CN105804144A - 一种带环形切割片的破碎锤 - Google Patents

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Abstract

本发明属于破碎锤技术领域,尤其涉及一种带环形切割片的破碎锤,它包括导轨、旋转驱动机构、垫块、圆环切割片、锯齿、液压杆、钎杆,其中钎杆通过钎杆导块与钎杆套滑孔的滑动配合安装在钎杆套内部,在导块上安装有钎杆弹簧,在钎杆往复敲打工作时,起到复位钎杆的作用;旋转驱动机构通过垫块可以在钎杆套上的导轨上上下移动,三个周向均匀安装的液压杆在液压支环的支撑下,通过自身的伸缩控制旋转驱动机构的上下移动幅度,薄壁支撑、圆环板支撑和圆环切割片相互固定一起,能够随着旋转驱动机构上下移动。本发明能够通过旋转驱动机构旋转带动圆形锯齿旋转切割钢筋,切割动作简单可靠,具有一定的实用效果。

Description

一种带环形切割片的破碎锤
所属技术领域
本发明属于破碎锤技术领域,尤其涉及一种带环形切割片的破碎锤。
背景技术
目前破碎锤往往只具有破碎功能,当遇到被破碎物体内部含有钢筋时,就另外需要通过电锯进行切割,这将会影响破碎效率。当然有公司在研究破碎锤时在破碎锤上安装剪刀对钢筋进行剪短,或者通过安装电锯进行切割,但是这两种方式在破碎锤上的安装位置是固定不变的,当钢筋的方向与剪刀修剪方向或者电锯口方向不吻合时就需要控制车辆的方向来控制破碎锤的位置,这也会影响整个破碎的效率。
为了提高破碎锤在切断钢筋时的效率,本发明设计一种带环形切割片的破碎锤解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种带环形切割片的破碎锤,它是采用以下技术方案来实现的。
一种带环形切割片的破碎锤,其特征在于:它包括导轨、旋转驱动机构、垫块、垫块槽、薄壁支撑、圆环板支撑、圆环切割片、锯齿、液压支环、液压杆、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销,其中钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套,两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧,两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间,两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑,钎杆安装在钎杆套内部,钎杆导块与钎杆套滑孔配合;钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上,另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上;两个导轨对称地安装在钎杆套外侧,且两个导轨的对称面与两个钎杆套滑孔对称面垂直;旋转驱动机构为圆环形,垫块中间开有垫块槽,旋转驱动机构通过内圈对称安装的两个垫块安装在两个导轨上,垫块槽与导轨配合;液压支环安装在钎杆套顶端,三个液压杆周向均匀安装在液压支环下侧,旋转驱动机构安装在三个液压杆底端;薄壁支撑一端安装在旋转驱动机构下侧,另一端安装有圆环板支撑,圆环切割片安装在圆环板支撑下侧,圆环切割片下端具有锯齿。
上述旋转驱动机构包括圆环罩、转子、电机、第一齿轮、电机支撑、定子槽、转子轨、定子、内齿,其中圆环罩安装在定子上,定子为外圆面上开有定子槽的圆环体,转子为内圆面上具有转子轨的圆环体,转子安装在定子外侧,转子轨与定子槽配合;三个电机周向均匀地分别通过三个电机支撑安装在定子上侧,每个电机转轴上安装有第一齿轮,转子内圆面上侧具有内齿,内齿与第一齿轮啮合;圆环罩上侧与三个液压杆下端连接,转子下侧安装有薄壁支撑,定子和圆环罩内侧对称地安装有两个垫块。
作为本技术的进一步改进,上述钎杆导块通过焊接方式安装在钎杆上。
作为本技术的进一步改进,上述钎杆下端为尖头。
作为本技术的进一步改进,上述电机内部具有断电转轴自锁功能。
作为本技术的进一步改进,上述钎杆顶端的敲打机构可以为全液压驱动、压缩氮气驱动或液压、氮气复合驱动。
相对于传统的破碎锤技术,本发明中钎杆通过钎杆导块与钎杆套滑孔的滑动配合安装在钎杆套内部,在导块上安装有钎杆弹簧,在钎杆往复敲打工作时,起到复位钎杆的作用;旋转驱动机构通过垫块可以在钎杆套上的导轨上上下移动,三个周向均匀安装的液压杆在液压支环的支撑下,通过自身的伸缩控制旋转驱动机构的上下移动幅度,薄壁支撑、圆环板支撑和圆环切割片相互固定一起,能够随着旋转驱动机构上下移动;旋转驱动机构具有定子和转子,转子轨与定子槽的配合将转子被约束到定子上,且保证了只有旋转一个自由度;转子上侧高于定子上侧,高出定子的一段内侧具有内齿,内齿与电机的第一齿轮啮合,通过电机控制转子旋转,电机具有断电转轴卡死功能,在电机通电情况下能够控制转子旋转,在电机断电情况下,能够保证转子静止,转子的静止防止了没有限制的转子在破碎锤工作时与破碎锤发生共振。本发明具体实施方式如下:首先破碎锤在敲打作用下,发生往复运动,对物体进行破碎,当被破碎的物体显露出钢筋时,破碎暂停,通过控制液压杆伸长使圆环切割片下移,直到圆环切割片底端超出钎杆底端一段距离后,对旋转驱动机构中的电机通电使转子带动锯齿旋转,对钢筋进行切割。钎杆顶端的敲打机构可以为全液压驱动、压缩氮气驱动或液压、氮气复合驱动等,本发明不做约束。本发明能够通过旋转驱动机构旋转带动圆形锯齿旋转切割钢筋,切割动作简单可靠,具有一定的实用效果。
