CN105817657A - 电机外壳加工专用组合镗刀 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02—Boring bars
    • B23B29/025—Boring toolholders fixed on the boring bar
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    • B23B—TURNING; BORING
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    • B23B29/03—Boring heads

Abstract

一种电机外壳加工专用组合镗刀，含有刀体、刀具和调整螺钉，刀体由联接部位和工作部位组成，刀具由粗镗刀、半精镗刀、精镗刀、端口精镗刀、锪平面刀、倒角刀组成，刀体联接部位为圆盘状法兰结构或方形法兰结构，刀体工作部位为多边形轴或圆形轴结构，刀体联接部位用来和机床进给装置联接，刀体工作部位的多边形轴或圆形轴的侧面和端面有固定螺孔，刀具用调整螺钉固定在刀体工作部位，刀体工作部位的固定螺孔位置在轴向有多种组合，刀体结构简单，制造容易，成本低，刀具的安装和调整简便，一个刀体有多种刀具组合，可以满足不同型号电机外壳的加工要求，通用性好，维护方便。

Description

电机外壳加工专用组合镗刀
技术领域
本发明涉及机械制造行业所用的金属切削刀具，尤其是电机外壳加工专用的组合镗刀。
背景技术
电机的外壳是组成电机的重要零件，主要起到保护和固定电机内部定子、转子、电机轴、轴承等零部件的作用，电机外壳的毛坯一般为铸铁件或铸铝件，其轴向的一系列孔径和端面尺寸必须严格控制，这对电机装配后的整机性能有着直接的影响，因此电机外壳轴向孔径和端面的加工工艺和设备一直受到电机生产企业的高度重视，传统的工艺都是在不同的机床上经过粗镗、半精镗、精镗、倒角等工序加工完成，加工过程中不可避免地需要多次装夹、校准，不利于工件尺寸的控制，另一方面，由于电机型号繁多，不同型号的电机外壳尺寸不同，生产中使用的工装夹具很难统一，这也给生产规模较大的厂家带来质量管理上的困难，用组合刀具是解决上述问题的一种有效办法，但组合刀具价格昂贵，制造难度大，通用性低，如果每种型号的电机外壳都配置一套组合刀具就必须考虑成本和以后的维护，所以，设计一种成本低、通用性好、维护方便的电机外壳加工组合刀具对电机生产企业有非常重要的意义。
发明内容
本发明目的是克服现有电机外壳加工工艺和装备的不足，提供一种成本低、通用性好、维护方便的电机外壳加工组合镗刀。
本发明的技术方案：电机外壳加工专用组合镗刀含有刀体、刀具和调整螺钉，刀体由联接部位和工作部位组成，刀具由粗镗刀、半精镗刀、精镗刀、端口精镗刀、锪平面刀、倒角刀组成，刀体联接部位为圆盘状法兰结构或方形法兰结构，刀体工作部位为多边形轴或圆形轴结构，刀体联接部位用来和机床进给装置联接，刀体工作部位的多边形轴或圆形轴的侧面和端面有固定螺孔，刀具用调整螺钉固定在刀体工作部位，刀体工作部位的固定螺孔位置在轴向有多种组合，刀具安装在不同组合的固定螺孔上可以对应不同型号电机外壳的轴向尺寸。
圆形轴结构的刀体工作部位上有沟槽或加工平面，沟槽或加工平面内有固定螺孔，用来定位和安装刀具，安装在沟槽内的刀具由调整螺钉压紧固定，安装在刀体工作部位平面或端面上的刀具有长槽状的固定孔，调节刀具在径向的位置可以适应不同孔径的电机外壳尺寸。
本发明的有益效果是：组合镗刀的刀体结构简单，制造容易，成本低，刀具的安装和调整简便，一个刀体有多种刀具组合，可以满足不同型号电机外壳的加工要求，通用性好，维护方便。
附图说明
附图1为本发明实施例的主视图
附图2为本发明实施例的右视图。
附图3为本发明实施例的加工示意图。
图中：1---刀体；2---锪平面刀；3---端口精镗刀；4---半精镗刀；5---精镗刀；6---粗镗刀；7---调整螺钉；8---倒角刀；9---电机外壳
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1和图2中刀体1的联接部位为圆盘状法兰结构，刀体1的工作部位为圆形轴结构，刀体1圆形轴结构的工作部位上有沟槽和加工平面，端口精镗刀3、半精镗刀4、精镗刀5和倒角刀8用调整螺钉7在刀体1工作部位的沟槽內压紧固定，刀体1工作部位沟槽内的刀具可以径向调整位置，确保加工精度，锪平面刀2安装在刀体1工作部位和联接部位之间的加工平面上，粗镗刀6安装在刀体1工作部位的端面上，锪平面刀2和粗镗刀6上有长槽状的固定孔，用来调整锪平面刀2和粗镗刀6的切削量。
图3中电机外壳9机座型号为Y112M，刀具按照现在的组合方式进行加工，只需一次进给就可依次完成粗镗、半精镗、精镗、端口精镗、锪平面、倒角等工序，效率极高，当加工结构相同而尺寸不同的工件时，只要调整刀具的径向位置和切削量即可，对于结构不同的工件，则根据工件结构重新组合各个刀具的排列方式，实现一次进给完成全部工序，所以虽然电机外壳型号繁多，结构和尺寸各异，但只需配置几种刀体和通用刀具就能满足所有的加工要求，使用成本低，管理方便。

Claims (2)

1.电机外壳加工专用组合镗刀，其特征是：含有刀体、刀具和调整螺钉，刀体由联接部位和工作部位组成，刀具由粗镗刀、半精镗刀、精镗刀、端口精镗刀、锪平面刀、倒角刀组成，刀体联接部位为圆盘状法兰结构或方形法兰结构，刀体工作部位为多边形轴或圆形轴结构，刀体工作部位的多边形轴或圆形轴的侧面和端面有固定螺孔，刀具用调整螺钉固定在刀体工作部位，刀体工作部位的固定螺孔位置在轴向有多种组合。
2.根据权利要求1所述的电机外壳加工专用组合镗刀，其特征是：圆形轴结构的刀体工作部位上有沟槽或加工平面，沟槽或加工平面内有固定螺孔，用来定位和安装刀具，安装在沟槽内的刀具由调整螺钉压紧固定，安装在刀体工作部位平面或端面上的刀具有长槽状的固定孔。
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