CN116219757B - 一种抗菌羽绒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗菌羽绒及其制备方法，涉及纺织材料技术领域，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒75‑85份、牛奶蛋白纤维10‑20份、壳聚糖纤维5‑10份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油3‑5％、氧化石墨烯10‑15％、水溶性聚合环糊精15‑25％、咖啡酸5‑10％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。本发明公开的抗菌羽绒抗菌效果显著，性能稳定性佳，耐水洗牢度高、蓬松度和保暖性能好。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域，尤其涉及一种抗菌羽绒及其制备方法。
背景技术
近年来，羽绒制品以其优异的轻质保暖的特点越来越多地受到消费者的喜爱，无论是在服装还是家纺领域，羽绒服、羽绒被、羽绒枕等产品的市场越来越大，消费者的接受度也越来越高。然而，现有的羽绒制品原料不具有抗菌功能，在穿着和使用过程中，由于与人体密切接触，极易产生细菌污染造成羽绒霉变、虫蛀和细菌繁殖及产生异味，危及人们的健康。正是在这种形势下，抗菌羽绒应运而生，它的出现引起了的人们的广泛重视。
目前抗菌羽绒通常是通过抗菌整理来实现抗菌功能的，通过这种方法制得的抗菌羽绒普遍存在耐水洗牢度不高、蓬松度降低、保暖效果下降等问题。如中国专利申请CN1492092A公开了一种“抗菌羽绒及其制作方法”，它是在羽绒的粗洗后，加入适量的宁泰抗菌剂，再经过浸泡、脱水、烘干制成抗菌羽绒成品。该方法制作工艺复杂，成本高，抗菌效果不理想，附着力差，洗涤后抗菌剂易脱落，长效性差。
可见，开发一种抗菌效果显著，性能稳定性佳，耐水洗牢度高、蓬松度和保暖性能好的抗菌羽绒及其制备方法符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进羽绒领域的发展具有非常重要的意义。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种抗菌效果显著，性能稳定性佳，耐水洗牢度高、蓬松度和保暖性能好的抗菌羽绒及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒75-85份、牛奶蛋白纤维10-20份、壳聚糖纤维5-10份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油3-5％、氧化石墨烯10-15％、水溶性聚合环糊精15-25％、咖啡酸5-10％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
优选的，所述超支化聚季铵盐氨基酸的来源无特殊要求，在本发明的一个实施例中，所述超支化聚季铵盐氨基酸是按专利文献CN112080259B中实施例1的方法制成。
优选的，所述水溶性聚合环糊精是由山东滨州智源生物有限公司提供。
优选的，所述氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，厚度为1nm，单层片径0.2-10μm，单层率＞95％，振实密度270g/L，由上海函朗新材料科技有限公司提供。
本发明的另一个目的，在于提供一种抗菌羽绒的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中5-8小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
优选的，步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:(3-5):(0.03-0.05)；所述一次水洗的温度为40-60℃，时间为25-35min。
优选的，所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:(3-5)混合形成的混合物。
优选的，步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
优选的，步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:(15-30):(3-5)；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比(1-3):1混合形成的混合物。
优选的，步骤S2中所述烘干温度为70-80℃，时间为1-3h；步骤S1中所述烘干温度为65-75℃，时间为2-4h。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明公开的抗菌羽绒的制备方法，工艺简单，操作方便，对设备依赖性低，制备效率和成品合格率高，适于工业化生产，具有较高的推广应用价值。
(2)本发明公开的抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒75-85份、牛奶蛋白纤维10-20份、壳聚糖纤维5-10份。它们之间相互配合，共同作用，不仅保留了天然羽绒优异的保暖、蓬松性能，而且还能实现抗菌、保健功效；通过多种抗菌活性成分的复配，能有效改善抗菌效果，提高其抗菌广谱性和抗菌稳定性。
(3)本发明公开的抗菌羽绒，所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油3-5％、氧化石墨烯10-15％、水溶性聚合环糊精15-25％、咖啡酸5-10％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸；通过改性剂各组分之间的相互配合作用，使得它们能有效改善羽绒的抗菌效果，且由于羽羽绒主要成分是蛋白质，其基本组成单位是氨基酸，所以有氨基；上述改性剂中各组分能通过静电相互作用、离子键与羽绒较好地结合，环氧大豆油、氧化石墨烯上的环氧基能与其上的氨基发生环氧开环反应，形成互穿网络结构，在不影响保暖和蓬松性能的前提下，提高了抗菌效果和水洗牢度，且还能改善防水防潮性能。超支化聚季铵盐氨基酸首次用于羽绒的改性，由于其自身超支化、氨基酸、季铵盐结构，与其它组分相互配合作用，在电子效应、位阻效应的多重作用下，不仅能改善抗菌性，还能提高水洗牢度，保证羽绒较好的保暖和蓬松性不受影响。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。
本发明各实施例中所述超支化聚季铵盐氨基酸是按专利文献CN112080259B中实施例1的方法制成；所述水溶性聚合环糊精是由山东滨州智源生物有限公司提供；所述氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，厚度为1nm，单层片径0.2-10μm，单层率＞95％，振实密度270g/L，由上海函朗新材料科技有限公司提供；所述壳聚糖纤维为盈甲壳100壳聚糖纤维，由潍坊盈珂海洋生物材料有限公司提供；
实施例1
一种抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒75份、牛奶蛋白纤维10份、壳聚糖纤维5份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油3％、氧化石墨烯10％、水溶性聚合环糊精15％、咖啡酸5％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
一种抗菌羽绒的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中5小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:3:0.03；所述一次水洗的温度为40℃，时间为25min；所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:3混合形成的混合物；步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:15:3；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比1:1混合形成的混合物；步骤S2中所述烘干温度为70℃，时间为1h；步骤S1中所述烘干温度为65℃，时间为2h。
实施例2
一种抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒78份、牛奶蛋白纤维13份、壳聚糖纤维6份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油3.5％、氧化石墨烯12％、水溶性聚合环糊精17％、咖啡酸6％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
