KR101290789B1 - 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치 - Google Patents

유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유압 브레이커의 실린더부 내부에서 상승 및 하강작용을 수행하는 피스톤의 하측 타격부와 실린더부의 내측면 접촉부에는, 상기 대경 관로의 하단부에 설치된 강제 윤활포트(lubricating pot)의 고압 오일이 공급되어, 상기 강제 윤활포트의 고압 오일이 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활 되도록하여, 피스톤이 고압 오일의 윤활작용에 의해 가일층 부드럽게 상,하 작동을 수행할 수 있도록 하며, 상기 피스톤 접촉면 사이에서 윤활작용을 하는 고압의 오일이 피스톤을 횡방향으로 지지토록 하여, 상기 피스톤이 실린더부의 하측 피스톤 접촉면과 접촉에 따른 긁힘 및 파손을 미연에 방지할 수 있도록 함은 물론, 상기 피스톤과 실린더부 내측 벽면과의 마찰에 의한 온도의 상승을 예방하여, 피스톤의 고온에 의한 타격횟수의 감소를 방지하고, 상기 브레이커의 피스톤을 통한 암반파쇄 작업효율을 향상시키고, 유압 브레이커의 수명을 가일층 연장시킬 수 있으며, 상기 피스톤의 상측에는 돌출턱이 일체로 돌출 설치됨으로써, 상기 피스톤의 타격시 질소가스가 상기 피스톤의 돌출턱 부위의 상부는 물론, 원주면(횡방향)으로 강하게 압력을 가하여, 상기 피스톤을 횡방향으로 충분히 지지하게 되며, 상기 피스톤의 타격 시 발생된 횡방향의 심한 흔들림을 방지시키고, 상기 피스톤과 실린더부 상측 내부 접촉면에서 피스톤의 긁힘 및 반발력을 최소화 하면서 피스톤의 타격력을 극대화 시킬 수 있도록한 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치에 관한 것이다.
그 기술적인 구성은, 실린더부(120)의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 상부시일(170a) 및 하부시일(170b)이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로(L)의 하단부인 상부시일(170a) 상측으로 강제 윤활포트(180)(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트(180)의 고압 오일은 상기 실린더부(120) 하측의 피스톤(121) 접촉면 사이에서 상시 윤활 및 피스톤(121)을 횡방향으로 지지토록 하며, 상기 실린더부의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 형성되는 상부시일(170a)과 하부시일(170b) 사이에는 저압 리턴포트(190)가 설치되어 저압 유로(200)와 연통 연설되는 것을 요지로 한다.

Description

유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치{a lubricating apparatus for contact piston of hydraulic breaker}
본 발명은 고압의 오일이 공급되는 실린더 대경 관로(L)의 하단부에 강제 윤활포트(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트의 고압 오일은 상기 실린더 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활될 수 있도록한 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치에 관한 것으로 이는 특히, 실린더부의 하측 피스톤 접촉면 상, 하측으로 상부시일 및 하부시일이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로(L)의 하단부인 상부시일 상측으로 강제 윤활포트(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트의 고압 오일은 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활 되도록 하며, 상기 실린더부의 하측 피스톤 접촉면 상, 하측으로 형성되는 상부시일과 하부시일 사이에는 저압 리턴포트가 설치되어 저압 유로와 연통 연설됨으로써, 유압 브레이커의 실린더부 내부에서 상승 및 하강작용을 수행하는 피스톤의 하측 타격부와 실린더부의 내측면 접촉부에는, 상기 대경 관로의 하단부에 설치된 강제 윤활포트(lubricating pot)의 고압 오일이 공급되어, 상기 강제 윤활포트의 고압 오일이 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활 되도록하여, 피스톤이 고압 오일의 윤활작용에 의해 가일층 부드럽게 상,하 작동을 수행할 수 있도록 하며, 상기 피스톤 접촉면 사이에서 윤활작용을 하는 고압의 오일이 피스톤을 횡방향으로 지지토록 하여, 상기 피스톤이 실린더부의 하측 피스톤 접촉면과 접촉에 따른 긁힘 및 파손을 미연에 방지할 수 있도록 함은 물론, 상기 피스톤과 실린더부 내측 벽면과의 마찰에 의한 온도의 상승을 예방하여, 피스톤의 고온에 의한 타격횟수의 감소를 방지하고, 상기 브레이커의 피스톤을 통한 암반파쇄 작업효율을 향상시키고, 유압 브레이커의 수명을 가일층 연장시킬 수 있으며, 상기 피스톤의 상측에는 돌출턱이 일체로 돌출 설치됨으로써, 상기 피스톤의 타격시 질소가스가 상기 피스톤의 돌출턱 부위의 상부는 물론, 원주면(횡방향)으로 강하게 압력을 가하여, 상기 피스톤을 횡방향으로 충분히 지지하게 되며, 상기 피스톤의 타격 시 발생된 횡방향의 심한 흔들림을 방지시키고, 상기 피스톤과 실린더부 상측 내부 접촉면에서 피스톤의 긁힘 및 반발력을 최소화 하면서 피스톤의 타격력을 극대화 시킬 수 있도록한 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치에 관한 것이다.
