CN105814705A - 热电设备和用于制造热电设备的方法 - Google Patents

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CN105814705A CN201480069084.2A CN201480069084A CN105814705A CN 105814705 A CN105814705 A CN 105814705A CN 201480069084 A CN201480069084 A CN 201480069084A CN 105814705 A CN105814705 A CN 105814705A
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Abstract

本发明涉及热电设备(100)。所述热电设备(100)包括载体(102),其中载体(102)的表面(108)具有凹处(106);弹性材料(110),其中至少凹处(106)的底部(112)铺设有所述弹性材料(110);和被布置在凹处(106)中的热电器件(104),其中热电器件(104)通过弹性材料(110)与载体(102)连接,并且其中热电器件(104)具有朝向凹处(106)的底部(112)的第一板(124)、背离凹处(106)的底部(112)的第二板(126)和带有多个在第一板(124)和第二板(126)之间延伸的热电元件的中间区域(128)。

Description

热电设备和用于制造热电设备的方法
技术领域
本发明涉及热电设备和用于制造热电设备的方法。
背景技术
“物联网”(Internet of Things,IoT)被称作在信息技术中的最重要的未来发展之一。IoT被理解为:不仅人们接入互联网并且通过所述互联网联网,而且设备也通过互联网彼此联网。“物联网”的范围例如在温度测量范围中针对生产自动化和家用自动化方向。对此,适当的传感器已经是可用的,例如在使用低能量无线电技术的情况下在加热装置处存在温度传感器。然而,具有每传感器大约100欧元的成本是非常高的。目前,许多企业尝试,特别地在用于智能电话的传感器(陀螺仪、加速度传感器、压力传感器、麦克风)方面着手研究来自消费电子产品领域的经验,并且制造针对低于1欧元的成本低的传感器,所述传感器同时利用所谓的“能量采集器(Energy Harvestern)”从环境中获得需要的电能。经典的采集器是为了从太阳光中获得能量所使用的PV电池和可以被使用用于从例如在加热装置处的温度差获得能量的热电发电器(TEG)。
DE 10 2011 075 661 A1公开一种热电装置。
发明内容
以此为背景,利用本发明介绍按照独立权利要求所述的热电设备以及用于制造热电设备的方法。有利的扩展方案由各自的从属权利要求和随后的描述得出。
在使用热电发电器的情况下获得的能量与施加在热电发电器处的温度梯度直接关联。为了将温度梯度引导给热电发电器,可以借助于构造技术和连接技术制造在热电发电器的壳体或者载体之内的热路径(Wärmepfad)。所述热路径在理想情况下应当具有低的热阻。
利用将热电元件或者发电器嵌入到载体的铺设有弹性材料的凹处(Vertiefung)中,热电发电器可以在使用标准封装工艺的情况下以机械方式尽可能地被退耦,并且以热学方式尽可能地低损耗地被集成到自主传感器系统的构造技术和连接技术中。
在代替机械上固定的材料而使用弹性材料和连接的情况下,最优的热路径也可以被制造。同时,可以通过热电器件的如此可实现的很大程度上的机械退耦有利地避免在热电设备之内由于碰撞或者温度决定的张力(Spannungen)引起的对所述热电器件的损害。
按照这里介绍的概念,机械应力的问题可以通过例如直接在热电发电器处的化学收缩或者所使用的连接材料的不同的热膨胀系数被避免或者至少被减小。
此外,用于退耦的弹性材料可以通过在载体中的凹处非常简单地例如通过分发、压印或者喷射被引入,并且在其膨胀和装填高度方面被调整。通过即使在端面的区域中弹性材料与热电器件的环形的接触,热电器件可以有效地在机械方面相对倾覆运动被稳定和阻尼。尤其可以在这里建议的方案的延续中,利用超过具有热电元件的中间区域的弹性材料的装填高度,使在热电器件的热侧和冷侧之间的这些易受损坏的接合部位(Bondstelle)稳定。因此,整个热电器件的功能失效的危险可以被消除或者至少显著地被减小,其中所述功能失效由于当前串联已经在多个热电元件中的仅仅一个失灵的情况下就会发生。
