CN212070320U - 结构稳定的抽芯模具 - Google Patents
结构稳定的抽芯模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212070320U CN212070320U CN202020457026.XU CN202020457026U CN212070320U CN 212070320 U CN212070320 U CN 212070320U CN 202020457026 U CN202020457026 U CN 202020457026U CN 212070320 U CN212070320 U CN 212070320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- block
- die
- fixed
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供结构稳定的抽芯模具，属于模具制造技术领域，该结构稳定的抽芯模具包括底模，所述底模的顶部外壁开有浇铸槽，底模的顶部外壁开有第二移动槽，第二移动槽的一侧内壁滑动连接有第二固定块，第二固定块的一侧外壁通过螺钉固定有第一预留管，底模的底部外壁开有第三移动槽，第三移动槽的一侧内壁滑动连接有移动块，移动块的一侧外壁通过螺钉固定有第二预留管，底模的顶部外壁卡接有第一固定块，第一固定块的一侧外壁滑动连接有连接板。本实用新型可对弧形管进行制造，并通过第一预留管和第二预留管可弧形管预留孔进行制造，通过第二固定块和移动块移动，从而对弧形管进行脱芯，从而能够制造弧形管且可对弧形管进行弯曲脱芯。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域，具体涉及结构稳定的抽芯模具。
背景技术
在现有技术中，模具工业生产上用以注塑、吹塑、压铸或锻压成型、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
经过检索发现，在授权公告号为CN204820202U的中国专利中公开了一种结构稳定的抽芯模具，包括动模板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内壁凸设有成型块，所述成型块包括设置在型腔底面的成型凸块和设置在型腔侧壁的异形成型块，所述异形成型块与成型凸块之间形成抽芯滑槽，所述成型凸块与异形成型块之间设有用于方便产品在开模时脱离型腔的抽芯机构，所述抽芯机构沿抽芯滑槽侧壁滑动。本模具内活动的抽芯机构能够在模具内部稳定安装的滑动，并且各个部件连接牢固，使得本模具使用寿命更高。
但是上述技术方案由于只能对块状的物品进行浇筑，并且只能进行直线脱模无法进行弧形脱模，且不能对弧形管进行铸造和脱模，因此还存在不能对弧形管进行铸造的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供结构稳定的抽芯模具，旨在解决现有技术中的不能对弧形管进行铸造的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底模，所述底模的顶部外壁开有浇铸槽，底模的顶部外壁开有第二移动槽，第二移动槽的一侧内壁滑动连接有第二固定块，第二固定块的一侧外壁通过螺钉固定有第一预留管，底模的底部外壁开有第三移动槽，第三移动槽的一侧内壁滑动连接有移动块，移动块的一侧外壁通过螺钉固定有第二预留管，底模的顶部外壁卡接有第一固定块，第一固定块的一侧外壁滑动连接有连接板，连接板的顶部外壁通过固定销连接有连接块，底模的内部设置有脱模机构和辅助机构。
为了使得能够铸造，作为本实用新型一种优选的，所述连接块的另一端通过固定销连接于移动块的一侧外壁，浇铸槽、第三移动槽和第二预留管均为弧形状。
为了使得能够脱模，作为本实用新型一种优选的，所述脱模机构包括推板和弧形板，底模的顶部外壁开有第一移动槽，推板的一侧外壁滑动连接于第一移动槽的一侧内壁。
为了使得能够不偏移，作为本实用新型一种优选的，所述底模的一侧内壁开有伸缩槽，弧形板滑动连接于伸缩槽的底部内壁，底模的一侧外壁通过螺钉固定有固定板。
为了使得能够驱动，作为本实用新型一种优选的，所述第二固定块、弧形板、推板、连接板和第一固定块的一侧外壁均通过螺钉固定有液压挺杆，底模的顶部外壁开有出品槽。
为了使得结构简单，作为本实用新型一种优选的，所述辅助机构包括固定孔和固定柱，固定孔开设于底模的顶部外壁，固定柱插接于固定孔内，固定柱的顶部外壁通过螺钉固定有顶模。
为了使得制造效果好，作为本实用新型一种优选的，所述顶模的顶部外壁通过螺钉固定有填料管，顶模的顶部外壁开有排气口，底模和顶模的一侧外壁均开有冷却孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置浇铸槽，可对弧形管进行制造，并通过第一预留管和第二预留管可弧形管预留孔进行制造，通过第二固定块和移动块移动，从而对弧形管进行脱芯，从而能够制造弧形管且可对弧形管进行弯曲脱芯。
2、通过设置推板可将铸造后的物件通过出品槽排出，弧形板可使物件不改变方向移动，通过第一固定块的上升，可使物件进行跟随第二预留管上升进行脱模，从而达到脱模方便的效果。
