CN107263646A - 一种藤条的干燥防裂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及编织工艺品技术领域，公开了一种藤条的干燥防裂方法，包括：藤条发酵、一次干燥、二次干燥；方法简单，便于操作，使藤条编织时的断裂率下降8.5%，将干燥和防裂同时处理，处理时间缩短为17~18天，提高藤条利用率，节约生产成本；将新鲜带藤皮的藤条堆垛后喷洒发酵液，并覆盖黑色塑料膜，促进发酵液中植物乳杆菌和酵母菌增殖，对藤条进行缓慢发酵，逐渐降低pH为4.6~4.8，产生的胞外代谢产物富含多肽、多糖及脂肪，逐渐渗入藤条组织，软化藤皮和藤芯的纤维结构，使藤皮和藤芯均可用于编织，提高藤条的编织性能，减少断裂。

Description

一种藤条的干燥防裂方法
技术领域
本发明主要涉及编织工艺品技术领域，尤其涉及一种藤条的干燥防裂方法。
背景技术
藤条是藤编工艺品的原料，藤编时一般经过打藤(削去藤上的节疤)、拣藤、洗藤、晒藤、拗藤、拉藤(刨藤)、削藤、漂白、染色、编织、上油漆等十几道工序，传统工艺中藤条的干燥方法就是进行传统日晒，不仅会加深藤条的色泽，后期还要进行漂白处理，工艺复杂，而且日晒后会降低藤条的柔韧性，导致编制时容易折断或开裂，对藤条造成很大的浪费，因此，需要一种藤条的干燥防裂方法。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种藤条的干燥防裂方法。
一种藤条的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）藤条发酵：藤条采收后进行堆垛，喷洒发酵液，发酵液重量为藤条重量的20~25%，盖塑料膜，发酵5~7天，每天喷洒藤条重量13~15%的发酵液，促进发酵液中植物乳杆菌和酵母菌增殖，对藤条进行缓慢发酵，逐渐降低pH，产生的胞外代谢产物逐渐渗入藤条组织，软化藤皮和藤芯的纤维结构，减少断裂，得发酵藤条；
（2）一次干燥：将发酵藤条置于温度为55~60℃、湿度为61~63%的环境中，每天喷洒一次质量浓度为0.04~0.06%硫酸锌溶液，干燥期间每天喷洒少量含有吗丁啉的硫酸锌溶液，使水分逐渐挥发，吗丁啉和硫酸锌渗入藤条组织，安全无毒，增加藤条纤维组织间的结合强度，避免编织挤压时导致开裂，提高藤条的编织效率，至藤条的含水量减少40~50%，得一次干燥藤条；
（3）二次干燥：向一次干燥藤条均匀喷洒体积分数为2~3%的醋酸溶液，再置于温度为40~45℃、湿度为63~65%的环境中，缓慢增加藤条含水量，杀灭藤条中残存的病虫，避免发霉虫蛀，醋酸溶液的pH较低，延缓藤条贮存和使用过程中变色，延长使用寿命，至含水量为6~8%，得干燥防裂藤条。
所述步骤（1）的藤条，为新鲜带藤皮的藤条。
所述步骤（1）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖12~14、植物乳杆菌3~5、酵母菌5~7，将白砂糖加入水中，使白砂糖的质量浓度为6~8%，接入植物乳杆菌，40~42℃发酵6~8小时，再接入酵母菌，继续于26~28℃发酵3~4小时，得发酵液。
所述步骤（1）的塑料膜，为黑色塑料膜，促进发酵菌体增殖。
所述步骤（2）的硫酸锌溶液，还含有质量浓度为4~6mg/L的吗丁啉，每次喷洒量为发酵藤条重量的10~12%。
所述步骤（2）的醋酸溶液，连续喷洒3次，每次间隔24~48小时，每次喷洒量为一次干燥藤条重量的15~17%。
所述藤条的干燥防裂方法，得到的干燥防裂藤条。
所述干燥防裂藤条的使用方法，使用时可剥除或不剥除藤皮，剥除藤皮后得到藤芯，藤条、藤芯和藤皮均可用于编织，充分利用藤条资源，节约大量生产成本，提高经济收入。