热电设备具有以下特征:
载体,其中载体的表面具有凹处;
弹性材料,至少凹处的底部铺设有所述弹性材料;和
热电器件,所述热电器件布置在凹处中,其中热电器件通过弹性材料与载体连接,并且其中热电器件具有朝向凹处的底部的第一板、背离凹处的底部的第二板和带有多个在第一板和第二板之间延伸的热电元件的中间区域。
热电设备可以例如被使用用于在充分利用温度差的情况下产生电压。因此,热电设备的可能的使用地点例如是加热体。载体可以是其厚度对于构造凹处是足够的板。载体例如可以是电路板。凹处可以是池形的并且具有比热电器件大的尺寸。弹性材料可以是塑料材料,所述塑料材料以连续层的形式施加在凹处的底部和/或壁上。凹处尤其可以这样地铺设有所述弹性材料和/或另一弹性材料,使得凹处的底部和壁完全地用所述弹性材料和/或另一弹性材料遮盖。热电器件可以是用于从第一和第二板之间的温度差产生电能的热电发电器。热电器件可以以帕尔帖(Peltier)元件的形式被构建,其中第一板可以构成帕尔帖元件的高温侧(Warmseite),并且第二板可以构成帕尔帖元件的冷侧。板例如可以由陶瓷制成,并且具有用于连接相邻的热电元件的金属桥。构成中间区域的热电元件可以具有半导体材料。热电元件可以以将第一板和第二板间隔开的所谓的“小支柱(Beinchen)”的形式被构造,并且在其各自的两个端部处固定地与第一和第二板连接。弹性材料可以如此布置在热电器件与凹处之间,使得热电器件和凹处之间的中间空隙完全地被填满。
按照热电设备的一个实施例,热电器件的中间区域可以布置在凹处之内。为此,热电器件可以如此布置在凹处中,使得凹处的壁的上边超过中间区域。上边可以在从载体的表面到凹处的壁的过渡处构成凹处的环形的终结部(Abschluss)。利用所述实施方式,尤其当弹性材料延伸直至壁的上边时,热电器件的易破碎的中间区域可以有利地被保护免受损坏。
凹处的底部可以例如被构造为到载体中的金属嵌件。为此,载体可以具有开口或者透孔,在热电设备的制造工艺中用于构成底部或者底部的至少一个分区的金属嵌件可以被插入到所述开口或者透孔中。可替代地,金属嵌件可以在载体的制造工艺中被粘入、焊入或者压入。使用用于嵌件的金属可以是具有特别好的导热性的金属、诸如铜。所述实施方式具有优点:热电器件的通过第一板构成的高温侧的效率可以以简单的方式被提高。
可替代地,凹处的底部可以与载体整体地被构成并且具有至少一个金属贯通接触部。所述实施方式有利地提高载体以及因此整个热电设备的稳定性。利用所述实施方式,热电器件的效率也可以通过所述通过使用金属所改善的导热有利地被提高。
按照热电设备的另一实施方式,弹性材料可以是热绝缘材料。因此,可以以简单的方式避免热电器件的高温侧的损害热电设备的效率的热损耗。
可替代地,弹性材料可以是导热材料。在热电设备的所述实施中,热梯度可以特别高效地从外部引向热电器件的高温侧。
例如,弹性材料在凹处的底部与热电器件的第一板之间的区域中可以具有用于提高在载体和热电器件的第一板之间的热传导性的填充物。填充物可以是在凹处的底部和第一板之间的区域中相间隔地引入的、将底部与板连接的结构(例如金属隔离物(球体)),所述结构借助于对于其所使用的材料(例如金属)或者借助于其它表现形式(Ausprägung)适合用于在载体和热电器件的高温侧之间提供多个热通道。因此,热梯度可以特别受控制地和定向地被引导到高温侧。通过散热引起的损耗可以被最小化或者完全地消除。
按照一种实施方式,热电设备可以具有另一弹性材料,所述另一弹性材料布置在凹处的壁和热电器件之间。该另一弹性材料可以是热绝缘的。因此,可以以简单的和有效的方式防止朝向热电器件的侧区域发生热损耗,或者热电器件的热侧和冷侧被热短接。
此外,热电设备可以具有用于至少部分地盖住热电器件的盖。在此,盖的边缘区域可以借助于粘附剂被固定在载体的表面处。因此,热电器件的从凹处中凸出的片段可以有效地被保护免受损坏。粘附剂可以是热绝缘的。盖与载体的弹性连接可以通过所述粘附剂实现,并且因此实现施加在盖上的热电器件与载体的机械退耦。为了更进一步改善地以机械方式退耦,弹性材料的层可以布置在热电器件的第二板的主面和盖的内侧之间的中间空隙中。
此外,盖可以被构造用于盖住热电设备的至少一个其它模块。因此可以以简单的方式利用唯一的元件保护热电设备的灵敏元件和在其它模块和热电器件之间的可能的连接线路免受损坏。
用于制造热电设备的方法具有以下步骤:
