CN105802744A - 一种用于玻璃器皿洗涤的洗液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于玻璃器皿洗涤的洗液及其用途。所述的洗液是由脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液与过氧化氢碳酸氢钠水溶液组成的。本发明的洗液去除污渍残留的效果优于传统使用的铬洗液，且浸泡时间短，洗液本身温和，人体触到时不会造成明显伤害，对玻璃器皿损伤也很小，因此，本发明的洗液能够替代目前在实验室广泛使用的铬洗液。

Description

一种用于玻璃器皿洗涤的洗液
【技术领域】
本发明属于玻璃器皿洗涤技术领域。更具体地，本发明涉及一种用于玻璃器皿洗涤的洗液，还涉及所述的洗液用途。
【背景技术】
铬洗液又称重铬酸钾清洗液，是化学、生物、药学、医学和环境等实验室、分析检验室广泛使用的一种器皿清洁剂。它是由等体积的重铬酸钾饱和溶液与浓硫酸配制而成的，具有很强的氧化性，对玻璃器皿腐蚀作用小，可用来洗涤化学玻璃器皿，对粘附在器壁上的无机污物和有机污物都有很强的洗涤能力，且可以反复使用。但高浓度含铬废洗液具有很强的毒性，尤其是Cr6+，早在1990年就被国际癌症研究机构(IARC)确定为人类致癌物，废铬酸洗液处理不当可能会对环境造成巨大的危害。除此之外，由于铬洗液由重铬酸盐和浓硫酸配成，具强氧化性和极强的腐蚀性，操作稍微不慎就会造成严重烧伤，冲洗泡过铬酸洗液器皿的水流入下水道也会造成严重腐蚀。重铬酸钾和浓硫酸本身成本高，且泡该洗液要专设禁区，操作时使用配套防护服、防护手套、防护口罩、防护眼镜。总之，使用铬洗液会严重破坏环境，操作不方便，成本高，且对实验人员人身安全造成严重威胁。另外，在上述实验室、分析检验室里使用其它普通洗涤剂难以达到其要求的清洗效果。因此，开发一种安全环保且洗涤效果与其相当或更好的洗液是十分必要的。
因此，针对现有技术存在的这些技术问题，本发明人在总结现有技术的基础之上，通过大量实验研究与总结分析，终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种用于玻璃器皿洗涤的洗液。
本发明的另一个目的是提供所述洗液的用途。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种用于玻璃器皿洗涤的洗液。
所述的洗液是由脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液与过氧化氢碳酸氢钠水溶液组成的。
根据本发明的一种优选实施方式，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度是以重量计2.0～15.0％。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的pH值是小于7。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液是由3～8重量份过氧化氢、3～8重量碳酸氢钠与补充至100重量份水组成的。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液的pH值是6.5～9.5。
本发明还涉及所述的洗液在洗涤实验室玻璃器皿中的用途。
根据本发明的一种优选实施方式，实验室玻璃器皿洗涤步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃器皿放入容器，加入普通洗洁精和自来水，煮沸20～35min，取出玻璃器皿，接着在自来水中超声冲洗20～30min，之后用自来水重复冲洗1-3次；
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在所述的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液中浸泡1～10h，再用自来水冲洗干净；
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在所述的过氧化氢碳酸氢钠溶液中在温度0～50℃下浸泡0.5～4.0h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲1～3次；
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干。
根据本发明的一种优选实施方式，在步骤B中，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的温度是10～70℃，浸泡时间是1～10h。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度是以重量计2.0～15.0％，它的pH值小于7。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的过氧化氢碳酸氢钠水溶液含有以重量计3～8％过氧化氢与3～8％碳酸氢钠，它的pH值是6.5～9.5。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种用于玻璃器皿洗涤的洗液。
所述的洗液是由脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液与过氧化氢碳酸氢钠水溶液组成的。