一种抗菌羽绒的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中6小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:3.5:0.035；所述一次水洗的温度为45℃，时间为27min；所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:3.5混合形成的混合物；步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:19:3.5；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比1.5:1混合形成的混合物；步骤S2中所述烘干温度为73℃，时间为1.5h；步骤S1中所述烘干温度为68℃，时间为2.5h。
实施例3
一种抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒80份、牛奶蛋白纤维15份、壳聚糖纤维7.5份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油4％、氧化石墨烯13％、水溶性聚合环糊精20％、咖啡酸7.5％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
种抗菌羽绒的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中6.5小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:4:0.04；所述一次水洗的温度为50℃，时间为30min；所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:4混合形成的混合物；步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:22:4；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比2:1混合形成的混合物；步骤S2中所述烘干温度为75℃，时间为2h；步骤S1中所述烘干温度为70℃，时间为3h。
实施例4
一种抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒83份、牛奶蛋白纤维18份、壳聚糖纤维9份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油4.5％、氧化石墨烯14％、水溶性聚合环糊精24％、咖啡酸9％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
一种抗菌羽绒的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中7.5小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:4.5:0.045；所述一次水洗的温度为55℃，时间为33min；所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:4.5混合形成的混合物；步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:28:4.5；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比2.5:1混合形成的混合物；步骤S2中所述烘干温度为78℃，时间为2.5h；步骤S1中所述烘干温度为73℃，时间为3.5h。
实施例5
一种抗菌羽绒，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒85份、牛奶蛋白纤维20份、壳聚糖纤维10份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油5％、氧化石墨烯15％、水溶性聚合环糊精25％、咖啡酸10％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
一种抗菌羽绒的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中8小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:5:0.05；所述一次水洗的温度为60℃，时间为35min；所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:5混合形成的混合物；步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:30:5；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比3:1混合形成的混合物；步骤S2中所述烘干温度为80℃，时间为3h；步骤S1中所述烘干温度为75℃，时间为4h。
对比例1
一种抗菌羽绒，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加超支化聚季铵盐氨基酸和壳聚糖纤维。
对比例2
一种抗菌羽绒，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加咖啡酸和牛奶蛋白纤维。
为了进一步说明本发明各实施例产品取得的预期不到的积极技术效果，对各例制成的抗菌羽绒进行相关性能测试，测试结果见表1，测试方法参考FZ/T 80001-2002、GB/T20944.3-2008。
从表1可以看出，本发明实施例公开的抗菌羽绒，与对比例产品相比，具有更优异的蓬松度、抗菌性和抗菌稳定性。超支化聚季铵盐氨基酸、壳聚糖纤维、咖啡酸和牛奶蛋白纤维的加入对改善上述性能均有益。
表1
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗菌羽绒，其特征在于，是由如下按重量份计的各填充物原料制成：改性脱脂羽绒75-85份、牛奶蛋白纤维10-20份、壳聚糖纤维5-10份；所述改性脱脂羽绒是通过改性剂改性脱脂羽绒而成，所述改性剂包括如下按质量百分比计的如下组分组成：环氧大豆油3-5％、氧化石墨烯10-15％、水溶性聚合环糊精15-25％、咖啡酸5-10％，余量为超支化聚季铵盐氨基酸。
2.如权利要求1所述的抗菌羽绒，其特征在于，所述氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，厚度为1nm，单层片径0.2-10μm，单层率＞95％，振实密度270g/L。
3.一种如权利要求1-2任一项所述抗菌羽绒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、预处理：将天然羽绒、水和脱脂剂混合，进行一次水洗、脱脂处理；然后放入水洗池中进行二次水洗，去除原生羽绒的臭味，烘干后加入五箱机分毛；
步骤S2、改性脱脂羽绒的制备：将改性剂各组分混合均匀，得到混合物料，然后加入混合溶剂中，搅拌分散均匀，再将经过步骤S1预处理后的羽绒浸泡在其中5-8小时，取出后烘干，得到改性脱脂羽绒；
步骤S3、复合：将经过步骤S2制成的改性脱脂羽绒、牛奶蛋白纤维和壳聚糖纤维按重量份混合均匀，再通过紫外光杀菌后，得到抗菌羽绒成品。
4.如权利要求3所述的抗菌羽绒的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述天然羽绒、水、脱脂剂的质量比为1:(3-5):(0.03-0.05)；所述一次水洗的温度为40-60℃，时间为25-35min。
5.如权利要求3所述的抗菌羽绒的制备方法，其特征在于，所述脱脂剂为烷基糖苷APG1214、脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:(3-5)混合形成的混合物。
6.如权利要求3所述的抗菌羽绒的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述二次水洗包括三步；三次水洗分别加入清水、清水和去味剂、清水和柔化剂。
7.如权利要求3所述的抗菌羽绒的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述混合物料、混合溶剂、预处理后的羽绒的质量比为1:(15-30):(3-5)；所述混合溶剂为乙醇、水按质量比(1-3):1混合形成的混合物。
8.如权利要求3所述的抗菌羽绒的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述烘干温度为70-80℃，时间为1-3h；步骤S1中所述烘干温度为65-75℃，时间为2-4h。
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