提供热电器件,所述热电器件具有第一板、第二板和带有多个在第一板和第二板之间延伸的热电元件的中间区域;
提供载体,其中载体的表面具有凹处;
将弹性材料引入到载体的凹处中,以便至少部分地填充自由空间;和
将热电器件插入到凹处中,以便通过弹性材料将热电器件与载体连接。
所述方法可以由工艺控制生产线的装置被实施,使得大量热电设备可以在短时间内被制造。在载体中的凹处可以在这里阐述的制造方法的较早的步骤中或者以其它的制造方法、例如以蚀刻工艺来完成。在引入的步骤中,弹性材料可以例如通过分发、压印或者喷射被引入。接着,热电器件可以以所定义的高度被插入到凹处中,所述高度例如通过弹性材料中的金属隔离物或者通过使用形状稳定的弹性材料或者非流动材料被预先给定。
附图说明
以下根据附图示例性地进一步阐述本发明。其中:
图1示出按照本发明的一个实施例的热电设备的剖面图;
图2示出按照本发明的另一个实施例的热电设备的剖面图;
图3示出按照本发明的一个实施例的来自图2的热电设备的细节断面;
图4示出按照本发明的另一个实施例的来自图2的热电设备的细节断面;
图5示出按照本发明的另一个实施例的来自图2的热电设备的细节断面;
图6示出按照本发明的一个实施例的具有其它模块的热电设备的剖面图;
图7示出按照本发明的另一个实施例的具有其它模块的热电设备的剖面图;
图8示出按照本发明的一个实施例的具有其它模块和带有肋片结构的盖的热电设备的剖面图;和
图9示出按照本发明的一个实施例的用于制造热电设备的方法的流程图。
具体实施方式
在本发明的优选实施例的随后的描述中,相同的或者类似的附图标记被使用用于在不同的图中示出的并且类似地起作用的元件,其中放弃所述元件的重复的描述。
图1根据剖面图示出按照本发明的一个实施例的热电设备100。热电设备100包括载体102和热电器件104。热电器件104布置在凹处106中,所述凹处106从载体102的表面108中被塑造出。凹处106被铺设有弹性材料110,热电器件104通过所述弹性材料110与载体或者载体衬底102应力退耦地连接。如在图1中的图示中明确地示出的那样,在热电设备100的这里示出的实施例中弹性材料110完全地遮盖凹处106的底部112和壁114。按照可替代的实施例,例如仅底部112或者底部112和壁114可以仅仅直至一定的高度具有弹性材料100。热电器件104到载体上的电连接通过线连接或者线接合116实现。此外,热电设备100具有盖118,所述盖118跨越或者至少部分地盖住热电器件104。盖在边缘区域中借助于粘附材料120被固定在载体102的表面108处。粘附材料120的层也布置在热电器件104和盖118的内侧之间。用于冷却热电器件104的冷却体122位于盖118上。
载体102在这里是电路板,所述电路板除了热电器件104外,还可以装备有其它的电子器件或者构件。热电器件104在热电设备100的在图1中示出的实施例中被实施为热电发电器或者TEG,并且由下侧或者第一板124、上侧或者第二板126和布置在第一板124和第二板126之间的(在图1中未明确地示出的)中间区域128组成。中间区域128由多个热电元件构成,根据随后的图对所述热电元件更详细地探讨。这里,第一板124构成热电发电器104的朝向凹处106的底部112的高温侧,并且第二板126构成热电发电器104的朝向盖118的冷侧。在图1中示出的实施例中,热电器件104这样远地被嵌入到凹处106中,使得弹性材料110的装填高度到达中间区域128。
为了更好地导热,凹处106的底部112被构造为到载体102中的金属嵌件。这里使用的金属是铜。按照另一实施例,具有良好的导热特性的其它金属也可以被使用。替代于在图1中示出的实施,底部112可以与载体102整体地被构成,并且具有至少一个或者多个金属贯通接触部,以便从而支持到热电发电器104上的导热。
在图1中示出的热电设备100可以被用作传感器模块或者传感器系统,所述传感器模块或者传感器系统在本质上如已经阐述的那样包括至少一个载体或者载体衬底102,此外包括至少一个热电发电器104以及此外包括弹性材料110。在此,热电发电器104尤其以以下方式被引入到载体102之内,即凹处106至少部分地包围热电发电器104,并且以以下方式通过弹性材料110至少部分地填满热电发电器104和凹处106的壁114之间的区域,即不存在在热电发电器104和载体102之间的机械接触;也即,热电发电器104不直接地触碰载体102。
