CN105803804A - 一种长效安全抗菌羽绒的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长效安全抗菌羽绒的处理方法,该处理方法分为三个步骤,先利用前处理液对羽绒进行微蚀处理,增加蛋白纤维的反应活性点,在交联改性处理过程中利用戊二醛在蛋白纤维上接枝,为壳聚糖的引入奠定了基础,使得壳聚糖能与羽绒纤维良好结合,不易脱落,从而赋予羽绒安全的抗菌功效,改性后的绒体经过后处理液处理后蓬松顺滑,防止纤维板结,便于加工整理。本发明工艺与现有技术相比生产工艺简单,改性效果持久,不影响保暖效果,产品健康环保,提高了羽绒制品的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒纤维处理技术领域,尤其涉及一种长效安全抗菌羽绒的处理方法。
背景技术
羽绒纤维是一种天然动物蛋白质纤维,其轻质膨松,透气透湿,保暖效果极佳,常被用于羽绒服饰及制品。在生产过程中,羽绒原料需要经过一系列的处理后才能作为填充料使用,羽绒毛料要经过清洗、除脂、除臭、消毒、烘干等程序,如果前处理过程处置不当,将会直接影响羽绒的使用效果。
由于羽绒属于动物质类产品,其本身具有易燃、易虫蛀、易滋生微生物、产品附加值低、养护及洗涤要求高等缺点,如果能对羽绒应用一些处理手段,扬长避短,将会极大的拓宽羽绒制品的使用范围。目前报道的对羽绒进行阻燃、抗菌等处理方法,大多直接将羽绒与处理剂混合进行简单的表面处理,这样处理后产品的效果维持时间短,随着洗涤过程性能会逐渐失效。《羽绒纤维经戊二醛接枝二氰二胺处理后的阻燃性能》一文对羽绒纤维进行阻燃接枝改性处理,虽然在一定程度上提高了羽绒的阻燃时效,但是接枝的二氰二胺有一定的毒性,直接接触皮肤有危害,实际应用价值偏低。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种长效安全抗菌羽绒的处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种长效安全抗菌羽绒的处理方法,所述的处理方法包括以下步骤:
(1)前处理:先将羽绒进行水洗、除脂、除杂后干燥,随后将羽绒与前处理液按照1:4-5的体积比混合搅拌处理10-15h,处理结束后取出水洗3-5次后备用,其中所述的前处理液是按十二醇硫酸钠:硫脲:去离子水=1:1:80-120的重量比配制而成;
(2)交联改性处理:
A:将步骤(1)得到的羽绒投入浓度为2-5%的戊二醛水溶液中,在55-60℃条件下反应1-1.5h,反应结束后备用;
B:将壳聚糖完全溶解在浓度为1%的醋酸溶液中,所得的溶液与A步骤的物料混合,在60-65℃条件下超声反应2-3h,反应结束后过滤,过滤物在70-80℃条件下热处理1-2h后备用;
(3)后处理:将步骤(2)的产物投入后处理液中搅拌浸泡1.5-2h后取出,用去离子水清洗3-5次后烘干即得所述羽绒成品,其中所述的后处理液为聚季铵盐-6、乙醇、去离子水按照1-1.5:20-40:100-150的比例配制而成。
所述的步骤(2)中羽绒、戊二醛水溶液的体积比为1:2-3,戊二醛水溶液与壳聚糖的重量比为1:0.01-0.02。
本发明先利用前处理液对羽绒进行微蚀处理,增加蛋白纤维的反应活性点,在交联改性处理过程中利用戊二醛在蛋白纤维上接枝,为壳聚糖的引入奠定了基础,使得壳聚糖能与羽绒纤维良好结合,不易脱落,从而赋予羽绒安全的抗菌功效,改性后的绒体经过后处理液处理后蓬松顺滑,防止纤维板结,便于加工整理。本发明工艺与现有技术相比生产工艺简单,改性效果持久,不影响保暖效果,产品健康环保,提高了羽绒制品的经济价值。
具体实施方式
该实施例采用鸭羽绒毛进行处理,处理步骤为:
(1)前处理:先将羽绒进行水洗、除脂、除杂后干燥,随后将羽绒与前处理液按照1:4的体积比混合搅拌处理10h,处理结束后取出水洗3次后备用,其中所述的前处理液是按十二醇硫酸钠:硫脲:去离子水=1:1:80的重量比配制而成;
(2)交联改性处理:
A:将步骤(1)得到的羽绒投入浓度为2%的戊二醛水溶液中,在55℃条件下反应1h,反应结束后备用;
B:将壳聚糖完全溶解在浓度为1%的醋酸溶液中,所得的溶液与A步骤的物料混合,在60℃条件下超声反应2h,反应结束后过滤,过滤物在70℃条件下热处理1h后备用;
(3)后处理:将步骤(2)的产物投入后处理液中搅拌浸泡1.5h后取出,用去离子水清洗3次后烘干即得所述羽绒成品,其中所述的后处理液为聚季铵盐、乙醇、去离子水按照1:20:100的比例配制而成。
步骤(2)中羽绒、戊二醛水溶液的体积比为1:2,戊二醛水溶液与壳聚糖的重量比为1:0.01。
处理后的鸭羽绒毛样品蓬松柔软,透湿量为14530WVT(g/m2.d);透气率为425.0mm/s,抗菌率≥99%,水洗200次后抗菌率≥90%。
Claims (2)
1.一种长效安全抗菌羽绒的处理方法,其特征在于,所述的处理方法包括以下步骤:
(1)前处理:先将羽绒进行水洗、除脂、除杂后干燥,随后将羽绒与前处理液按照1:4-5的体积比混合搅拌处理10-15h,处理结束后取出水洗3-5次后备用,其中所述的前处理液是按十二醇硫酸钠:硫脲:去离子水=1:1:80-120的重量比配制而成;
(2)交联改性处理:
A:将步骤(1)得到的羽绒投入浓度为2-5%的戊二醛水溶液中,在55-60℃条件下反应1-1.5h,反应结束后备用;
B:将壳聚糖完全溶解在浓度为1%的醋酸溶液中,所得的溶液与A步骤的物料混合,在60-65℃条件下超声反应2-3h,反应结束后过滤,过滤物在70-80℃条件下热处理1-2h后备用;
(3)后处理:将步骤(2)的产物投入后处理液中搅拌浸泡1.5-2h后取出,用去离子水清洗3-5次后烘干即得所述羽绒成品,其中所述的后处理液为聚季铵盐-6、乙醇、去离子水按照1-1.5:20-40:100-150的比例配制而成。
2.如权利要求1所述的一种长效安全抗菌羽绒的处理方法,其特征在于,所述的步骤(2)中羽绒、戊二醛水溶液的体积比为1:2-3,戊二醛水溶液与壳聚糖的重量比为1:0.01-0.02。
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