일반적으로 알려져있는 유압 브레이커는 도 1에 도시한 바와같이, 유압 브레이커의 브레이커 본체부(100)는 프론트 헤드(110)(FRONT HEAD)와 실린더부(120)(CYLINDER) 및 백 헤드(130)(BACK HEAD)로 분할 구성되며, 이때 상기 프론트 헤드(110)는, 하측으로 암반을 파쇄하는 로드(111)와 상기 로드(111)를 지지하는 프론트 커버(112)(FRONT COVER) 및 상기 로드(111)가 하측으로 이탈을 방지토록 프론트 헤드(110) 내측에 로드핀(113)과, 상기 로드(111)의 타격시 피스톤과 수직 정렬상태를 유지토록 링 부쉬(114)가 각각 착설되며, 또한 상기 실린더부(120)의 내부에는 상기 로드(111)를 타격하는 피스톤(121)과 상기 피스톤(121)의 상,하 행정을 컨트롤하는 유압 컨트롤밸브(140) 및 상기 실린더부(120)의 상,하측으로 오일의 누설을 방지토록 상,하부 시일 키트(122a)(122b)(SEAL KIT)가 착설된다.
또한, 상기 실린더부(120)의 일측에는 브레이커의 특성상 충격, 에너지저장 및 맥동방지 기능을 위하여 내부에 질소가스(N2)가 충진된 어규물레이터(150)(ACCUMULATOR)가 설치되고, 상기 피스톤(121)이 상기 로드(111)의 타격시, 상기 피스톤(121)의 상단부에 작용하는 유압과 백 헤드(130) 내부에 충진된 질소가스(N2)가 동시에 피스톤(121)의 타격력을 극대화 시켜주는 역활을 수행하게 되고, 또한 상기 피스톤(121)의 타격 후 피스톤이 반발되어 상부로 튀어 오를 때 그 충격력을 상기 백 헤드(130) 내부의 질소가스가 완충시켜주는 수행을 하게 되며. 이때 상기 백 헤드(130)의 내측 상부에는 상기 백 헤드(130)에 질소가스의 충진을 위한 밸브(131)가 설치된다.
따라서, 도 2의 유압 브레이커의 유압 작동부 요부 단면 구조도 및 도 3a의 피스톤 승강을 위한 유압 흐름 상태도에 도시한 바와같이, 실린더부(120)의 외측에 설치되어 고압의 오일이 공급되는 인/아웃 포드(160)(IN/OUT Port)로 고압의 오일이 공급될 경우, 상기 고압의 오일은 상기 인/아웃 포드(160)의 하부 대경 관로(L)를 통하여 피스톤(121)의 하단부와 어큐물레이터(150)의 상부에 위치한 유압 컨트롤밸브(140) 내부로 고압의 오일이 유입되며. 이때 상기 고압의 오일은 피스톤(121)의 하단부로 유입됨과 동시에 상기 피스톤(121)의 하단 대경부 수압부 단면적에 작용하여 상기 피스톤(121)이 상부로 상승 동작을 수행한 후, 저압 유로(200)로 유출되며, 바로 이때 상기 유압 컨트롤밸브(140)는 닫혀있는 상태가 되는 것이다.
