CN105803775A - 一种涤纶缝纫线用柔软剂 - Google Patents
一种涤纶缝纫线用柔软剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105803775A CN105803775A CN201410857311.XA CN201410857311A CN105803775A CN 105803775 A CN105803775 A CN 105803775A CN 201410857311 A CN201410857311 A CN 201410857311A CN 105803775 A CN105803775 A CN 105803775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- softening agent
- sewing thread
- quaternary ammonium
- ammonium salt
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织柔软剂,具体涉及一种涤纶缝纫线用柔软剂。一种涤纶缝纫线用柔软剂按质量百分比由以下组分组成:改性有机硅乳液5%~10%、水性蜡乳液10%~50%、季铵盐为1%~8%、有机酸为0.1%~0.5%及去离子水为31.5%~83.9%。在可变速混合器中按上述配比先加入改性有机硅乳液和季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入有机酸和去离子水,搅拌均匀分装。本发明涤纶缝纫线用柔软剂品质稳定性好,不仅能降低纱线表面的摩擦力和静电,而且几乎不影响纱线的强力,有效降低了缝纫过程的断线率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织柔软剂,具体涉及一种涤纶缝纫线用柔软剂。
背景技术
织物柔软剂发展到今天,已有半个多世纪的历史,在涤纶缝纫线上应用也有很长的历史,它对降低纱线表面的摩擦力和在缝纫中的断线率起到了很大的作用。
目前涤纶缝纫线用柔软剂一般为油性的,在倒筒阶段通过油槽吸附至纱线,品种从最初的白油到现在的二甲基硅油,和目前流行的硅蜡。但是这些上过油性柔软剂的缝纫线在缝制白色或者浅颜色材质的服装时,缝纫线上携带的硅油会渗到布上,出现一个小的斑点,影响服装的外观和价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶缝纫线用柔软剂,本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有品质稳定性好,不仅能降低纱线表面的摩擦力和静电,而且几乎不影响纱线的强力,有效降低了缝纫过程的断线率,在缝制的过程中不会渗油污染服装。
一种涤纶缝纫线用柔软剂,其组分按质量百分比由如下组分组成:改性有机硅乳液5%~10%、水性蜡乳液10%~50%、季铵盐为1%~8%、有机酸为0.1%~0.5%及去离子水为31.5%~83.9%。
优选的,所述柔软剂组分按质量百分比为:改性有机硅乳液8%、水性蜡乳液30%、季铵盐为5%、有机酸为0.2%及去离子水为56.8%。
所述改性有机硅乳液为低温自交联有机硅乳液,购自上海氟聚化学产品有限公司,产品牌号为SS6152。
所述水性蜡乳液为水性巴西棕榈蜡乳液,购自上海氟聚化学产品有限公司,产品牌号为wax290。
所述季铵盐为酯基季铵盐,二烷基酯甲基羟乙基硫酸甲酯铵。
所述有机酸为乙酸、柠檬酸、羟基乙酸和对苯二甲酸的一种或者几种。
一种涤纶缝纫线用柔软剂的制备方法,按照下述步骤进行:
在可变速混合器中按上述配比先加入改性有机硅乳液和季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入有机酸和去离子水,搅拌均匀分装。
与现有技术相比,本发明一种涤纶中缝纫线用柔软剂中含有改性有机硅和蜡,能有效降低纱线表面的摩擦力;该柔软剂中的季铵盐成份,具有良好的抗静电性,大大降低了高速缝纫中的静电,避免了因静电引起的断线。同时因为改性有机硅具有低温自交联性,所以对纱线强力几乎无影响。用本柔软剂整理纱线采用浸渍烘干法,纱线表面不会有油性残留。本发明一种涤纶缝纫线柔软剂是一种避免出现缝纫油斑的理想柔软剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明,而不用于限制本发明的应用范围。
以下实施例中低温自交联有机硅乳液购自上海氟聚化学产品有限公司,产品牌号为SS6152;水性巴西棕榈蜡乳液购自上海氟聚化学产品有限公司,产品牌号为wax290;可变速混合器购自IKA,型号RW20digitil。
实施例1
本发明一种涤纶缝纫线用柔软剂,组分和质量百分比如下:低温自交联有机硅乳液8%、水性巴西棕榈蜡乳液为30%、酯基季铵盐为5%、乙酸为0.2%及去离子水为56.8%。可变速混合器中按配比先加入低温自交联有机硅乳液和非离子酯基季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性巴西棕榈蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入乙酸和去离子水,搅拌均匀分装。
实施例2
本发明一种涤纶缝纫线用柔软剂,组分和质量百分比如下:低温自交联有机硅乳液5%、水性巴西棕榈蜡乳液为10%、酯基季铵盐为1%、柠檬酸为0.1%及去离子水为83.9%。可变速混合器中按配比先加入低温自交联有机硅乳液和非离子酯基季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性巴西棕榈蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入柠檬酸和去离子水,搅拌均匀分装。
实施例3
本发明一种涤纶缝纫线用柔软剂,组分和质量百分比如下:低温自交联有机硅乳液10%、水性巴西棕榈蜡乳液为50%、酯基季铵盐为8%、羟基乙酸为0.5%及去离子水为31.5%。可变速混合器中按配比先加入低温自交联有机硅乳液和非离子酯基季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性巴西棕榈蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入羟基乙酸和去离子水,搅拌均匀分装。