按照具有用于热电发电器104的应力退耦式衬底AVT(AVT=构造技术和连接技术)的传感器模块100的一个实施例,凹处106的包围热电发电器104的部分至少关于水平基面112和包围热电发电器104的竖直壁面114的端面的部分铺设有弹性材料110。
按照另一实施例,在凹处106中的弹性材料110是热绝缘材料,并且热电发电器104的竖直壁面114至少如此程度地用绝缘材料110盖住,使得冷侧126和热侧124之间的小支柱对的中间区域128被超过,并且因此在机械上被稳定,并且在凹处106的底部面112和热电发电器104的下部水平基面之间的区域中,用于提高热传导性的填充物被放入到弹性材料110中。
可替代地,在热电发电器104和底部面凹处112之间的材料110是弹性导热材料,并且在热电发电器104的端面处的、超过“小支柱对区域”128的另一材料是第二热绝缘材料。
附加地,用于提高热量传递的结构可以被放入在凹处106的“底部区域”112中。在凹处106的底部区域112中的结构可以是至少一个金属嵌件或者金属贯通接触件(Durchkontakt)。
按照实施例,弹性材料110相对于载体材料102提高热量传递,和/或弹性材料110包含提高热量传递的结构或者填充物。
按照热电设备100的一个特别的实施例,热电发电器104以以下方式被覆盖物或者盖118超过,使得覆盖物118围绕热电发电器104地装在凹处106的上终结边(其通过载体102的表面108来表现)上,并且热电发电器104的竖直壁面或者端面的仅部分地被盖住。
如已经阐述的,盖118通过粘附材料120、诸如粘合剂或者焊料被固定在载体102上。粘附材料120例如也可以是热绝缘材料。
按照实施例,覆盖物118可以覆盖其它电子器件和/或具有类似肋片的结构。在此,载体102上的其它器件可以被放入到浇铸料或者浇注材料或者压制材料中。覆盖物118也可以至少部分地被放入到浇注材料中。盖118例如在以机械方式固定在载体102处的范围中可以至少部分地被放入到浇注材料中。
按照另一实施例,在覆盖物118和热电发电器104之间通过弹性材料110或者另一弹性材料制造机械复合体。弹性材料110尤其可以相对于载体材料102提高热量传递。在热电设备100内的所有位置处,弹性材料110可以包含提高热量传递的结构或者填充物。
图2示出热电设备100的另一实施例的剖面图。这里,热电设备100也被实施为具有热电发电器104的传感器节点。具有至少一个布线层面的印制电路板形式的载体102可以以附加地装备有电子构件和传感器。凹处106再次在电路板102中被引入,用于机械阻尼的弹性材料110被填充在所述凹处106中。热电发电器104被放入在凹处106中,并且通过线接合116被接触。冷却体112同样地被施加在载体102上,并且与热电发电器104的上侧连接。与在图1中示出的实施例不同地,这里热电器件104如此布置在凹处106中,使得壁114的上边200超过中间区域128。因为壁114直至其上边200用弹性材料110盖住,因此尤其具有灵敏热电元件的中间区域128 良好地被保护和缓冲。
图3示出按照本发明的一个实施例的来自图2的热电设备的借助于图2中的矩形框标记的细节断面。在图3中的细节断面中示出具有所装备的、由热绝缘弹性材料110围绕的热电发电器104的、在载体102中的凹处106。如图3中的图示明确地示出的,在这里示出的实施例中,在热电发电器104之下的底部区域112中布置填充物300形式的结构,并且底部区域112作为金属插入物被集成到电路板102中,以便提高热电设备的热传导性。这里,填充物或者结构300是铜隔离物。其它的良好地传导热量的金属也可可设想的。填充物可以在热电发电器104和凹处106的底部112之间的区域中在适当的部位处或者相间隔地在所述区域上分布式地被引入。在图3中示出的实施例中,为了按照本发明的热电设备的构造的热优化,多个可选地要使用的填充物300如此布置,使得所述填充物300不仅触碰凹处106的底部,而且触碰热电发电器104的第一板124的下侧。
此外,在图3中的细节断面清楚地示出中间区域128,所述中间区域128具有多个在热电发电器104的第一板124和第二板126之间延伸的热电元件302。在当前微型化的热电发电器104中,热侧124和冷侧126与高数量的所述热电元件302(其也可以被称作热电“支柱对(Bein-Paare)”)彼此连接。示例性实施使用540“支柱对”302。所述热电“支柱对”302热并联,但是电串联,以便实现每开尔文(Kelvin)尽可能高的输出电压。“支柱”302由热电材料、例如Bi2Te3组成,并且大多通关非常小的基面(例如30μm×30μm)和低的机械稳定性表征。利用在图3中示出的实施例中实现超出中间区域128地将热电器件104嵌入到弹性材料110中,以简单的方式实现:弹性材料110使热电发电器104稳定并且尤其使灵敏的中间区域128稳定。