脂肪酸甲酯磺酸钠(简称MES，英语通用名Fattyacidmethylestersulfonate)是当今国内外密切关注的最有发展前途的廉价高效表面活性剂、钙皂分散剂，是国际上被公认的替代烷基磺酸钠(LAS)的第三代表面活性剂，由于其安全无毒，抗硬水能力强，可完全生物降解，被誉为真正绿色环保的表面活性剂。它主要用于合成洗衣粉﹑肥皂﹑复合皂等洗涤用品，同时还用于皮革脱脂﹑羊毛净洗﹑香波﹑牙膏﹑矿石浮选等方面。本发明使用的脂肪酸甲酯磺酸钠是目前市场上销售的产品，例如由优索化学科技有限公司以商品名脂肪酸甲酯磺酸钠MES粉销售的产品。由于MES产品规格和生产工艺的不同，通常粉状MES产品中含有一定量的4A沸石，其主要作用是防止粉状MES在储存过程发生结块或吸潮。粉状MES产品的优点是便于洗衣粉生产时采用后配料工艺加入，但沸石的加入同时限制了粉状MES产品在大部分液体洗涤剂配方中的使用，因为沸石在液体产品中不溶，影响液体洗涤产品的稳定性和外观。相对粉状产品而言，膏状和片状MES产品一般不含4A沸石，因而从产品外观稳定性考虑，适合应用于液体洗涤剂产品中。膏状MES产品通常活性物含量在70％左右，也有个别企业生产活性物35％的产品。膏状产品应用于液体洗涤剂生产的主要工艺技术问题是在40℃以下产品没有流动性，外观呈蜡状固体，即使在烘房加热也需要几天时间才能恢复流动性，因而给生产带来许多困难。片状MES产品活性物含量高，运输成本低，同时适合于液体洗涤剂生产工艺。
在本发明中，所述脂肪酸甲酯磺酸钠在本发明洗液中的主要作用在于去除玻璃器皿表面残留的难去除污渍，尤其是去除油污效果特别强且抗硬水性强。所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度是以重量计2.0～15.0％。如果所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度低于2.0％，则会达不到理想的洗涤效果；如果所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度高于15.0％，则不易溶解；因此，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度为2.0～15.0％是合理的，优选地是3.0～13.5％，更优选地是5.5-10.5％。
同样地，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的pH值小于7。如果所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的pH高于7，则脂肪酸甲酯磺酸钠会水解从而降低洗涤效果；因此，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的pH值小于7是恰当的，优选地是1.2～4.5，更优选地是1.2～2.8。
根据本发明，所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液在本发明洗液中的主要作用在于氧化降解并除去一些有机污染物，尤其是对于烯烃和苯环，氧化效果很好。所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液是由3～8重量份过氧化氢、3～8重量碳酸氢钠与补充至100重量份水组成的。
碳酸氢钠和过氧化氢是人们熟知的绿色试剂。在碳酸氢钠活化过氧化氢过程中，碳酸氢钠与过氧化氢首先反应生成过氧碳酸氢根，而过氧碳酸氢根是一种新型富氧活化物，具有强氧化性，即HCO3 -首先与H2O2反应生成HCO4 -，而HCO4 -具有很强的氧化性，能够氧化降解很多有机物，尤其是残留的不饱和脂肪酸。
在所述的过氧化氢碳酸氢钠水溶液中，如果过氧化氢的量超过3～8.0重量份范围，即少于3重量份则达不到洗涤效果；由于碳酸氢钠溶解度有限，多于8重量份，多出来的分量不能与碳酸氢根离子反应，反而可能使体系ph降低使碳酸氢钠分解不利于洗涤；如果碳酸氢钠的量低于3重量份则洗涤效果不理想，超过8重量份在水中不溶解不能发挥其作用。因此，过氧化氢与碳酸氢钠的量为3～8重量份是可行的。
同样地，所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液的pH值是6.5～9.5。如果所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液的pH低于6.5，则碳酸氢钠易迅速分解从而使洗液失效；如果所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液的pH高于9.5，过氧化氢不稳定易迅速分解从而洗液失效；因此，所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液的pH为6.5-9.5是恰当的，优选地是7.0～9.0，更优选地是7.8～8.2。
本发明还涉及所述的洗液在洗涤实验室玻璃器皿中的用途。
在本发明中，所述的实验室玻璃器皿应该理解是在实验室中所使用的各种各样玻璃器皿，例如化学反应玻璃器皿，像烧杯、移液管等，化学反应玻璃仪器，像蒸馏瓶、冷凝管、提脂瓶等，各种玻璃测定器具，像比色分析皿等。
根据本发明，实验室玻璃器皿洗涤步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃器皿放入容器，加入普通洗洁精和自来水，煮沸20～35min，取出玻璃器皿，接着在自来水中超声冲洗20～30min，之后用自来水重复冲洗1～3次。
预洗涤的基本目的是除去表面堆积的易去除污物，如果不进行预洗涤的话，则洗液可能无法接触到最深层的污物，从而洗涤效果不佳。