附图说明
图1是钎杆与钎杆套安装示意图。
图2是钎杆套结构示意图。
图3是钎杆结构示意图。
图4是导轨安装示意图。
图5是旋转驱动机构示意图。
图6是旋转驱动机构内部结构示意图。
图7是电机安装示意图。
图8是定子结构示意图。
图9是转子结构示意图。
图10是垫块结构示意图。
图11是薄壁支撑结构示意图。
图12是圆环板支撑结构示意图。
图13是圆环切割片结构示意图。
图14是破碎锤整体结构示意图。
图15是破碎锤整体剖视图。
图中标号名称:1、导轨,2、旋转驱动机构,3、圆环罩,4、转子,5、电机,6、第一齿轮,7、电机支撑,8、定子槽,9、转子轨,10、定子,11、垫块,12、垫块槽,13、薄壁支撑,14、圆环板支撑,15、圆环切割片,16、锯齿,17、液压支环,18、液压杆,19、内齿,21、钎杆,22、钎杆套,23、第一钎杆弹簧支撑,24、钎杆弹簧,25、第二钎杆弹簧支撑,26、钎杆导块,27、钎杆套滑孔,28、弹簧销。
具体实施方式
如图14、15所示,它包括导轨、旋转驱动机构、垫块、垫块槽、薄壁支撑、圆环板支撑、圆环切割片、锯齿、液压支环、液压杆、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销,其中如图2所示,钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套,两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧,如图3所示,两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间,两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑,如图1所示,钎杆安装在钎杆套内部,钎杆导块与钎杆套滑孔配合;钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上,另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上;如图4所示,两个导轨对称地安装在钎杆套外侧,且两个导轨的对称面与两个钎杆套滑孔对称面垂直;如图5所示,旋转驱动机构为圆环形,如图10所示,垫块中间开有垫块槽,如图14所示,旋转驱动机构通过内圈对称安装的两个垫块安装在两个导轨上,垫块槽与导轨配合;如图14、15所示,液压支环安装在钎杆套顶端,三个液压杆周向均匀安装在液压支环下侧,旋转驱动机构安装在三个液压杆底端;薄壁支撑一端安装在旋转驱动机构下侧,另一端安装有圆环板支撑,圆环切割片安装在圆环板支撑下侧,如图13所示,圆环切割片下端具有锯齿。薄壁支撑和圆环板支撑结构如图11、12所示。
如图5、6所示,上述旋转驱动机构包括圆环罩、转子、电机、第一齿轮、电机支撑、定子槽、转子轨、定子、内齿,其中如图6所示,圆环罩安装在定子上,如图8所示,定子为外圆面上开有定子槽的圆环体,如图9所示,转子为内圆面上具有转子轨的圆环体,如图6所示,转子安装在定子外侧,转子轨与定子槽配合;如图7所示,三个电机周向均匀地分别通过三个电机支撑安装在定子上侧,每个电机转轴上安装有第一齿轮,转子内圆面上侧具有内齿,内齿与第一齿轮啮合;圆环罩上侧与三个液压杆下端连接,转子下侧安装有薄壁支撑,定子和圆环罩内侧对称地安装有两个垫块。
上述钎杆导块通过焊接方式安装在钎杆上。
如图1所示,上述钎杆下端为尖头。
上述电机内部具有断电转轴自锁功能。
上述钎杆顶端的敲打机构可以为全液压驱动、压缩氮气驱动或液压、氮气复合驱动。
综上所述,本发明中钎杆通过钎杆导块与钎杆套滑孔的滑动配合安装在钎杆套内部,在导块上安装有钎杆弹簧,在钎杆往复敲打工作时,起到复位钎杆的作用;旋转驱动机构通过垫块可以在钎杆套上的导轨上上下移动,三个周向均匀安装的液压杆在液压支环的支撑下,通过自身的伸缩控制旋转驱动机构的上下移动幅度,薄壁支撑、圆环板支撑和圆环切割片相互固定一起,能够随着旋转驱动机构上下移动;旋转驱动机构具有定子和转子,转子轨与定子槽的配合将转子被约束到定子上,且保证了只有旋转一个自由度;转子上侧高于定子上侧,高出定子的一段内侧具有内齿,内齿与电机的第一齿轮啮合,通过电机控制转子旋转,电机具有断电转轴卡死功能,在电机通电情况下能够控制转子旋转,在电机断电情况下,能够保证转子静止,转子的静止防止了没有限制的转子在破碎锤工作时与破碎锤发生共振。本发明具体实施方式如下:首先破碎锤在敲打作用下,发生往复运动,对物体进行破碎,当被破碎的物体显露出钢筋时,破碎暂停,通过控制液压杆伸长使圆环切割片下移,直到圆环切割片底端超出钎杆底端一段距离后,对旋转驱动机构中的电机通电使转子带动锯齿旋转,对钢筋进行切割。钎杆顶端的敲打机构可以为全液压驱动、压缩氮气驱动或液压、氮气复合驱动等,本发明不做约束。本发明能够通过旋转驱动机构旋转带动圆形锯齿旋转切割钢筋,切割动作简单可靠,具有一定的实用效果。