3、通过设置排气口和冷却孔，可在铸造时进行排气和冷却，从而使得铸造效果更好，底模和顶模通过固定柱连接，从而达到连接部件少，结构简单且稳定的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中底模的结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
图中：1-底模；2-固定孔；3-固定柱；4-顶模；5-填料管；6-排气口；7-冷却孔；8-固定板；9-连接板；10-第一固定块；11-连接块；12-第一移动槽；13-推板；14-移动块；15-浇铸槽；16-伸缩槽；17-弧形板；18-第二固定块；19-第二移动槽；20-液压挺杆；21-出品槽；22-第一预留管；23-第三移动槽；24-第二预留管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括底模1，所述底模1的顶部外壁开有浇铸槽15，底模1的顶部外壁开有第二移动槽19，第二移动槽19的一侧内壁滑动连接有第二固定块18，第二固定块18的一侧外壁通过螺钉固定有第一预留管22，底模1的底部外壁开有第三移动槽23，第三移动槽23的一侧内壁滑动连接有移动块14，移动块14的一侧外壁通过螺钉固定有第二预留管24，底模1的顶部外壁卡接有第一固定块10，第一固定块10的一侧外壁滑动连接有连接板9，连接板9的顶部外壁通过固定销连接有连接块11，连接块11的另一端通过固定销连接于移动块14的一侧外壁，浇铸槽15、第三移动槽23和第二预留管24均为弧形状，底模1的内部设置有脱模机构和辅助机构。
在本实用新型的具体实施例中，通过设置浇铸槽15，可对弧形管进行制造，并通过第一预留管22和第二预留管24可弧形管预留孔进行制造，通过第二固定块18和移动块14移动，从而对弧形管进行脱芯，从而能够制造弧形管且可对弧形管进行弯曲脱芯。
具体的，所述脱模机构包括推板13和弧形板17，底模1的顶部外壁开有第一移动槽12，推板13的一侧外壁滑动连接于第一移动槽12的一侧内壁，底模1的一侧内壁开有伸缩槽16，弧形板17滑动连接于伸缩槽16的底部内壁，底模1的一侧外壁通过螺钉固定有固定板8，第二固定块18、弧形板17、推板13、连接板9和第一固定块10的一侧外壁均通过螺钉固定有液压挺杆20，底模1的顶部外壁开有出品槽21。
本实施例中：通过设置推板13可将铸造后的物件通过出品槽21排出，弧形板17可使物件不改变方向移动，通过第一固定块10的上升，可使物件进行跟随第二预留管24上升进行脱模，从而达到脱模方便的效果。
具体的，所述辅助机构包括固定孔2和固定柱3，固定孔2开设于底模1的顶部外壁，固定柱3插接于固定孔2内，固定柱3的顶部外壁通过螺钉固定有顶模4，顶模4的顶部外壁通过螺钉固定有填料管5，顶模4的顶部外壁开有排气口6，底模1和顶模4的一侧外壁均开有冷却孔7。
本实施例中：通过设置排气口6和冷却孔7，可在铸造时进行排气和冷却，从而使得铸造效果更好，底模1和顶模4通过固定柱3连接，从而达到连接部件少，结构简单且稳定的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将顶模4底部的固定柱3插入固定孔2内，使得底模1和顶模4连接，连接板9推动移动块14进行移动，从而使第二预留管24进入浇铸槽15内，液压挺杆20推动第二固定块18移动，从而使第一预留管22进入浇铸槽15内，即可进行铸造，通过填料管5将原料倒入浇铸槽15内进行制造，内部的空气通过排气口6排出，冷却孔7可连接冷却液对模具进行冷却，制造完成后，连接板9带动移动块14向后移动，从而使第二预留管24离开浇铸槽15内，第二固定块18带动第一预留管22离开浇铸槽15内，从而完成脱芯，推板13向前移动，弧形板17向前移动，从而将制造后的物件推入出品槽21内，从而完成脱模，也可取下顶模4，并通过第一固定块10上升，使第二预留管24带动制造后的物件上升，完成脱模。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.结构稳定的抽芯模具，其特征在于：包括底模(1)，所述底模(1)的顶部外壁开有浇铸槽(15)，底模(1)的顶部外壁开有第二移动槽(19)，第二移动槽(19)的一侧内壁滑动连接有第二固定块(18)，第二固定块(18)的一侧外壁通过螺钉固定有第一预留管(22)，底模(1)的底部外壁开有第三移动槽(23)，第三移动槽(23)的一侧内壁滑动连接有移动块(14)，移动块(14)的一侧外壁通过螺钉固定有第二预留管(24)，底模(1)的顶部外壁卡接有第一固定块(10)，第一固定块(10)的一侧外壁滑动连接有连接板(9)，连接板(9)的顶部外壁通过固定销连接有连接块(11)，底模(1)的内部设置有脱模机构和辅助机构。
2.根据权利要求1所述的结构稳定的抽芯模具，其特征在于：所述连接块(11)的另一端通过固定销连接于移动块(14)的一侧外壁，浇铸槽(15)、第三移动槽(23)和第二预留管(24)均为弧形状。
3.根据权利要求2所述的结构稳定的抽芯模具，其特征在于：所述脱模机构包括推板(13)和弧形板(17)，底模(1)的顶部外壁开有第一移动槽(12)，推板(13)的一侧外壁滑动连接于第一移动槽(12)的一侧内壁。