在本发明中，通常在频率20～40KHz与功率700～1500W的条件下在自来水中进行超声冲洗。超声冲洗使用的设备是目前市场上销售的设备，例如由昆山市超声仪器有限公司以商品名KQ-700E销售的设备。
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在所述的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液中浸泡1～10h，再用自来水冲洗干净。
第一次浸泡的主要作用是去除一些水溶性不佳的难去除污物尤其是油脂。
在本发明中，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度是以重量计2.0～15.0％，它的pH值小于7。有关脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液浓度与pH的详细情况在前面已经描述，在此不再赘述。
根据本发明，步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液中在温度10～70℃的条件下浸泡时间是1～10h。
在本发明中，如果浸泡温度低于10℃，脂肪酸甲酯磺酸钠不溶解从而无法发挥其洗涤功效；如果浸泡温度高于70℃，则脂肪酸甲酯磺酸钠易水解造成洗涤效果不佳；因此，其浸泡温度为10～70℃是合适的；优选地是20～50℃，更优选地是25～45℃。
如果浸泡时间少于1h，则会污物去除不完全；如果浸泡时间长于10h，玻璃器皿表面本有污物已去除，而脂肪酸甲酯磺酸钠会大量水解失效且时间过长可能造成洗涤剂残留；因此，浸泡时间为1～10h是恰当的，优选地是2～6h，更优选地是3～5h。
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在所述的过氧化氢碳酸氢钠溶液中在温度0～50℃下浸泡0.5～4.0h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲1～3次；
第二次浸泡的主要作用是去除第一次浸泡后还残留的污物，利用过氧化氢碳酸氢钠溶液的强氧化性彻底去除有机残留。
在这个步骤中使用的过氧化氢碳酸氢钠水溶液含有以重量计3～8％过氧化氢与3～8％碳酸氢钠。有关过氧化氢碳酸氢钠水溶液浓度与pH的详细情况在前面已经描述，在此不再赘述。
根据本发明，步骤B洗涤的玻璃器皿在所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液中在温度0～50℃的条件下浸泡0.5～4.0h。
在本发明中，如果浸泡温度低于0℃，过氧化氢碳酸氢钠溶液中的强氧化性物质活性低，洗涤效率极低，且水可能已冻结；如果浸泡温度高于50℃，过氧化氢碳酸氢钠极易分解造成污物还未去除洗液已完全失效；因此，其浸泡温度为0～50℃是合适的；优选地是10～35℃，更优选地是16～28℃。
如果浸泡时间少于0.5h，则会污物去除不完全；如果浸泡时间长于3.0h，则洗液失效，放置时间长可能被外界物质污染；因此，浸泡时间为0.5～4.0h是合适的，优选地是1.0～3.5h，更优选地是1.5～3.0h。
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干。
步骤C处理的玻璃器皿通常在烘箱中在温度50～100℃下烘干2.0～8.0h。
本发明使用的烘箱是实验室通常使用的烘箱，是目前市场上销售的产品。
GB9985手洗餐具用洗涤剂国标中测定去污率的仲裁法是测去油率，因为相比油脂，糖类、核酸、蛋白质和金属离子等水溶性物质是比较容易去除的，根据微量脂肪残留检测标准方法，用三氯甲烷等试剂提取玻璃器皿表面残留的油脂经过甲酯化后用GC-MS仪如岛津国际贸易(上海)有限公司以岛津GCMSQP2010PLUS命名销售的设备检测脂肪酸含量以反映烘干的玻璃器皿表面清洁程度，其检测结果表明本发明的洗液的洗涤效果优于传统使用的铬酸洗液。用6M盐酸洗下表面残留检测蛋白质，水解，衍生后用检测脂肪酸的同一台GC-MS仪器检测，结果干净瓶中有加有微量蛋白的样品检出了各种氨基酸，即该检测方法有效；而铬酸洗液和本发明的洗液洗涤后干净的瓶未检出任何氨基酸即本发明的洗液和铬酸洗液洗涤后均无蛋白质残留。
[有益效果]
本发明的有益效果如下：
本发明的洗液高效、安全、环保，去除污渍残留的效果优于传统使用的铬洗液，且浸泡时间短，洗液本身温和，人体触到时不会造成明显伤害，对玻璃器皿损伤也很小，其中MES可再生可降解，成本低，NaHCO3和H2O2也廉价、绿色，因此，本发明的洗液能够替代目前在实验室广泛使用的铬洗液。
【附图说明】
图1是实施例1清洗的GC-MS检测结果图；
图2是实施例2清洗的GC-MS检测结果图；
图3是实施例3清洗的GC-MS检测结果图；
图4是实施例4清洗的GC-MS检测结果图；
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：使用本发明洗液清洗玻璃器皿
该实施例的实施步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃烧杯放入铝锅容器中，加入6ml由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精和1000ml自来水，煮沸30min，取出玻璃烧杯，接着使用由昆山市超声仪器有限公司以商品名KQ-700E销售的超声清洗设备，自来水中在频率20～40KHz与功率700～1500W的条件下超声洗涤20min，之后用自来水重复冲洗2次；