实施例4
本发明一种涤纶缝纫线用柔软剂,组分和质量百分比如下:低温自交联有机硅乳液6%、水性巴西棕榈蜡乳液为20%、酯基季铵盐为2%、乙酸为0.2%及去离子水为71.8%。可变速混合器中按配比先加入低温自交联有机硅乳液和非离子酯基季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性巴西棕榈蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入乙酸和去离子水,搅拌均匀分装。
对比例
目前市场上常用的涤纶缝纫线上油方法为罗拉上油,使用粘度为350c.s.t的二甲基硅油,上油率控制在4%。
试验例
对上述实施例1~4与对比例所制成的产品用浸渍法处理,用量为o.w.f3%,浴比1:5,40℃处理20min,脱水烘干即可。
(1)断裂强力
GB/T3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定。
(2)动摩擦系数
GBT6839-2013缝纫线润滑性试验方法。
(3)半衰期
FZ/T01042-1996《纺织材料静电性能静电电压半衰期的测定》
GB/T12703.1-2008《纺织品静电性能的评定第1部分:静电压半衰期》
(4)油斑
把缝制好的白色织物放置1天后,观察缝纫口周围是否有油斑。
本发明的一种涤纶缝纫线用柔软剂性能测试结果见下表1
表1本发明的涤纶缝纫线线用柔软剂的应用性能
序号 | 坯布 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例 |
断裂强力cN/tex | 71.6 | 70.5 | 70.9 | 69.7 | 70.5 | 71.2 |
动摩擦系数 | 0.324 | 0.279 | 0.286 | 0.271 | 0.280 | 0.268 |
半衰期/s | 0.81 | 0.39 | 0.49 | 0.35 | 0.56 | 0.78 |
油斑 | \ | 无 | 无 | 无 | 无 | 有 |
由上表可以看出,本发明制得的涤纶缝纫线用柔软剂不仅强力损失小,而且能降低纱线表面的摩擦力和静电,从而降低了高速缝纫过程中的断线率,还不会产生油斑污染浅色织物。
运用实施例1~4中制得的涤纶缝纫线柔软剂的品质稳定性极好,处理后的纱线拥有很好的滑度,低纱线表面摩擦力和静电,在缝纫过程中断线率低而且不会出现油斑。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下,还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种涤纶缝纫线用柔软剂,按质量百分比由如下组分组成:改性有机硅乳液5%~10%、水性蜡乳液10%~50%、季铵盐为1%~8%、有机酸为0.1%~0.5%及去离子水为31.5%~83.9%。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线用柔软剂,其特征在于,所述柔软剂组分按质量百分比为:改性有机硅乳液8%、水性蜡乳液30%、季铵盐5%、有机酸0.2%及去离子水56.8%。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线用柔软剂,其特征在于,所述改性有机硅乳液为低温自交联有机硅乳液。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线用柔软剂,其特征在于,所述水性蜡乳液为水性巴西棕榈蜡乳液。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线用柔软剂,其特征在于,所述季铵盐为酯基季铵盐。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线用柔软剂,其特征在于,所述有机酸为乙酸、柠檬酸、羟基乙酸和对苯二甲酸中的一种或几种。
7.权利要求1所述的一种涤纶缝纫线用柔软剂的制备方法,按照下述步骤进行:在可变速混合器中按上述配比先加入改性有机硅乳液和季铵盐搅拌均匀,然后再按配比加入水性蜡乳液搅拌,最后按配比缓慢加入有机酸和去离子水,搅拌均匀分装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410857311.XA CN105803775A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种涤纶缝纫线用柔软剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410857311.XA CN105803775A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种涤纶缝纫线用柔软剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105803775A true CN105803775A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56465436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410857311.XA Pending CN105803775A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种涤纶缝纫线用柔软剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105803775A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111074629A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-04-28 | 浙江理工大学 | 高速缝纫线硅蜡整理剂用无水硅蜡乳液、制备方法及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01250473A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-05 | Lion Corp | 液体柔軟剤組成物 |