한편, 상기 피스톤(121)의 상승 동작 완료(상사점)시, 상기 유압 컨트롤밸브(140)가 개방되는 상태가 되어, 인/아웃 포드(160)의 고압 오일이 상기 유압 컨트롤밸브(140)를 거쳐 도 3b에 도시된 바와같이, 피스톤(121)의 상부에 위치한 대경부 상실 수압부(P) 쪽으로 고압의 오일이 유입되어 상기 피스톤(121)은 다시 하강 행정을 수행하게 되며, 이에따라 상기 피스톤이 하강 하면서 로드(111)의 상부를 타격하여 물체의 타격작용을 수행하게 되고, 이때 상기 인/아웃 포드(160)의 하부 대경 관로(L) 일측에 설치된 어큐물레이터(150)는 상기 피스톤이 로드(111)를 타격할 때 발생되는 충격과 맥동을 흡수하는 역활을 함은 물론, 많은 유량이 순간적으로 유입될 때 상기 고압의 오일을 저장하는 기능을 수행한다.
한편, 상기와같은 피스톤의 상승 및 하강작용을 수행하는 유압 브레이커에 있어서는, 상기 피스톤(121)이 실린더부(120)의 내측면과 접촉하면서 상,하로 왕복 운동을 하고, 상기 피스톤(121)의 하단부가 로드(111)를 강하게 타격하게 되며, 이에따라 상기 피스톤(121)의 하측 타격부와 실린더부(120)의 내측면 접촉부가 마찰 및 충격에 의해 피스톤(121)의 긁힘 및 파손이 빈번하게 발생하게 됨은 물론, 상기 로드(111)의 타격부와 먼곳의 피스톤은 항상 오일 속에 잠겨 왕복운동을 하는 반면에 상기 타격부와 가까운 피스톤(121)의 하부에는 오일의 공급이 거의 없게되어, 상기 피스톤(121)과 실린더부(120) 내측 벽면과의 마찰에 의한 온도의 고온 상승에 의해, 피스톤을 통한 로드(111)의 탁격 횟수가 크게 줄어들게 되고, 유압 브레이커의 성능이 크게 저하되며, 상기 피스톤(121)의 마찰에 따는 고온에 의해 유압 브레이커의 수명이 크게 단축 되는등 많은 문제점이 있는 것이다
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 실린더부의 하측 피스톤 접촉면 상, 하측으로 상부시일 및 하부시일이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로의 하단부인 상부시일 상측으로 강제 윤활포트(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트의 고압 오일은 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활되도록 하며, 상기 실린더부의 하측 피스톤 접촉면 상, 하측으로 형성되는 상부시일과 하부시일 사이에는 저압 리턴포트가 설치되어 저압 유로와 연통 연설됨으로 인하여, 유압 브레이커의 실린더부 내부에서 상승 및 하강작용을 수행하는 피스톤의 하측 타격부와 실린더부의 내측면 접촉부에는, 상기 대경 관로의 하단부에 설치된 강제 윤활포트(lubricating pot)의 고압 오일이 공급되어, 상기 강제 윤활포트의 고압 오일이 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활 되도록하여, 피스톤이 고압 오일의 윤활작용에 의해 가일층 부드럽게 상,하 작동을 수행할 수 있도록 하며, 상기 피스톤 접촉면 사이에서 윤활작용을 하는 고압의 오일이 피스톤을 횡방향으로 지지토록 하여, 상기 피스톤이 실린더부의 하측 피스톤 접촉면과 접촉에 따른 긁힘 및 파손을 미연에 방지할 수 있도록 함은 물론, 상기 피스톤과 실린더부 내측 벽면과의 마찰에 의한 온도의 상승을 예방하여, 피스톤의 고온에 의한 타격횟수의 감소를 방지하고, 상기 브레이커의 피스톤을 통한 암반파쇄 작업효율을 향상시키고, 유압 브레이커의 수명을 가일층 연장시킬 수 있으며, 상기 피스톤의 상측에는 돌출턱이 일체로 돌출 설치됨으로써, 상기 피스톤의 타격시 질소가스가 상기 피스톤의 돌출턱 부위의 상부는 물론, 원주면(횡방향)으로 강하게 압력을 가하여, 상기 피스톤을 횡방향으로 충분히 지지하게 되며, 상기 피스톤의 타격 시 발생된 횡방향의 심한 흔들림을 방지시키고, 상기 피스톤과 