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在浓度为以重量计10.0％的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液(pH值1.8)中在温度25℃的条件下浸泡5h，再用自来水冲洗干净；
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在含有以重量计3％过氧化氢与6％碳酸氢钠的过氧化氢碳酸氢钠溶液(pH8.0)中，在温度16℃下浸泡2.0h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲2次；
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干在温度85℃下烘干3.0h。
根据本说明书中描述的检测方法进行了脂肪残留检测，其检测结果可见于下表1和图1。
与此同时，还使用常规的铬洗液(化学组成为浓硫酸200ml，水1000ml，重铬酸钾120g，为铬酸洗液次强液)、由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精销售的洗洁精按照与本实施例同样的方式进行洗涤与检测，其检测结果见下表1和图1中。
表1：本实施例清洗的GC-MS检测结果
表1与图1列出的结果清楚地表明，检出的残留脂肪酸有C16：0(软脂酸)、C18：0(硬脂酸)、C18：1(油酸)、C18：2(亚油酸)，其中对于C16：0、C18：0、C18：1，本发明的洗液洗涤效果明显优于铬酸洗液，两者均未检出C18：2残留。
实施例2：使用本发明洗液清洗玻璃器皿
该实施例的实施步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃烧杯放入铝锅容器中，加入6ml由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精和1000ml自来水，煮沸30min，取出玻璃烧杯，接着使用由昆山市超声仪器有限公司以商品名KQ-700E销售的超声清洗设备，自来水中在频率20～40KHz与功率700～1500W的条件下超声洗涤20min，之后用自来水重复冲洗3次；
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在浓度为以重量计2％的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液(pH值2.6)中在温度40℃的条件下浸泡3h，再用自来水冲洗干净；
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在含有以重量计5％过氧化氢与3％碳酸氢钠的过氧化氢碳酸氢钠溶液(pH7.0)中，在温度28℃下浸泡1.4h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲1次；
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干在温度100℃下烘干3.0h。
根据本说明书中描述的检测方法进行了脂肪残留检测，其检测结果列于下表2和图2中。
与此同时，还使用常规的铬洗液(化学组成为浓硫酸200ml，水1000ml，重铬酸钾120g，为铬酸洗液次强液)、由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精销售的洗洁精按照与本实施例同样的方式进行洗涤与检测，其检测结果液列于下表2中。
表2：本实施例清洗的GC-MS检测结果
由表2与图2列出的结果清楚地表明，检出的残留脂肪酸有C16：0(软脂酸)、C18：0(硬脂酸)、C18：1(油酸)、C18：2(亚油酸)，其中对于C16：0、C18：0、C18：1，本发明的洗液洗涤效果优于铬酸洗液，而对于C18：2洗涤效果，则铬酸洗液优于本发明的洗液。
实施例3：使用本发明洗液清洗玻璃器皿
该实施例的实施步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃烧杯放入铝锅容器中，加入6ml由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精和1000ml自来水，煮沸30min，取出玻璃烧杯，接着使用由昆山市超声仪器有限公司以商品名KQ-700E销售的超声清洗设备，自来水中在频率20～40KHz与功率700～1500W的条件下超声洗涤20min，之后用自来水冲洗1次；
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在浓度为以重量计15.0％的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液(pH值1.2)中在温度0℃的条件下浸泡8h，再用自来水冲洗干净；
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在含有以重量计8％过氧化氢与8％碳酸氢钠的过氧化氢碳酸氢钠溶液(pH7.6)中，在温度0℃下浸泡3.0h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲2次；
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干在温度88℃下烘干1.8h。
根据本说明书中描述的检测方法进行了脂肪残留检测检测，其检测结果列于下表3和图3中。