本发明的优点是：本发明提供的藤条的干燥防裂方法，方法简单，便于操作，使藤条编织时的断裂率下降8.5%，将干燥和防裂同时处理，处理时间缩短为17~18天，提高藤条利用率，节约生产成本；将新鲜带藤皮的藤条堆垛后喷洒发酵液，并覆盖黑色塑料膜，促进发酵液中植物乳杆菌和酵母菌增殖，对藤条进行缓慢发酵，逐渐降低pH为4.6~4.8，产生的胞外代谢产物富含多肽、多糖及脂肪，逐渐渗入藤条组织，软化藤皮和藤芯的纤维结构，使藤皮和藤芯均可用于编织，提高藤条的编织性能，减少断裂；处理简单，避免藤条的传统有毒化学试剂软化和高温软化，节约能源，保护环境；发酵后将发酵藤条置于高温低湿的环境中进行干燥，干燥期间每天喷洒少量含有吗丁啉的硫酸锌溶液，使水分逐渐挥发，吗丁啉和硫酸锌渗入藤条组织，安全无毒，增加藤条纤维组织间的结合强度，避免编织挤压时导致开裂，提高藤条的编织效率，使编织速率提高6.8%；一次干燥后向藤条多次喷洒醋酸溶液，缓慢增加藤条含水量，杀灭藤条中残存的病虫，避免发霉虫蛀，醋酸溶液的pH较低，延缓藤条贮存和使用过程中变色，延长使用寿命；干燥防裂藤条使用时可以根据需要选择剥皮或不剥皮，而且剥除的藤皮也可以用于编织，充分利用藤条资源，节约大量生产成本，使经济收入提高11.4%。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种藤条的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）藤条发酵：藤条采收后进行堆垛，喷洒发酵液，发酵液重量为藤条重量的20%，盖塑料膜，发酵5天，每天喷洒藤条重量13%的发酵液，促进发酵液中植物乳杆菌和酵母菌增殖，对藤条进行缓慢发酵，逐渐降低pH，产生的胞外代谢产物逐渐渗入藤条组织，软化藤皮和藤芯的纤维结构，减少断裂，得发酵藤条；
（2）一次干燥：将发酵藤条置于温度为55℃、湿度为61%的环境中，每天喷洒一次质量浓度为0.04%硫酸锌溶液，干燥期间每天喷洒少量含有吗丁啉的硫酸锌溶液，使水分逐渐挥发，吗丁啉和硫酸锌渗入藤条组织，安全无毒，增加藤条纤维组织间的结合强度，避免编织挤压时导致开裂，提高藤条的编织效率，至藤条的含水量减少40~50%，得一次干燥藤条；
（3）二次干燥：向一次干燥藤条均匀喷洒体积分数为2%的醋酸溶液，再置于温度为40℃、湿度为63%的环境中，缓慢增加藤条含水量，杀灭藤条中残存的病虫，避免发霉虫蛀，醋酸溶液的pH较低，延缓藤条贮存和使用过程中变色，延长使用寿命，至含水量为6~8%，得干燥防裂藤条。
所述步骤（1）的藤条，为新鲜带藤皮的藤条。
所述步骤（1）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖12、植物乳杆菌3、酵母菌5，将白砂糖加入水中，使白砂糖的质量浓度为6%，接入植物乳杆菌，40℃发酵6小时，再接入酵母菌，继续于26℃发酵3小时，得发酵液。
所述步骤（1）的塑料膜，为黑色塑料膜，促进发酵菌体增殖。
所述步骤（2）的硫酸锌溶液，还含有质量浓度为4mg/L的吗丁啉，每次喷洒量为发酵藤条重量的10%。
所述步骤（2）的醋酸溶液，连续喷洒3次，每次间隔24小时，每次喷洒量为一次干燥藤条重量的15%。
所述藤条的干燥防裂方法，得到的干燥防裂藤条。
所述干燥防裂藤条的使用方法，使用时可剥除或不剥除藤皮，剥除藤皮后得到藤芯，藤条、藤芯和藤皮均可用于编织，充分利用藤条资源，节约大量生产成本，提高经济收入。
实施例2
一种藤条的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）藤条发酵：藤条采收后进行堆垛，喷洒发酵液，发酵液重量为藤条重量的23%，盖塑料膜，发酵6天，每天喷洒藤条重量14%的发酵液，促进发酵液中植物乳杆菌和酵母菌增殖，对藤条进行缓慢发酵，逐渐降低pH，产生的胞外代谢产物逐渐渗入藤条组织，软化藤皮和藤芯的纤维结构，减少断裂，得发酵藤条；