실린더부 상측 내부 접촉면에서 피스톤의 긁힘 및 반발력을 최소화 하면서 피스톤의 타격력을 극대화 시킬 수 있는 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 브레이커 본체부의 프론트 헤드 내측으로 암반을 파쇄하는 로드와 상기 로드를 지지하는 프론트 커버 및 상기 로드가 하측으로 이탈을 방지토록 프론트 헤드 내측에 로드핀과, 상기 로드의 타격시 피스톤과 수직 정렬상태를 유지토록 링 부쉬가 각각 착설되며, 상기 프론트 헤드 상측에 위치되는 실린더부 내측으로 상기 로드를 타격하는 피스톤과 상기 피스톤의 상,하 행정을 컨트롤하는 유압 컨트롤밸브 및 상기 실린더부의 상,하측으로 오일의 누설을 방지토록 상,하부 시일 키트(SEAL KIT)가 착설되며, 상기 실린더부의 일측에는 내부에 질소가스(N2)가 충진된 어규물레이터 및 고압의 오일이 공급되는 인/아웃 포드가 설치되어, 대경 관로를 통해 상기 유압 컨트롤밸브, 어규물레이터 및 인/아웃 포드와 연통 연설되고, 상기 실린더부의 상측에는 내부에 질소가스가 충진되는 백 헤드와 상기 백 헤드 일측으로 질소가스의 충진을 위하여 밸브가 설치되는 유압브레이커에 있어서,
상기 실린더부의 하측 피스톤의 접촉면 상, 하측으로 상부시일 및 하부시일이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로의 하단부인 상부시일 상측으로 강제 윤활포트(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트의 고압 오일은 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활 및 피스톤을 횡방향으로 지지토록 하며, 상기 실린더부의 하측 피스톤의 접촉면 상, 하측으로 형성되는 상부시일과 하부시일 사이에는 저압 리턴포트가 설치되어 저압 유로와 연통 연설되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치를 마련함에 의한다.
또한, 본 발명은 상기 실린더부의 상측 피스톤의 접촉면 내측에 위치되는 피스톤의 상측에 돌출턱이 일체로 돌출 설치되는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 의한 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치에 의하면, 유압 브레이커의 실린더부 내부에서 상승 및 하강작용을 수행하는 피스톤의 하측 타격부와 실린더부의 내측면 접촉부에는, 상기 대경 관로의 하단부에 설치된 강제 윤활포트(lubricating pot)의 고압 오일이 공급되어, 상기 강제 윤활포트의 고압 오일이 상기 실린더부 하측의 피스톤 접촉면 사이에서 상시 윤활 되도록하여, 피스톤이 고압 오일의 윤활작용에 의해 가일층 부드럽게 상,하 작동을 수행할 수 있도록 하며, 상기 피스톤 접촉면 사이에서 윤활작용을 하는 고압의 오일이 피스톤을 횡방향으로 지지토록 하여, 상기 피스톤이 실린더부의 하측 피스톤 접촉면과 접촉에 따른 긁힘 및 파손을 미연에 방지할 수 있도록 함은 물론, 상기 피스톤과 실린더부 내측 벽면과의 마찰에 의한 온도의 상승을 예방하여, 피스톤의 고온에 의한 타격횟수의 감소를 방지하고, 상기 브레이커의 피스톤을 통한 암반파쇄 작업효율을 향상시키고, 유압 브레이커의 수명을 가일층 연장시킬 수 있으며, 상기 피스톤의 상측에는 돌출턱이 일체로 돌출 설치됨으로써, 상기 피스톤의 타격시 질소가스가 상기 피스톤의 돌출턱 부위의 상부는 물론, 원주면(횡방향)으로 강하게 압력을 가하여, 상기 피스톤을 횡방향으로 충분히 지지하게 되며, 상기 피스톤의 타격 시 발생된 횡방향의 심한 흔들림을 방지시키고, 상기 피스톤과 실린더부 상측 내부 접촉면에서 피스톤의 긁힘 및 반발력을 최소화 하면서 피스톤의 타격력을 극대화 시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
도 1은 일반적인 유압 브레이커의 정단면 구조도.