与此同时，还使用常规的铬洗液(化学组成为浓硫酸200ml，水1000ml，重铬酸钾120g，为铬酸洗液次强液)、由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精销售的洗洁精按照与本实施例同样的方式进行洗涤与检测，其检测结果液列于下表3中，并由图3清晰展现。
表3：本实施例清洗的GC-MS检测结果
由表3与图3列出的结果清楚地表明，检出的残留脂肪酸有C16：0(软脂酸)、C18：0(硬脂酸)、C18：1(油酸)、C18：2(亚油酸)，其中对于C16：0、C18：0、C18：1，本发明的洗液洗涤效果明显优于铬酸洗液，两者均未检出C18：2残留。
实施例4：使用本发明洗液清洗玻璃器皿
该实施例的实施步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃烧杯放入铝锅容器中，加入6ml由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精和1000ml自来水，煮沸30min，取出玻璃烧杯，接着使用由昆山市超声仪器有限公司以商品名KQ-700E销售的超声清洗设备，自来水中在频率20～40KHz与功率700～1500W的条件下超声洗涤20min，之后用自来水重复冲洗2次；
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在浓度为以重量计5.0％的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液(pH值2.2)中在温度70℃的条件下浸泡1h，再用自来水冲洗干净；
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在含有以重量计6％过氧化氢与4％碳酸氢钠的过氧化氢碳酸氢钠溶液(pH7.2)中在温度40℃下浸泡0.5h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲3次；
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干在温度95℃下烘干2.2h。
根据本说明书中描述的检测方法进行了脂肪残留检测，其检测结果列于下表4和图4中。
与此同时，还使用常规的铬洗液(化学组成为浓硫酸200ml，水1000ml，重铬酸钾120g，为铬酸洗液次强液)、由上海和黄白猫有限公司以商品名白猫柠檬红茶洗洁精销售的洗洁精销售的洗洁精按照与本实施例同样的方式进行洗涤与检测，其检测结果液列于下表4中。
表4：本实施例清洗的GC-MS检测结果
由表4与图4列出的结果清楚地表明，检出的残留脂肪酸有C16：0(软脂酸)、C18：0(硬脂酸)、C18：1(油酸)、C18：2(亚油酸)，其中对于C16：0、C18：0、C18：1本发明的洗液洗涤效果明显优于铬酸洗液，对于C18：2的洗涤效果则略弱于铬酸洗液，总体来说效果优于铬酸洗液。

Claims (10)

1.一种用于玻璃器皿洗涤的洗液，其特征在于所述的洗液是由脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液与过氧化氢碳酸氢钠水溶液组成的。
2.根据权利要求1所述的洗液，其特征在于所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度是以重量计2.0～15.0％。
3.根据权利要求1或2所述的洗液，其特征在于所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的pH值是小于7。
4.根据权利要求1所述的洗液，其特征在于所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液是由3～8重量份过氧化氢、3～8重量碳酸氢钠与补充至100重量份水组成的。
5.根据权利要求1或4所述的洗液，其特征在于所述过氧化氢碳酸氢钠水溶液的pH值是6.5～9.5。
6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的洗液在洗涤实验室玻璃器皿中的用途。
7.根据权利要求6所述的用途，其特征在于实验室玻璃器皿洗涤步骤如下：
A、预洗涤
将待洗玻璃器皿放入容器，加入普通洗洁精和自来水，煮沸20～35min，取出玻璃器皿，接着在自来水中超声冲洗20～30min，之后用自来水重复冲洗1-3次；
B、第一次浸泡
让步骤A用自来水冲洗的玻璃器皿在所述的脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液中浸泡1～10h，再用自来水冲洗干净；
C、第二次浸泡
让步骤B用去离子水冲洗的玻璃器皿在所述的过氧化氢碳酸氢钠溶液中在温度0～50℃下浸泡0.5～4.0h，然后用自来水冲洗干净，再用去离子水冲1～3次；
D、烘干
让步骤C处理的玻璃器皿在烘箱中烘干。
8.根据权利要求1所述的用途，其特征在于在步骤B中，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的温度是10～70℃，浸泡时间是1～10h。
9.根据权利要求1所述的用途，其特征在于在步骤B中，所述脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液的浓度是以重量计2.0～15.0％，它的pH值是小于7。
10.根据权利要求1所述的用途，其特征在于在步骤C中，所述的过氧化氢碳酸氢钠水溶液含有以重量计3～8％过氧化氢与3～8％碳酸氢钠，它的pH值是6.5～9.5。
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