（2）一次干燥：将发酵藤条置于温度为58℃、湿度为62%的环境中，每天喷洒一次质量浓度为0.05%硫酸锌溶液，干燥期间每天喷洒少量含有吗丁啉的硫酸锌溶液，使水分逐渐挥发，吗丁啉和硫酸锌渗入藤条组织，安全无毒，增加藤条纤维组织间的结合强度，避免编织挤压时导致开裂，提高藤条的编织效率，至藤条的含水量减少40~50%，得一次干燥藤条；
（3）二次干燥：向一次干燥藤条均匀喷洒体积分数为2.5%的醋酸溶液，再置于温度为43℃、湿度为64%的环境中，缓慢增加藤条含水量，杀灭藤条中残存的病虫，避免发霉虫蛀，醋酸溶液的pH较低，延缓藤条贮存和使用过程中变色，延长使用寿命，至含水量为6~8%，得干燥防裂藤条。
所述步骤（1）的藤条，为新鲜带藤皮的藤条。
所述步骤（1）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖13、植物乳杆菌4、酵母菌6，将白砂糖加入水中，使白砂糖的质量浓度为7%，接入植物乳杆菌，41℃发酵7小时，再接入酵母菌，继续于27℃发酵3小时，得发酵液。
所述步骤（1）的塑料膜，为黑色塑料膜，促进发酵菌体增殖。
所述步骤（2）的硫酸锌溶液，还含有质量浓度为5mg/L的吗丁啉，每次喷洒量为发酵藤条重量的11%。
所述步骤（2）的醋酸溶液，连续喷洒3次，每次间隔36小时，每次喷洒量为一次干燥藤条重量的16%。
所述藤条的干燥防裂方法，得到的干燥防裂藤条。
所述干燥防裂藤条的使用方法，使用时可剥除或不剥除藤皮，剥除藤皮后得到藤芯，藤条、藤芯和藤皮均可用于编织，充分利用藤条资源，节约大量生产成本，提高经济收入。
实施例3
一种藤条的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）藤条发酵：藤条采收后进行堆垛，喷洒发酵液，发酵液重量为藤条重量的25%，盖塑料膜，发酵7天，每天喷洒藤条重量15%的发酵液，促进发酵液中植物乳杆菌和酵母菌增殖，对藤条进行缓慢发酵，逐渐降低pH，产生的胞外代谢产物逐渐渗入藤条组织，软化藤皮和藤芯的纤维结构，减少断裂，得发酵藤条；
（2）一次干燥：将发酵藤条置于温度为60℃、湿度为63%的环境中，每天喷洒一次质量浓度为0.06%硫酸锌溶液，干燥期间每天喷洒少量含有吗丁啉的硫酸锌溶液，使水分逐渐挥发，吗丁啉和硫酸锌渗入藤条组织，安全无毒，增加藤条纤维组织间的结合强度，避免编织挤压时导致开裂，提高藤条的编织效率，至藤条的含水量减少40~50%，得一次干燥藤条；
（3）二次干燥：向一次干燥藤条均匀喷洒体积分数为3%的醋酸溶液，再置于温度为45℃、湿度为65%的环境中，缓慢增加藤条含水量，杀灭藤条中残存的病虫，避免发霉虫蛀，醋酸溶液的pH较低，延缓藤条贮存和使用过程中变色，延长使用寿命，至含水量为6~8%，得干燥防裂藤条。
所述步骤（1）的藤条，为新鲜带藤皮的藤条。
所述步骤（1）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖14、植物乳杆菌5、酵母菌7，将白砂糖加入水中，使白砂糖的质量浓度为8%，接入植物乳杆菌，42℃发酵8小时，再接入酵母菌，继续于28℃发酵4小时，得发酵液。
所述步骤（1）的塑料膜，为黑色塑料膜，促进发酵菌体增殖。
所述步骤（2）的硫酸锌溶液，还含有质量浓度为6mg/L的吗丁啉，每次喷洒量为发酵藤条重量的12%。
所述步骤（2）的醋酸溶液，连续喷洒3次，每次间隔48小时，每次喷洒量为一次干燥藤条重量的17%。
所述藤条的干燥防裂方法，得到的干燥防裂藤条。
所述干燥防裂藤条的使用方法，使用时可剥除或不剥除藤皮，剥除藤皮后得到藤芯，藤条、藤芯和藤皮均可用于编织，充分利用藤条资源，节约大量生产成本，提高经济收入。
对比例1
步骤（1）中的藤条去皮，其余方法，同实施例1。
对比例2
去除步骤（1），其余方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（2）中的吗丁啉，其余方法，同实施例1。