图4示出按照本发明的另一实施例的、来自图2的热电设备的细节断面。在所述实施例中的构造尽可能地对应于在图3中示出的实施例的构造,具有以下区别:这里使用另一弹性材料400,所述另一弹性材料400布置在凹处106的壁114和热电器件104之间。
在具有图4中的热电发电器104的传感器节点的扩展的细节观察中,因此凹处106被具有不同特性的两种弹性材料110、400填充。在图4中示出的实施例中,弹性材料110布置在热电发电器104的下侧处或者凹处106的底部区域112中并且示出良好的热传导性,这里此外通过使用填充物300被提高。第二或者另一弹性材料400在其整个高度上遮盖凹处106的壁114。第二或者另一弹性材料400相比于弹性材料110拥有较差的热传导性,或者是热绝缘的并且在侧面包围热电发电器104。
图5根据来自图2的热电设备的另一细节断面示出与在图4中的实施轻微地不同的变型方案。这里,遮盖凹处106的底部112的弹性材料110超出热电器件104的下侧延伸直至壁114。与此相应地,另一弹性材料400仅遮盖壁114的剩下的剩余区域。
因此按照本发明的热电设备的在图5中按断面地示出的实施例相对于根据图4中的图示介绍的实施例拥有更高的导热效率。按照工艺流程和材料,根据图4或者根据图5所阐述的变型方案在实际应用中可以是带有目的的。
图6根据剖面图示出热电设备100的另一实施例。热电设备100再次作为具有热电发电器104的传感器节点示出。在这里示出的实施例中,载体或者电路板102附加地装备有其它电子器件、例如电子构件600和传感器602。可替代地,所述装备也可以包括更多或更少其它器件。在图6中的图示示出,其它模块600、602由布置在印制电路板102上的模制材料604(Moldmasse)遮盖,而热电设备100被布置在来自模制材料604的槽605中。
所述构造通过借助于特殊的模制工具在模制时使定义的面保持无模制材料来实现。在该保持空着的区域605中有借助于在图示中示出的作为凹处106的底部112的Cu插入物或者可替代地借助于电路板102中的热通孔的用于热电发电器104的热连接。为了改善所述热性能,类似于热电设备100的根据图3至5阐述的实施例,作为所述构造的变体可以附加地将填充物以铜隔离物的形式引入到热电发电器104之下。通过所述填充物,虽然使平面外(out of plane)阻尼变差,但是平面内(in-plane)阻尼几乎保持恒定。冷却体122在保持空着的面上被连接到电路板上,并且与热电发电器104建立连接。冷却体122同时以机械方式借助于布置在盖118和热电发电器104之间的软的粘接剂606退耦,以便保证热电发电器104的可靠性。可能的变体是到热电发电器104的上侧或者电路板102上的刚性耦合以及在热电发电器104之下附加金属隔离物的使用。
图7再次以剖面图示出具有其它模块600、602的热电设备100的另一实施例。与作为具有热电发电器104的传感器节点100的实施的在图6中示出的实施例不同,在图7中示出的构造中,在模制之前执行了热电发电器104和(这里未示出的)冷却体的装备。保持空着的面605由此被减小,并且模制材料604附加地用作机械冷却体的固定装置,或者用于固定盖。这里,壳体也通过具有机械退耦的金属盖118实现。盖118在模制工艺期间利用特别的模制工具自由地(frei)安放。可能的变体是与在图6提及的相同的变体。
图8以剖面图示出在另一实施中的热电设备100。在图示中示出在用点划线标记的切割线(Schnittlinie)或者对称线左边的热电设备100的片段。在所述变型方案中的特点是在不使用附加的模制材料的情况下将冷却体122用作盖。这里,壳体因此通过冷却体122实现,其方式是所述冷却体同时是金属盖。热电发电器104在壳体122中从中间向电路板的侧偏移。这提供以下可能性:将多于一个的热电发电器104或者(如这里)电子器件600插入到传感器节点100中,并且将热电发电器104和其它模块600彼此热分离,其中同时如在图8中示出的那样,冷却体122作为盖覆盖热电器件104和其它模块或者构件600。热电发电器104以机械退耦的方式通过金属盖122接触。