4.根据权利要求3所述的结构稳定的抽芯模具，其特征在于：所述底模(1)的一侧内壁开有伸缩槽(16)，弧形板(17)滑动连接于伸缩槽(16)的底部内壁，底模(1)的一侧外壁通过螺钉固定有固定板(8)。
5.根据权利要求4所述的结构稳定的抽芯模具，其特征在于：所述第二固定块(18)、弧形板(17)、推板(13)、连接板(9)和第一固定块(10)的一侧外壁均通过螺钉固定有液压挺杆(20)，底模(1)的顶部外壁开有出品槽(21)。
6.根据权利要求1所述的结构稳定的抽芯模具，其特征在于：所述辅助机构包括固定孔(2)和固定柱(3)，固定孔(2)开设于底模(1)的顶部外壁，固定柱(3)插接于固定孔(2)内，固定柱(3)的顶部外壁通过螺钉固定有顶模(4)。
7.根据权利要求6所述的结构稳定的抽芯模具，其特征在于：所述顶模(4)的顶部外壁通过螺钉固定有填料管(5)，顶模(4)的顶部外壁开有排气口(6)，底模(1)和顶模(4)的一侧外壁均开有冷却孔(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020457026.XU CN212070320U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 结构稳定的抽芯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020457026.XU CN212070320U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 结构稳定的抽芯模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212070320U true CN212070320U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73564740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020457026.XU Expired - Fee Related CN212070320U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 结构稳定的抽芯模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212070320U (zh) |
-
2020
- 2020-04-01 CN CN202020457026.XU patent/CN212070320U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212070320U (zh) | 结构稳定的抽芯模具 | |
| CN111590050B (zh) | 一种用于铝合金保持架的多型腔浇注系统 | |
| CN209478778U (zh) | 一种硅胶音箱套模具 | |
| CN207044564U (zh) | 一种便于夹取胶框的成型模具 | |
| CN215589844U (zh) | 一种浇口易切除硅胶模具 | |
| CN215849175U (zh) | 一种易脱模的农机部件生产模具 | |
| CN211221852U (zh) | 一种具有缓冲道的汽车仪表板用注塑模具 | |
| CN105817586A (zh) | 一种叠箱模具 | |
| CN207564876U (zh) | 模具 | |
| CN216968554U (zh) | 一种分散式高精度放气孔模 | |
| CN110509506A (zh) | 电机轴套成型模具及使用方法 | |
| CN218171209U (zh) | 一种用于生产贴纸的模具 | |
| CN212760981U (zh) | 一种滑块模具 | |
| CN215657759U (zh) | 一种生产不同类型水室的模具结构 | |
| CN219522890U (zh) | 一种汽车前灯罩注塑模具 | |
| CN216182138U (zh) | 一种麦克风胶套油压模具 | |
| CN219650454U (zh) | 一种硅胶制品的成型模具 | |
| CN215697877U (zh) | 一种调节阀压铸模 | |
| CN217777652U (zh) | 一种设有导向结构的卫浴产品加工用模具 | |
| CN220005933U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN220239989U (zh) | 一种真空泵壳体成型模具 | |
| CN214290764U (zh) | 一种主调体压铸模具 | |
| CN211941836U (zh) | 一种家电开关强力推杆注塑模具 | |
| CN218053724U (zh) | 一种专用螺纹件自动成型模具 | |
| CN209666144U (zh) | 一种汽车大灯支架的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201204 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |