CN105817586A - 一种叠箱模具 - Google Patents

一种叠箱模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105817586A
CN105817586A CN201610300019.7A CN201610300019A CN105817586A CN 105817586 A CN105817586 A CN 105817586A CN 201610300019 A CN201610300019 A CN 201610300019A CN 105817586 A CN105817586 A CN 105817586A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
monolithic
monolithic mold
sides
sprue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610300019.7A
Other languages
English (en)
Inventor
叶少腾
张义涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN HELI AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
XI'AN HELI AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN HELI AUTO PARTS CO Ltd filed Critical XI'AN HELI AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN201610300019.7A priority Critical patent/CN105817586A/zh
Publication of CN105817586A publication Critical patent/CN105817586A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/20—Stack moulds, i.e. arrangement of multiple moulds or flasks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种叠箱模具，其包含多个平行设置且结构相同的单块模具；每个单块模具均为两侧均包含型腔的双面模具；每两个相邻的单块模具均通过X伸缩架连接；所述X伸缩架包含两个通过铰接轴相互铰接的伸缩板，所述铰接轴设置在伸缩板的中心；所述伸缩板靠近两端位置开设有腰型孔；所述腰型孔套装在导向柱上；所述导向柱固定在每个单块模具的两侧，且每一侧包含上下两个导向柱；所述单块模具的数量大于等于三个。

Description

一种叠箱模具
技术领域
本发明涉及一种叠箱模具，用于铸造领域中的零件浇注工艺。
背景技术
浇注工艺在汽车零件制作中使用的非常广泛；传统浇注工艺将两个相向设置的单块模具组成完成的型腔，通过浇注口将铁水倒入，如此完成浇注过程；这种结构在实际生产中效率较低；一组模具智能加工少量的零件，适合温度的铁水也仅仅被使用一次，更换模具时铁水需要再次加工；如此造成了效率低下，能源浪费、模具数量过多、占据空间大的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种叠箱模具，其能够一次性完成多组模具的浇注，且模具实用数量大大减小；节约能源，提升效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种叠箱模具，包含多个平行设置且结构相同的单块模具；每个单块模具均为两侧均包含型腔的双面模具；
每两个相邻的单块模具均通过X伸缩架连接；所述X伸缩架包含两个通过铰接轴相互铰接的伸缩板，所述铰接轴设置在伸缩板的中心；所述伸缩板靠近两端位置开设有腰型孔；所述腰型孔套装在导向柱上；所述导向柱固定在每个单块模具的两侧，且每一侧包含上下两个导向柱；
所述单块模具的数量大于等于三个。
本发明的优选实施方式和进一步的改进点如下：
(1)所述单块模具两侧卡入夹具内，所述导柱设置在夹具的两侧；所述夹具为U型结构，其朝向单块模具的表面开设用于嵌入单块模具的卡槽。
(2)所述导向柱的端部设置直径大于腰型孔的宽度的限位挡板。
(3)每个单块模具的两侧还设置有锁紧耳，锁紧耳上开设用于穿设销钉的销轴孔，销钉穿过所有单块模具的销轴孔后通过限制销钉移动的锁具将所有单块模具相互锁紧。
(4)所有单块模具的靠近四角位置1开设有用于穿设光杠的导向孔；所有单块模具的底面开设有用于滑动组装在滑槽上的滑轨。
(5)最两侧的两个单块模具的背向一面设置有加强筋。
(7)所述单块模具包含单块模具本体；单块模具本体前后两侧表面均开有若干整列布置的型腔，每个型腔底端均开有一个内浇道，同一列型腔之间通过内浇道相连，单块模具本体前后两侧表面中部开有直浇道，直浇道底端开有与其相垂直的横浇道，横浇道顶端与型腔底部的内浇道相连通；所述单块模具本体顶端两侧均开有半溢流槽，最顶端的一行型腔顶端均设有溢流口，溢流口与溢流槽相连通。
进一步的是：所述直浇道顶端设有浇注口，该浇注口为上大下小的喇叭形；所述溢流口底端和内浇道的两端均为收口形；所述直浇道的直径大于横浇道的直径；所述溢流槽为矩形。
本发明有益效果是：