图9示出用于制造热电设备的方法900的实施例的流程图。在步骤902中提供热电器件,所述热电器件由第一板、第二板和带有多个在第一板和第二板之间延伸的热电元件的中间区域组成。在步骤904中提供其表面具有凹处的载体。在步骤906中,将弹性材料注入到载体的凹处中,以便完全地或者部分地填充所述凹处。在步骤908中,将热电器件插入到凹处中的弹性材料中,并且因此与载体应力退耦地连接。
在这里介绍的本发明可以借助于产品已经通过光学检查非常简单地得以证明。
随着聚焦于来自周围环境的高效的能量供应,热电器件到传感器模块的机械退耦式连接的在这里所介绍的概念在不久的将来对于来自领域“物联网”的(部分)自主传感器变得是必要的。
所描述的和在图中示出的实施例仅示例性地被选择。不同的实施例可以完全地或者关于各个特征彼此被组合。一个实施例也可以通过另一实施例的特征补充。
此外,按照本发明的方法步骤可以重复地以及以不同于所描述的顺序被实施。
如果实施例包括第一特征和第二特征之间的“和/或”逻辑连接,那么这应看出:该实施例按照一种实施方式具有不仅第一特征而且具有第二特征,而按照另一种实施方式要么仅具有第一特征要么仅具有第二特征。

Claims (11)

1.热电设备(100),具有以下特征:
载体(102),其中载体(102)的表面(108)具有凹处(106);
弹性材料(110),至少凹处(106)的底部(112)铺设有所述弹性材料(110);和
布置在凹处(106)中的热电器件(104),其中所述热电器件(104)通过弹性材料(110)与载体(102)连接,并且其中所述热电器件(104)具有朝向凹处(106)的底部(112)的第一板(124)、背离凹处(106)的底部(112)的第二板(126)和带有多个在第一板(124)和第二板(126)之间延伸的热电元件(302)的中间区域(128)。
2.按照权利要求1所述的热电设备(100),其中热电器件(104)的中间区域(128)布置在凹处(106)之内。
3.按照前述权利要求之一所述的热电设备(100),其中凹处(106)的底部(112)被构造为到载体(102)中的金属嵌件。
4.按照前述权利要求之一所述的热电设备(100),其中凹处(106)的底部(112)与载体(102)整体地构成,并且具有至少一个金属贯通接触部。
5.按照前述权利要求之一所述的热电设备(100),其中所述弹性材料(110)是热绝缘材料。
6.按照权利要求1至4之一所述的热电设备(100),其中所述弹性材料(110)是导热材料。
7.按照前述权利要求之一所述的热电设备(100),其中所述弹性材料(110)在凹处(106)的底部(112)和热电器件(104)的第一板(124)之间的区域中具有填充物(300),所述填充物(300)用于提高在载体(102)和热电器件(104)的第一板(124)之间的热传导性。
8.按照前述权利要求之一所述的热电设备(100),所述热电设备(100)具有另一弹性材料(400),所述另一弹性材料(400)布置在凹处(106)的壁(114)和热电器件(104)之间,其中所述另一弹性材料(400)是热绝缘的。
9.按照前述权利要求之一所述的热电设备(100),其中所述热电设备(100)具有用于至少部分地盖住热电器件(104)的盖(118),其中盖(118)的边缘区域借助于粘附剂(120)被固定在载体(102)的表面(108)处。
10.按照权利要求9所述的热电设备(100),其中所述盖(118)被构造用于盖住热电设备(100)的至少一个其它电子器件(600、602)。
11.用于制造热电设备(100)的方法(900),具有以下步骤:
提供(902)热电器件(104),所述热电器件(104)具有第一板(124)、第二板(126)和带有多个在第一板(124)和第二板(126)之间延伸的热电元件(302)的中间区域(128);
提供(904)载体(102),其中载体(102)的表面(108)具有凹处(106);
将弹性材料(110)引入到载体(102)的凹处(106)中,以便至少部分地填充自由空间;和
将热电器件(104)插入(908)到凹处(106)中,以便通过所述弹性材料(110)将热电器件(104)与所述载体(102)连接。
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