도 2는 도 1에 의한 유압 브레이커의 유압 작동부 요부 단면 구조도.
도 3a 및 도 3b는 도 1에 의한 유압 브레이커의 피스톤 승강시 및 피스톤 하강시의 흐름 상태를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 의한 유압 브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치가 설치된 유압 브레이커의 정단면 구조도.
도 5는 본 발명에 따른 유압 브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활을 위한 유압 흐름상태를 도시한 요부 구조도.
도 6은 본 발명에 의한 유압 브레이커의 피스톤 상측에 돌출되는 돌출턱을 도시한 실린더 상부의 요부 단면 구조도.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 본 발명에 의한 유압 브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치가 설치된 유압 브레이커의 정단면 구조도이며, 도 5는 본 발명에 따른 유압 브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활을 위한 유압 흐름상태를 도시한 요부 구조도로서, 도 1과 연계하여 동일한 부부분에는 동일한 부호를 부여하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
즉, 브레이커 본체부(100)의 프론트 헤드(110) 내측으로 암반을 파쇄하는 로드(111)와 상기 로드(111)를 지지하는 프론트 커버(112) 및 상기 로드(111)가 하측으로 이탈을 방지토록 프론트 헤드(110) 내측에 로드핀(113)과, 상기 로드(111)의 타격시 피스톤과 수직 정렬상태를 유지토록 링 부쉬(114)가 각각 착설되며, 상기 프론트 헤드(110) 상측에 위치되는 실린더부(120) 내측으로 상기 로드(111)를 타격하는 피스톤(121)과 상기 피스톤(121)의 상,하 행정을 컨트롤하는 유압 컨트롤밸브(140) 및 상기 실린더부(120)의 상,하측으로 오일의 누설을 방지토록 상,하부 시일 키트(122a)(122b)(SEAL KIT)가 착설된다.
또한, 상기 실린더부(120)의 일측에는 내부에 질소가스(N2)가 충진된 어규물레이터(150) 및 고압의 오일이 공급되는 인/아웃 포드(160)가 설치되어, 대경 관로(L)를 통해 상기 유압 컨트롤밸브(140), 어규물레이터(150) 및 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되고, 상기 실린더부(120)의 상측에는 내부에 질소가스가 충진되는 백 헤드(130)와 상기 백 헤드(130) 일측으로 질소가스의 충진을 위하여 밸브(131)가 설치된다.
한편, 상기 실린더부(120)의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 상부시일(170a) 및 하부시일(170b)이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로(L)의 하단부인 상부시일(170a) 상측으로 강제 윤활포트(180)(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트(180)의 고압 오일은 상기 실린더부(120) 하측의 피스톤(121) 접촉면 사이에서 상시 윤활 및 피스톤(121)을 횡방향으로 지지토록 하며, 상기 실린더부의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 형성되는 상부시일(170a)과 하부시일(170b) 사이에는 저압 리턴포트(190)가 설치되어 저압 유로(200)와 연통 연설토록 되는 구성으로 이루어진다.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
즉, 도4 내지 도 5에 도시한 바와같이, 실린더부(120)의 외측에 설치된 인/아웃 포드(160)(IN/OUT Port)로 고압의 오일이 공급될 경우, 상기 고압의 오일은 상기 인/아웃 포드(160)의 하부 대경 관로(L)를 통하여 피스톤(121)의 하단부와 어큐물레이터(150)의 상부에 위치한 유압 컨트롤밸브(140) 내부로 유입되며. 이때 상기 고압의 오일은 피스톤(121)의 하단부로 유입됨과 동시에 상기 피스톤(121)의 하단 대경부 수압부 단면적에 작용하여 상기 피스톤(121)이 상부로 상승 동작을 수행한 후, 저압 유로(200)로 유출되고, 이때 유압 컨트롤밸브(140)는 닫혀있는 상태가 되는 것이다.
