CN105803805A - 一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法 - Google Patents

一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法 Download PDF

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周务农
周茂林
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    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M19/00—Treatment of feathers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法，该处理方法分为三个步骤，先利用前处理液对羽绒进行微蚀处理，增加蛋白纤维表面粗糙度，提高反应活性，在交联改性处理过程中先利用戊二醛在蛋白纤维上接枝，为锌氨络合蛋白纤维提高通道，从而与羽绒纤维形成具有抗菌抗紫外功效的锌络合物，赋予羽绒优良持久的抗菌抗紫外性能，产物再经过后处理液处理后蓬松顺滑，不易板结。本发明工艺与现有技术相比生产工艺简单，改性效果持久安全，不影响羽绒的保暖效果，提高了羽绒制品的经济价值。

Description

一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法
技术领域
本发明涉及羽绒纤维处理技术领域，尤其涉及一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法。
背景技术
羽绒纤维是一种天然动物蛋白质纤维，其轻质膨松，透气透湿，保暖效果极佳，常被用于羽绒服饰及制品。在生产过程中，羽绒原料需要经过一系列的处理后才能作为填充料使用，羽绒毛料要经过清洗、除脂、除臭、消毒、烘干等程序，如果前处理过程处置不当，将会直接影响羽绒的使用效果。
由于羽绒属于动物质类产品，其本身具有易燃、易虫蛀、易滋生微生物、产品附加值低、养护及洗涤要求高等缺点，如果能对羽绒应用一些处理手段，扬长避短，将会极大的拓宽羽绒制品的使用范围。目前报道的对羽绒进行阻燃、抗菌等处理方法，大多直接将羽绒与处理剂混合进行简单的表面处理，这样处理后产品的效果维持时间短，随着洗涤过程性能会逐渐失效。《羽绒纤维经戊二醛接枝二氰二胺处理后的阻燃性能》一文对羽绒纤维进行阻燃接枝改性处理，虽然在一定程度上提高了羽绒的阻燃时效，但是接枝的二氰二胺有一定的毒性，直接接触皮肤有危害，实际应用价值偏低。。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法，所述的处理方法包括以下步骤：
（1）前处理：先将羽绒进行水洗、除脂、除杂后干燥，随后将羽绒与前处理液按照1:4-5的体积比混合搅拌处理10-15h，处理结束后取出水洗3-5次后备用，其中所述的前处理液是按十二烷基硫酸钠：硫脲：去离子水=0.1-0.5:1:80-100的重量比配制而成；
（2）交联改性处理：将步骤（1）得到的羽绒投入浓度为2-5%的戊二醛水溶液中，在55-60℃条件下反应1-1.5h，反应结束后过滤，过滤物水洗2-3次后投入锌氨溶液中，搅拌混合均匀后在60-65℃条件下超声反应30-40min，反应结束后过滤，过滤物在70-80℃条件下热处理50-80min后备用；
（3）后处理：将步骤（2）的产物投入后处理液中搅拌浸泡1.5-2h后取出，用去离子水清洗3-5次后烘干即得所述羽绒成品，其中所述的后处理液为聚季铵盐-6、乙醇、去离子水按照1-1.5:20-40:100-150的比例配制而成。
所述的步骤（2）中羽绒、戊二醛水溶液的体积比为1:2-3，羽绒与锌氨溶液的体积比为1:2-4。
所述的锌氨溶液是由氢氧化锌与氨水按照1:10的重量比配制而成。
本发明先利用前处理液对羽绒进行微蚀处理，增加蛋白纤维表面粗糙度，提高反应活性，在交联改性处理过程中先利用戊二醛在蛋白纤维上接枝，为锌氨络合蛋白纤维提高通道，从而与羽绒纤维形成具有抗菌抗紫外功效的锌络合物，赋予羽绒优良持久的抗菌抗紫外性能，产物再经过后处理液处理后蓬松顺滑，不易板结。本发明工艺与现有技术相比生产工艺简单，改性效果持久安全，不影响羽绒的保暖效果，提高了羽绒制品的经济价值。
具体实施方式
该实施例采用鸭羽绒毛进行处理，处理步骤为：
（1）前处理：先将羽绒进行水洗、除脂、除杂后干燥，随后将羽绒与前处理液按照1:4的体积比混合搅拌处理10h，处理结束后取出水洗3次后备用，其中所述的前处理液是按十二烷基硫酸钠：硫脲：去离子水=0.1:1:80的重量比配制而成；
（2）交联改性处理：将步骤（1）得到的羽绒投入浓度为2%的戊二醛水溶液中，在55℃条件下反应1h，反应结束后过滤，过滤物水洗2次后投入锌氨溶液中，搅拌混合均匀后在60℃条件下超声反应30min，反应结束后过滤，过滤物在70℃条件下热处理50min后备用；
（3）后处理：将步骤（2）的产物投入后处理液中搅拌浸泡1.5h后取出，用去离子水清洗3次后烘干即得所述羽绒成品，其中所述的后处理液为聚季铵盐、乙醇、去离子水按照1:20:100的比例配制而成。
步骤（2）中羽绒、戊二醛水溶液的体积比为1:2，羽绒与锌氨溶液的体积比为1:2，锌氨溶液是由氢氧化锌与氨水按照1:10的重量比配制而成。
处理后的鸭羽绒毛样品蓬松柔软，透湿量为12500WVT（g/m2.d）；透气率为450.0mm/s，紫外线屏蔽率≥95%，抗菌率≥95%。

Claims (3)

1.一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括以下步骤：
（1）前处理：先将羽绒进行水洗、除脂、除杂后干燥，随后将羽绒与前处理液按照1:4-5的体积比混合搅拌处理10-15h，处理结束后取出水洗3-5次后备用，其中所述的前处理液是按十二烷基硫酸钠：硫脲：去离子水=0.1-0.5:1:80-100的重量比配制而成；
（2）交联改性处理：将步骤（1）得到的羽绒投入浓度为2-5%的戊二醛水溶液中，在55-60℃条件下反应1-1.5h，反应结束后过滤，过滤物水洗2-3次后投入锌氨溶液中，搅拌混合均匀后在60-65℃条件下超声反应30-40min，反应结束后过滤，过滤物在70-80℃条件下热处理50-80min后备用；
（3）后处理：将步骤（2）的产物投入后处理液中搅拌浸泡1.5-2h后取出，用去离子水清洗3-5次后烘干即得所述羽绒成品，其中所述的后处理液为聚季铵盐-6、乙醇、去离子水按照1-1.5:20-40:100-150的比例配制而成。
2.如权利要求1所述的一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法，其特征在于，所述的步骤（2）中羽绒、戊二醛水溶液的体积比为1:2-3，羽绒与锌氨溶液的体积比为1:2-4。
3.如权利要求1或2所述的一种抗菌抗紫外羽绒的处理方法，其特征在于，所述的锌氨溶液是由氢氧化锌与氨水按照1:10的重量比配制而成。
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