对比例4
去除步骤（2）中的硫酸锌，其余方法，同实施例1。
对比例5
去除步骤（2），其余方法，同实施例1。
对比例6
去除步骤（3）中的醋酸溶液，其余方法，同实施例1。
对比例7
去除步骤（3），其余方法，同实施例1。
对比例8
现有藤条的传统日晒干燥方法。
实施例和对比例藤条干燥方法的处理效果：
随机选择规格一致的新鲜带皮藤条220kg，随机分为11组，每组20kg，分别为实施例组和对比例组，各组分别按照该组的方法进行处理，使最终含水量为8%，试验结束后检测藤条的断裂率和色泽，并向各组藤条接种霉菌，按照“载银壳聚糖的制备及其对薄木抗菌处理的研究，黄思琪”的方法检测各组藤条的抗菌性能，实施例和对比例藤条干燥方法的处理效果见表1。
表1：实施例和对比例藤条干燥方法的处理效果
项目 断裂率（%） 处理时间（d） 抗菌率（%） 色泽
实施例1 1.6 17~18 62 嫩白
实施例2 1.2 17~18 68 嫩白
实施例3 1.7 17~18 65 嫩白
对比例1 1.5 17~18 66 加深
对比例2 3.8 11~12 64 嫩白
对比例3 3.7 17~18 61 稍加深
对比例4 4.2 17~18 53 稍加深
对比例5 4.6 13~14 51 嫩白
对比例6 3.3 14~15 42 稍加深
对比例7 4.1 12~13 40 嫩白
对比例8 9.7 26~30 23 加深
从表1的结果表明，实施例的藤条的干燥防裂方法，断裂率明显较对比例低，处理时间明显较对比例短，抗菌率明显较对比例高，能够有效的防霉防蛀，色泽嫩白，后期无需进行漂白处理，说明本发明提供的藤条的干燥防裂方法具有很好的处理效果。

Claims (8)

1.一种藤条的干燥防裂方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）藤条发酵：藤条采收后进行堆垛，喷洒发酵液，发酵液重量为藤条重量的20~25%，盖塑料膜，发酵5~7天，每天喷洒藤条重量13~15%的发酵液，得发酵藤条；
（2）一次干燥：将发酵藤条置于温度为55~60℃、湿度为61~63%的环境中，每天喷洒一次质量浓度为0.04~0.06%硫酸锌溶液，至藤条的含水量减少40~50%，得一次干燥藤条；
（3）二次干燥：向一次干燥藤条均匀喷洒体积分数为2~3%的醋酸溶液，再置于温度为40~45℃、湿度为63~65%的环境中，至含水量为6~8%，得干燥防裂藤条。
2.根据权利要求1所述藤条的干燥防裂方法，其特征在于，所述步骤（1）的藤条，为新鲜带藤皮的藤条。
3.根据权利要求1所述藤条的干燥防裂方法，其特征在于，所述步骤（1）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖12~14、植物乳杆菌3~5、酵母菌5~7，将白砂糖加入水中，使白砂糖的质量浓度为6~8%，接入植物乳杆菌，40~42℃发酵6~8小时，再接入酵母菌，继续于26~28℃发酵3~4小时，得发酵液。
4.根据权利要求1所述藤条的干燥防裂方法，其特征在于，所述步骤（1）的塑料膜，为黑色塑料膜。
5.根据权利要求1所述藤条的干燥防裂方法，其特征在于，所述步骤（2）的硫酸锌溶液，还含有质量浓度为4~6mg/L的吗丁啉，每次喷洒量为发酵藤条重量的10~12%。
6.根据权利要求1所述藤条的干燥防裂方法，其特征在于，所述步骤（2）的醋酸溶液，连续喷洒3次，每次间隔24~48小时，每次喷洒量为一次干燥藤条重量的15~17%。
7.一种权利要求1~6任一项所述藤条的干燥防裂方法，得到的干燥防裂藤条。
8.根据权利要求7所述干燥防裂藤条的使用方法，其特征在于，使用时可剥除或不剥除藤皮，剥除藤皮后得到藤芯，藤条、藤芯和藤皮均可用于编织。
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