁阀12b控制的插件，3Y6，3Y7，3Y8都不得电，液体快速通过插件，进入主缸，液体从主缸流出，由于3Y5得电，电磁球阀15a打开，液体直接通过电磁球阀15a快速进入油箱，另一路由于3Y3得电，此路液体与第一路相结合，使滑块快速回程，其他均不得电，从而实现主缸的快回动作。

慢回动作滑块回程线路的运行情况是：在所述慢回动作滑块回程线路的运行情况是：液体在两路电动机5带动的两个斜轴泵3、4的作用下，一路由于2Y1得电，二位二通电磁换向阀10处于封闭状，只能通过单向阀，由于3Y1得电，3Y2不得电，液体只能通过受3Y1二位四通电磁阀12b控制的插件11b，液体不经过受3Y2二位四通电磁阀12a控制的插件，3Y6，3Y7，3Y8都不得电，液体快速通过插件，进入主缸，液体从主缸流出，由于3Y5得电，电磁球阀打开，液体直接通过电磁球阀快速进入油箱，另一路由于2Y2不得电，二位二通电磁换向阀10b打开，液体直接通过溢流阀进入油箱，不与第一路的液体汇合，从而降低液压使得滑块的回速降低，其他均不得电，从而实现主缸的慢回动作。

卸压线路只要保证3Y5控制的电磁球阀15a得电打开，其他均不得电，就能将主缸中的多余压力排出。

小油缸I的顶出线路实现小油缸I的顶出动作，小油缸I顶出线路的运行情况是：液体在电动机带动的斜轴泵3、4的作用下，一路由于2Y1，3Y3不得电，2Y1控制的二位二通电磁换向阀10a均处于打开状态，液体不通过二位二通电磁换向阀，3Y3控制的电磁阀15c处于关闭状态，液体不进入主缸，所以主缸不工作；2Y2得电，二位二通电磁换向阀10b均处于封闭状，液体只能通过单向阀，进入三位四通电磁阀17b，3Y11a得电，液体通过三位四通电磁阀17b后，再次通过单向节流阀18b，电磁阀液体通过驱动小油缸I的顶出，完成小油缸I的顶出动作；

小油缸I的退回线路实现小油缸I的退回动作，小油缸I退回线路的运行情况是：2Y2得电，二位二通电磁换向阀均处于封闭状，液体只能通过单向阀，进入三位四通电磁阀17b，3Y11b得电，液体通过三位四通电磁阀17b后，再次通过单向节流阀18b，电磁阀液体通过驱动小油缸I的退回，完成小油缸I的退回动作；

小油缸II的顶出线路实现小油缸II的顶出动作，小油缸II顶出线路的运行情况是：2Y2得电，二位二通电磁换向阀10b均处于封闭状，液体只能通过单向阀，进入三位四通电磁阀17a，3Y10a得电，液体通过三位四通电磁阀17a后，再次通过单向节流阀18a，电磁阀液体通过驱动小油缸II的顶出，完成小油缸II的顶出动作。

小油缸II的退回线路实现小油缸II的退回动作，小油缸II退回线路的运行情况是：2Y2得电，二位二通电磁换向阀10b均处于封闭状，液体只能通过单向阀，进入三位四通电磁阀17a，3Y10b得电，液体通过三位四通电磁阀后，再次通过单向节流阀18a，电磁阀液体通过驱动小油缸II的退回，完成小油缸II的退回动作。

Claims (5)

1.一种污水固废液压机的液压系统，其特征在于：包括阀块I、阀块II、斜轴泵P1、斜轴泵P2、电动机和执行机构；所述的电动机通过传动轴驱动斜轴泵P1、斜轴泵P2工作，阀块I位于斜轴泵P1的排液口与液压机的执行机构之间，阀块II位于斜轴泵P2的排液口与液压机的执行机构之间；执行机构包括主缸、小油缸I和小油缸II，主缸上设有A1油口和B1油口，所述液压系统还包括压力表、压力传感器、位移传感器和工业制冷机；所述阀块I为主缸油路，包括二位二通电磁换向阀b、二位四通电磁阀、比例调速阀、比例溢流阀、溢流阀、单向球阀、可调节流阀、插件和电磁球阀，二位二通电磁换向阀a并联在斜轴泵P1的出油口处，油路分为两路分别与主缸的A1油口和B1油口连接，与主缸A1油口相连的油路上依次串联有二位四通电磁阀a控制的插件a和比例调速阀，在比例调速阀与油口A1之间并联有比例溢流油路，该油路依次串联有溢流阀e、比例溢流阀和油箱，在比例调速阀与油口A1之间还并联有泄压油路，该泄压油路包括电磁球阀a、泄压插件和单向球阀，泄压插件与单向球阀串联，电磁球阀a并联在溢流阀e与泄压插件的两端；与主缸B1油口相连的油路上先串联一个由二位四通电磁阀b控制的插件b，插件b的一油口通过油管串联在由二位四通电磁阀c控制的插件d上，该插件d通过油管串联有一由电磁球阀b控制的插件c，插件c的一油口通过油管连接在主缸的B1油口上，在插件b与插件d之间并联有一由二位四通电磁阀c控制的插件e，插件c与插件b之间并联有一由溢流阀g与可调节流阀串联的油路，插件c与可调节流阀之间还并联有电磁球阀c油管连接在电磁球阀c的A油口；

所述阀块II为小油缸油路，包括二位二通电磁换向阀a、三位四通电磁阀a、三位四通电磁阀b、单向节流阀，二位二通电磁换向阀a串联在斜轴泵P2的出油口，三位四通电磁阀包括油口A、油口B、油口P和油口T，油路分为互相并联的三路，第一路通过油管与电磁球阀c的P油口连接，第二路通过油管与三位四通电磁阀a的油口P连接，三位四通电磁阀a的油口A通过油管串联有由单向球阀和可调节流阀并联组成的单向节流阀a，单向节流阀a串联有小油缸I,第三路通过油管与三位四通电磁阀b的油口P连接，三位四通电磁阀b的油口A通过油管串联有由单向球阀和可调节流阀并联组成的单向节流阀b，单向节流阀b串联有小油缸II。

2.根据权利要求1所述污水固废液压机的液压系统，其特征在于:所述压力表有三个，分别并联于主缸的B1油口处，主缸油路的二位二通电磁换向阀a与油路相接处，小油缸油路二位二通电磁换向阀b相接处。

3.根据权利要求1所述污水固废液压机的液压系统，其特征在于:压力传感器有一个，其并联在主缸的A1油口处。

4.根据权利要求1所述污水固废液压机的液压系统，其特征在于:位移传感器连接于主缸上。

5.根据权利要求1所述污水固废液压机的液压系统，其特征在于:工业制冷机与斜轴泵P3串联，并联在斜轴泵P2的旁侧。