Claims (5)

1.一种带环形切割片的破碎锤,其特征在于:它包括导轨、旋转驱动机构、垫块、垫块槽、薄壁支撑、圆环板支撑、圆环切割片、锯齿、液压支环、液压杆、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销,其中钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套,两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧,两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间,两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑,钎杆安装在钎杆套内部,钎杆导块与钎杆套滑孔配合;钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上,另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上;两个导轨对称地安装在钎杆套外侧,且两个导轨的对称面与两个钎杆套滑孔对称面垂直;旋转驱动机构为圆环形,垫块中间开有垫块槽,旋转驱动机构通过内圈对称安装的两个垫块安装在两个导轨上,垫块槽与导轨配合;液压支环安装在钎杆套顶端,三个液压杆周向均匀安装在液压支环下侧,旋转驱动机构安装在三个液压杆底端;薄壁支撑一端安装在旋转驱动机构下侧,另一端安装有圆环板支撑,圆环切割片安装在圆环板支撑下侧,圆环切割片下端具有锯齿;
上述旋转驱动机构包括圆环罩、转子、电机、第一齿轮、电机支撑、定子槽、转子轨、定子、内齿,其中圆环罩安装在定子上,定子为外圆面上开有定子槽的圆环体,转子为内圆面上具有转子轨的圆环体,转子安装在定子外侧,转子轨与定子槽配合;三个电机周向均匀地分别通过三个电机支撑安装在定子上侧,每个电机转轴上安装有第一齿轮,转子内圆面上侧具有内齿,内齿与第一齿轮啮合;圆环罩上侧与三个液压杆下端连接,转子下侧安装有薄壁支撑,定子和圆环罩内侧对称地安装有两个垫块。
2.根据权利要求1所述的一种带环形切割片的破碎锤,其特征在于:上述钎杆导块通过焊接方式安装在钎杆上。
3.根据权利要求1所述的一种带环形切割片的破碎锤,其特征在于:上述钎杆下端为尖头。
4.根据权利要求1所述的一种带环形切割片的破碎锤,其特征在于:上述电机内部具有断电转轴自锁功能。
5.根据权利要求1所述的一种带环形切割片的破碎锤,其特征在于:上述钎杆顶端的敲打机构可以为全液压驱动、压缩氮气驱动或液压、氮气复合驱动。
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