또한, 상기 피스톤(121)의 상승 동작 완료(상사점)시에는, 유압 컨트롤밸브(140)가 개방되는 상태가 되어, 인/아웃 포드(160)의 고압 오일이 상기 유압 컨트롤밸브(140)를 거쳐 피스톤(121)의 상부에 위치한 대경부 상실 수압부(P) 쪽으로 고압의 오일이 유입되어 상기 피스톤(121)은 다시 하강 행정을 수행하게 되며, 이에따라 상기 피스톤이 하강 하면서 로드(111)의 상부를 타격하여 물체의 타격작용을 수행하게 되고, 이때 상기 인/아웃 포드(160)의 하부 대경 관로(L) 일측에 설치된 어큐물레이터(150)는 상기 피스톤이 로드(111)를 타격할 때 발생되는 충격과 맥동을 흡수하는 역할 및 많은 유량이 순간적으로 유입시 상기 고압의 오일을 저장하는 기능을 수행한다.
이때, 상기 실린더부(120)의 하측 피스톤(121)과 실린더부의 접촉면(K1) 상, 하측에는 상부시일(170a) 및 하부시일(170b)이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로(L)의 하단부인 상부시일(170a) 상측에는 강제 윤활포트(180)(lubricating pot)가 설치됨으로써, 도 5의 유압 브레이커 피스톤 접촉면 강제 윤활을 위한 유압 흐름 상태를 도시한 요부 구조도에서 도시한 바와같이, 상기 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되는 대경 관로(L)의 하단부에 설치된 강제 윤활포트(180)를 통하여, 항상 고압의 작동유가 실린더부(120) 하측의 피스톤(121)과 실린더부의 접촉면(K1) 사이에 충분하게 유입되어 원활하게 작동할 수 있는 윤활성을 확보함과 동시에, 상기피스톤(121)을 고압의 오일이 횡방향으로 밀어주어 피스톤(121)을 지지토록 함으로써, 상기 피스톤(121)이 고압 오일의 윤활작용에 의해 가일층 부드럽게 상,하 작동을 수행할 수 있도록 하며, 이에따라 상기 피스톤(121)이 실린더부(120)의 하측 피스톤 접촉면과 접촉에 따른 긁힘 및 파손을 미연에 방지할 수 있도록 함은 물론, 상기 피스톤(121)과 실린더부(120) 내측 벽면과의 마찰에 의한 온도의 상승을 예방할 수 있도록 한다.
또한, 상기 실린더부(120)의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 형성되는 상부시일(170a)과 하부시일(170b) 사이에는 저압 리턴포트(190)가 설치되어 저압 유로(200)와 연통 연설토록 됨으로써, 상기 상부시일(170a) 통해 유입되는 저압의 오일이 상기 저압 리턴포트(190)를 통하여 저압 유로(200)로 리턴될 수 있도록 한다.
이에따라, 상기 저압 리턴포트(190)의 하측에 위치된 하부시일(170b)을 통하여 저압 오일이 피스톤(121)하단부로 누설되는 것을 완벽하게 차단하게 되며, 상기 실린더부(120)의 하부인 피스톤(121)과의 접촉면(K1)에 충분한 윤활과 냉각 효과를 얻을 수 있도록 하며, 상기 접촉면(K1)이 고온일 경우에도 상기 피스톤(121)과 실린더부(120) 사이에 충분한 윤활로 부드러운 작동을 가능하도록 한다.