本发明公开了一种叠箱模具，包含多个平行设置且结构相同的单块模具；每个单块模具均为两侧均包含型腔的双面模具；双面模具即两面都具备与另一块模具组装后行程完整型腔、浇注口等结构的模具；双面模具大大减少了模具的使用量，节约能源，减少占用空间；提升了效率。
本发明的每两个相邻的单块模具均通过X伸缩架连接；X伸缩架的结构与现有技术中的推拉卷闸大门的结构相似；该结构耐用，易于实现；本发明巧妙的进行了结构改进，将所述X伸缩架设置为包含两个通过铰接轴相互铰接的伸缩板，所述铰接轴设置在伸缩板的中心；所述伸缩板靠近两端位置开设有腰型孔；所述腰型孔套装在导向柱上；所述导向柱固定在每个单块模具的两侧，且每一侧包含上下两个导向柱；导向柱负责为伸缩板提供导向，伸缩板的腰型孔的最顶端位置为相邻单块模具之间拉开的最大位置，此位置为卸料位置和清洗位置，非常方便；伸缩板的腰型孔的最底端位置为合模后的位置，无论开模还是合模，所有模具都是一个整体，使用起来非常方便，效率大大提升。能够非常容易的与机器配合，实现机械化开合模。
附图说明
图1为本发明的单块模具的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明的多个单块模具相互压紧后的结构示意图；
图3为本发明的多个单块模具相互远离后的结构示意图；
图4为本发明的一种优选实施方式2的结构示意图；
图5为本发明的另一种优选实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
11-单块模具本体，12-型腔，13-溢流槽，14-横浇道，15-内浇道，16-浇注口，17-直浇道，18-溢流孔；
21-X伸缩架，22-伸缩板，23-腰型孔，24-导向柱，25-铰接轴，26-夹具，27-卡槽；
31-锁紧耳，32-销轴孔，33-锁具。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
如图1～5所示，其示出了本发明的具体实施方式，如图所示，本发明公开了一种叠箱模具，包含多个平行设置且结构相同的单块模具；每个单块模具均为两侧均包含型腔12的双面模具；
如图所示，每两个相邻的单块模具均通过X伸缩架21连接；所述X伸缩架包含两个通过铰接轴相互铰接的伸缩板22，所述铰接轴25设置在伸缩板的中心；所述伸缩板靠近两端位置开设有腰型孔23；所述腰型孔套装在导向柱24上；所述导向柱固定在每个单块模具的两侧，且每一侧包含上下两个导向柱；
如图所示，所述单块模具的数量大于等于三个。
优选的，如图所示：所述单块模具两侧卡入夹具26内，所述导柱设置在夹具的两侧；所述夹具为U型结构，其朝向单块模具的表面开设用于嵌入单块模具的卡槽27。夹具的设置使得每个单块模具能够被便捷的取出和装入；如此一来，可以设置更多的夹具，具体根据加工需要来装入对应数量的单块模具，非常灵活，避免了模具始终组装在整个组件上带来的维护不便和操作不便，也避免了无关数量的模具的使用。
优选的，如图所示：所述导向柱的端部设置直径大于腰型孔的宽度的限位挡板。限位挡板使得导向柱可靠的限制了伸缩板的沿着导向柱轴向的移动，提升了伸缩的稳定性。
优选的，如图所示：每个单块模具的两侧还设置有锁紧耳31，锁紧耳上开设用于穿设销钉的销轴孔32，销钉穿过所有单块模具的销轴孔后通过限制销钉移动的锁具33将所有单块模具相互锁紧。本实施例采用锁紧耳、销轴孔和锁具的结构将合模在一起的所有模具相互锁紧，如此能够防止浇注时的涨箱，提升浇注的稳定性；需要注意的是，锁紧3耳的位置应当错开伸缩架的运动轨迹。
优选的，如图所示：所有单块模具的靠近四角位置开设有用于穿设光杠的导向孔；所有单块模具的底面开设有用于滑动组装在滑槽上的滑轨。本实施例进一步提升了移动的可靠导向以及整个组件的整体性；移动过程通过光杠导向，同时通过底部滑轨导向非常可靠；如果采用外部的气缸或者液压缸动力，就能够可靠的实现机械化的合模开模。
优选的，如图所示：最两侧的两个单块模具的背向一面设置有加强筋。加强筋使得最外侧的两个单块模具的强度增加，更加耐用。
优选的，如图所示：所述单块模具包含单块模具本体11；单块模具本体前后两侧表面均开有若干整列布置的型腔12，每个型腔底端均开有一个内浇道15，同一列型腔12之间通过内浇道相连，单块模具本体前后两侧表面中部开有直浇道17，直浇道底端开有与其相垂直的横浇道14，横浇道顶端与型腔底部的内浇道相连通；所述单块模具本体顶端两侧均开有半溢流槽13，最顶端的一行型腔顶端均设有溢流口18，溢流口与溢流槽相连通。本实施例公开了单块模具的具体结构，其在一块单块模具本体的前后两侧均开设型腔、横浇道和直浇道，即双面均可完成铸造，减少了单块模具本体的使用量，生产成本大幅降低；本实施例中，同一列半型腔之间通过内浇道相连，且内浇道两端均为喇叭形，即端部的直径较小，便于浇铸完成后成品的脱离，人工劳动强度大幅减小；本实施例中，采用底注式完成零件的浇铸，能有效避免产生气泡和裂纹，提升成品的强度和表面质量。
优选的，如图所示：所述直浇道顶端设有浇注口16，该浇注口为上大下小的喇叭形；所述溢流口底端和内浇道的两端均为收口形；所述直浇道的直径大于横浇道的直径；所述溢流槽为矩形。
上述实施例公开的单块模具，在使用时，两个单块模具之间的型腔、直浇道、浇注口、横浇道、内浇道、溢流口和溢流槽一一对应相闭合，形成完整的浇铸通道、型腔和溢流通道；将熔化的铁水通过两个浇注口组成的浇注口注入模具内，型腔内的气体向上通过溢流口排出，底注式浇铸，铁水从底部的横浇道向上流动，逐一注满完整的型腔，当铁水从溢流口溢出至溢流槽内时，即型腔均浇铸完成。待铁水冷却后，拆开模具，取出粗模，去掉多余的废料即得成品。