JPH05195434A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-08-03 | Unilever Nv | 織物柔軟化剤 |
CN102400372A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-04-04 | 李智妍 | 柔软型腈纶油剂 |
CN103031714A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-10 | 浙江喜得宝丝绸科技有限公司 | 丝绸后整理复配柔软剂及制备方法 |
CN104233819A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 上海氟聚化学产品有限公司 | 一种低温自交联有机硅抗皱免烫整理剂及其制备和应用 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410857311.XA patent/CN105803775A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01250473A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-05 | Lion Corp | 液体柔軟剤組成物 |
JPH05195434A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-08-03 | Unilever Nv | 織物柔軟化剤 |
CN102400372A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-04-04 | 李智妍 | 柔软型腈纶油剂 |
CN103031714A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-10 | 浙江喜得宝丝绸科技有限公司 | 丝绸后整理复配柔软剂及制备方法 |
CN104233819A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 上海氟聚化学产品有限公司 | 一种低温自交联有机硅抗皱免烫整理剂及其制备和应用 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111074629A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-04-28 | 浙江理工大学 | 高速缝纫线硅蜡整理剂用无水硅蜡乳液、制备方法及其应用 |
CN111074629B (zh) * | 2019-12-22 | 2022-06-10 | 浙江理工大学 | 高速缝纫线硅蜡整理剂用无水硅蜡乳液、制备方法及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI537449B (zh) | 黏液嫘縈之紡織用處理劑及處理方法 | |
CN104862972A (zh) | 一种用于改善芳纶浸胶线绳粘合力的浸胶配方及其生产方法 | |
WO2012125777A3 (en) | Processes to make water and oil repellent bcf yarn | |
CN106065527A (zh) | 涤纶长丝fdy用纺丝油剂及其制备方法 | |
CN101824752B (zh) | 一种氨纶干法纺丝油剂及其制备方法 | |
CN101858036B (zh) | 溶剂法纤维处理用油剂 | |
CN110894625A (zh) | 一种氨纶纺丝用油剂的制备及使用方法 | |
CN105803775A (zh) | 一种涤纶缝纫线用柔软剂 | |
CN105803774A (zh) | 一种人棉绣花线用柔软剂 | |
CN107815857A (zh) | 一种纺织品柔软剂 | |
CN104878594B (zh) | 一种抗芯吸涤纶工业长丝用纺丝油剂及其制备方法 | |
CN106167672A (zh) | 一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺 | |
CN103898759A (zh) | 一种适用于亚麻织物的纺织浆料 | |
CN103061119B (zh) | 棉纤维用油剂 | |
CN104911898A (zh) | 一种纺织用纳米二氧化钛改性淀粉混合浆料 | |
CN105951439A (zh) | 一种棉涤纱上浆剂 | |
CN113789653B (zh) | 一种涤纶加弹复合丝及其制备方法 | |
CN109763212A (zh) | 一种具有良好耐温性的涤纶纺丝油剂 | |
CN108457076A (zh) | 一种提高纺织品抗静电性能的复合纺织助剂及其制备方法 | |
CN107419568A (zh) | 一种婚庆面料的修色方法 | |
CN107780219A (zh) | 一种织物柔软剂 | |
CN103924448B (zh) | 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法 | |
CN107574663B (zh) | 一种用于羽绒服缝纫线处理的复合助剂、羽绒服缝纫线及其制备方法 | |
CN106544760A (zh) | 一种碳纤维原丝专用油剂及其制备方法 | |
KR101134266B1 (ko) | 비이온 계면활성제를 포함하는 스판덱스 방사유제, 이의 제조방법 및 이를 이용한 생산된 스판덱스 섬유 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160727 |