한편, 도 6은 본 발명에 의한 유압 브레이커의 피스톤 상측에 돌출되는 돌출턱을 도시한 실린더 상부의 요부 단면 구조도로서, 상기 실린더부(120)의 상측 피스톤(121)의 접촉면(K2) 내측에 위치되는 피스톤(121)의 상측에 돌출턱(210)이 일체로 돌출 설치됨으로써, 상기 피스톤(121)이 타격시 피스톤 상부의 백 헤드(130) 내부에 충진된 질소(N2)가스가 상기 피스톤(121)의 돌출턱(210) 부위의 상부는 물론, 원주면(횡방향)으로 화살표와 같이 강하게 압력을 가하게 되며, 이에따라 상기 백 헤드(130)의 질소가스가 피스톤(121)을 횡방향으로 충분히 지지(센터링효과)하게 되며, 이에 의해 피스톤의 타격 시 발생된 횡방향의 심한 흔들림을 방지시키고, 상기 피스톤(121)과 실린더부(120) 상측 내부 접촉면(K2)에서 상기 윤활작용이 이루어지면서, 피스톤(121)의 긁힘 및 반발력을 최소화 하고, 피스톤의 타격력을 극대화 시킬 수 있는 것이다.
100...브레이커 본체부 110...프론트 헤드
111...로드 112...프론트 커버
113...로드핀 114...링 부쉬
120...실린더부 121...피스톤
130...백 헤드 131...밸브
140...유압 컨트롤밸브 150...어규물레이터
160...인/아웃 포드 170a,170b...상,하부 시일
180...강제 윤활포트(lubricating pot)
190...저압 리턴포트 200...저압 유로
210...돌출턱 K1,k2...접촉면
L...대경 관로

Claims (2)

  1. 브레이커 본체부(100)의 프론트 헤드(110) 내측으로 암반을 파쇄하는 로드(111)와 상기 로드(111)를 지지하는 프론트 커버(112) 및 상기 로드(111)가 하측으로 이탈을 방지토록 프론트 헤드(110) 내측에 로드핀(113)과, 상기 로드(111)의 타격시 피스톤과 수직 정렬상태를 유지토록 링 부쉬(114)가 각각 착설되며, 상기 프론트 헤드(110) 상측에 위치되는 실린더부(120) 내측으로 상기 로드(111)를 타격하는 피스톤(121)과 상기 피스톤(121)의 상,하 행정을 컨트롤하는 유압 컨트롤밸브(140)가 설치되며, 상기 실린더부(120)의 일측에는 내부에 질소가스(N2)가 충진된 어규물레이터(150) 및 고압의 오일이 공급되는 인/아웃 포드(160)가 설치되어, 대경 관로(L)를 통해 상기 유압 컨트롤밸브(140), 어규물레이터(150) 및 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되고, 상기 실린더부(120)의 상측에는 내부에 질소가스가 충진되는 백 헤드(130)와 상기 백 헤드(130) 일측으로 질소가스의 충진을 위하여 밸브(131)가 설치되는 유압브레이커에 있어서,
    상기 실린더부(120)의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 상부시일(170a) 및 하부시일(170b)이 각각 착설되고, 상기 인/아웃 포드(160)와 연통 연설되어 고압의 오일이 공급되는 대경 관로(L)의 하단부인 상부시일(170a) 상측으로 강제 윤활포트(180)(lubricating pot)가 설치되며, 이때 상기 강제 윤활포트(180)의 고압 오일은 상기 실린더부(120) 하측의 피스톤(121) 접촉면 사이에서 상시 윤활 및 피스톤(121)을 횡방향으로 지지토록 하며, 상기 실린더부(120)의 하측 피스톤(121)의 접촉면(K1) 상, 하측으로 형성되는 상부시일(170a)과 하부시일(170b) 사이에는 저압 리턴포트(190)가 설치되어 저압 유로(200)와 연통 연설되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 실린더부(120)의 상측 피스톤(121)의 접촉면(K2) 내측에 위치되는 피스톤(121)의 상측에 돌출턱(210)이 일체로 돌출 설치되는 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 피스톤 접촉면 강제 윤활장치.
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