上面结合附图对本发明优选实施方4式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.一种叠箱模具，其特征在于：包含多个平行设置且结构相同的单块模具；每个单块模具均为两侧均包含型腔的双面模具；
每两个相邻的单块模具均通过X伸缩架连接；所述X伸缩架包含两个通过铰接轴相互铰接的伸缩板，所述铰接轴设置在伸缩板的中心；所述伸缩板靠近两端位置开设有腰型孔；所述腰型孔套装在导向柱上；所述导向柱固定在每个单块模具的两侧，且每一侧包含上下两个导向柱；
所述单块模具的数量大于等于三个。
2.如权利要求1所述的一种叠箱模具，其特征在于：所述单块模具两侧卡入夹具内，所述导柱设置在夹具的两侧；所述夹具为U型结构，其朝向单块模具的表面开设用于嵌入单块模具的卡槽。
3.如权利要求1所述的一种叠箱模具，其特征在于：所述导向柱的端部设置直径大于腰型孔的宽度的限位挡板。
4.如权利要求1所述的一种叠箱模具，其特征在于：每个单块模具的两侧还设置有锁紧耳，锁紧耳上开设用于穿设销钉的销轴孔，销钉穿过所有单块模具的销轴孔后通过限制销钉移动的锁具将所有单块模具相互锁紧。
5.如权利要求1所述的一种叠箱模具，其特征在于：所有单块模具的靠近四角位置开设有用于穿设光杠的导向孔；所有单块模具的底面开设有用于滑动组装在滑槽上的滑轨。
6.如权利要求1所述的一种叠箱模具，其特征在于：最两侧的两个单块模具的背向一面设置有加强筋。
7.如权利要求1～6任一所述的一种叠箱模具，其特征在于：所述单块模具包含单块模具本体；单块模具本体前后两侧表面均开有若干整列布置的型腔，每个型腔底端均开有一个内浇道，同一列型腔之间通过内浇道相连，单块模具本体前后两侧表面中部开有直浇道，直浇道底端开有与其相垂直的横浇道，横浇道顶端与型腔底部的内浇道相连通；所述单块模具本体顶端两侧均开有半溢流槽，最顶端的一行型腔顶端均设有溢流口，溢流口与溢流槽相连通。
8.如权利要求7所述的一种叠箱模具，其特征在于：所述直浇道顶端设有浇注口，该浇注口为上大下小的喇叭形；所述溢流口底端和内浇道的两端均为收口形；所述直浇道的直径大于横浇道的直径；所述溢流槽为矩形。
CN201610300019.7A 2016-05-09 2016-05-09 一种叠箱模具 Pending CN105817586A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610300019.7A CN105817586A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种叠箱模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610300019.7A CN105817586A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种叠箱模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105817586A true CN105817586A (zh) 2016-08-03

Family

ID=56529178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610300019.7A Pending CN105817586A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种叠箱模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105817586A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931541A (zh) * 2017-12-21 2018-04-20 江西锦都机械有限公司 一种可快速浇注的移动式牵引销锻坯件
CN113681828A (zh) * 2021-08-11 2021-11-23 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种轨道减振器分瓣式组合型腔硫化模具及其生产方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1031981A (fr) * 1951-02-02 1953-06-29 Procédé de fabrication en série par moulage en mottes à joints verticaux pour tout objet en métal ou matière moulée par gravité
JPS5877767A (ja) * 1981-11-02 1983-05-11 Komatsu Ltd 粉砕用ボ−ルの鋳造方法及び鋳造用鋳型
WO2009155916A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Disa Industries A/S Moulding chamber arrangement for a mould-string casting plant and casting plant comprising such a moulding chamber arrangement
CN104028702A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种高效率双面叠箱铸造装置
CN104028705A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种钢段叠箱双面铸造模具
CN104028701A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种高效率扣件叠箱双面铸造模具
CN104028703A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种钢球叠箱双面铸造模具
CN204657416U (zh) * 2015-03-31 2015-09-23 西华大学 一种组合式铸球模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1031981A (fr) * 1951-02-02 1953-06-29 Procédé de fabrication en série par moulage en mottes à joints verticaux pour tout objet en métal ou matière moulée par gravité
JPS5877767A (ja) * 1981-11-02 1983-05-11 Komatsu Ltd 粉砕用ボ−ルの鋳造方法及び鋳造用鋳型
WO2009155916A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Disa Industries A/S Moulding chamber arrangement for a mould-string casting plant and casting plant comprising such a moulding chamber arrangement
CN104028702A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种高效率双面叠箱铸造装置
CN104028705A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种钢段叠箱双面铸造模具
CN104028701A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种高效率扣件叠箱双面铸造模具
CN104028703A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 遵义久志通用机械有限公司 一种钢球叠箱双面铸造模具
CN204657416U (zh) * 2015-03-31 2015-09-23 西华大学 一种组合式铸球模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931541A (zh) * 2017-12-21 2018-04-20 江西锦都机械有限公司 一种可快速浇注的移动式牵引销锻坯件
CN107931541B (zh) * 2017-12-21 2023-08-15 江西锦都机械有限公司 一种可快速浇注的移动式牵引销铸坯装置
CN113681828A (zh) * 2021-08-11 2021-11-23 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种轨道减振器分瓣式组合型腔硫化模具及其生产方法
CN113681828B (zh) * 2021-08-11 2023-08-25 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种轨道减振器分瓣式组合型腔硫化模具及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204657416U (zh) 一种组合式铸球模具
CN105817586A (zh) 一种叠箱模具
CN202462805U (zh) 一种多抽芯滑块结构的压铸模具
CN104028705A (zh) 一种钢段叠箱双面铸造模具
CN107218426B (zh) 一种先导阀铸件及其铸造工艺
CN104028703A (zh) 一种钢球叠箱双面铸造模具
CN103785794A (zh) 重型卡车板簧支架铸型板总成
CN204220934U (zh) 一种多浇口模具
CN103506601A (zh) 一种齿轮箱体压铸模具
CN106493308B (zh) 一种低成本无冒口的闸阀铸件
CN104028706A (zh) 一种锤头叠箱双面铸造模具
CN103962504A (zh) 液压主控阀毛坯铸造工艺
CN207857791U (zh) 一种制造四通结构的工装
CN203737981U (zh) 一种用于加工减震器部件的模具结构
CN210498320U (zh) 一种控制盒盒体的压铸模具
CN201862736U (zh) 一种多路阀阀体主体砂芯热芯盒
CN209971506U (zh) 一种矿泉水瓶成型模具
CN108555250B (zh) 阀体
CN206357559U (zh) 一种辅助定位的热流道模具
CN207564876U (zh) 模具
CN201586728U (zh) 具有上抽芯的收缩模具
CN207533915U (zh) 一种组合型芯结构的铸造模具
CN204799921U (zh) 一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机
CN202741710U (zh) 双侧填充浇注系统
CN212070320U (zh) 结构稳定的抽芯模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160803