CN105798957A - 硅胶带自动剪切装置 - Google Patents

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韩宝清
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Hefei Baoyi Automation Technology Co Ltd
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    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste

Abstract

本发明涉及自动剪切装置，具体涉及一种硅胶带自动剪切装置，包括机架，机架上方设有胶带放料机构，机架下方设有隔离膜收料机构，机架一端固定有胶带定位轮、压紧机构和气动剪刀，机架上设有滑道，滑道前方设有皮带，滑道上设有移动平台，移动平台上设有电机和扯料夹头；本发明所提供的技术方案能够实现对硅胶带的自动剪切，并且能够保证所剪切的硅胶带长度一致，克服了传统人工操作的不足之处，此外，单独对隔离膜进行回收极大地方便了企业的日常生产，提高了企业的生产效率。

Description

硅胶带自动剪切装置
技术领域
本发明涉及自动剪切装置，具体涉及一种硅胶带自动剪切装置。
背景技术
在电视机、显示器等电子领域的生产加工过程中，常常需要在显示屏边框上黏贴硅胶带，一方面是利用硅胶的特性来保护显示屏和显示屏边框，另一方面可以用硅胶带来固定电子产品的活动部件。在黏贴硅胶带的过程中需要实现对硅胶带的自动剪切，目前，国内大部分的电子产品加工生产商均是利用人工操作将硅胶带拉到指定长度，再剪切硅胶带，从而实现对硅胶带的剪切。但利用人工操作会带来诸多弊端，比如：人工操作会耗费大量的时间和人力，不但增加了企业的生产成本，还降低了企业的生产效率；人工操作难以保证品质，人工剪切硅胶带无法保证硅胶带的长度一致，会给产品质量带来较大的负面影响。针对上述存在的问题，研发一种硅胶带自动剪切装置已经迫在眉睫。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种硅胶带自动剪切装置，能够有效克服现有技术所存在的企业生产效率较低、不能保证所剪切的硅胶带长度一致、以及无法单独对隔离膜进行有效回收等缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
硅胶带自动剪切装置，包括机架，所述机架上方设有胶带放料机构，机架下方设有隔离膜收料机构，所述机架一端固定有胶带定位轮、压紧机构和气动剪刀，所述机架上设有滑道，所述滑道前方设有皮带，所述滑道上设有移动平台，所述移动平台上设有电机和扯料夹头。
优选地，所述压紧机构处设有压紧气缸。
优选地，所述气动剪刀处设有前后移动气缸。
优选地，所述皮带一端固定在机架上，另一端与电机相连。
优选地，所述滑道设有两条。
优选地，所述移动平台底部设有与滑道配合的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明所提供的硅胶带自动剪切装置能够自动实现对硅胶带的剪切；并且能够保证所剪切的硅胶带长度一致，在降低企业生产成本的同时，帮助企业提高了生产效率，还提升了产品的质量保证；此外，这种硅胶带自动剪切装置还可以实现对隔离膜的单独回收，极大地方便了企业的日常生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的A部结构放大示意图；
图3为本发明图1的B部结构放大示意图；
图中：
1、机架；2、胶带放料机构；3、隔离膜收料机构；4、胶带定位轮；5、压紧机构；6、气动剪刀；7、滑道；8、皮带；9、移动平台；10、电机；11、扯料夹头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
硅胶带自动剪切装置，如图1所示，包括机架1，机架1上方设有胶带放料机构2，机架1下方设有隔离膜收料机构3，机架1一端固定有胶带定位轮4、压紧机构5和气动剪刀6，压紧机构5处设有压紧气缸，气动剪刀6处设有前后移动气缸，机架1上设有两条滑道7，滑道7前方设有皮带8，滑道7上设有移动平台9，移动平台9底部设有与滑道7配合的凹槽，移动平台9上设有电机10和扯料夹头11，皮带8一端固定在机架1上，另一端与电机10相连。
使用前，将整卷硅胶带放在胶带放料机构2上，先人工分离硅胶带和隔离膜，并将硅胶带绕过胶带定位轮4，随后压紧气缸会控制压紧机构5将硅胶带压紧，防止硅胶带回缩，同时将隔离膜固定在隔离膜收料机构3上。准备工作完成后，便可以给硅胶带自动剪切装置供电，电机10收卷皮带8使移动平台9顺着滑道7移动到压紧机构5处，移动平台9上的扯料夹头11可以将硅胶带头牢牢夹住，同时压紧气缸提升压紧机构5，方便扯料。胶带放料机构2开始进行放料，隔离膜收料机构3进行收料，与此同时，电机10反转使移动平台9远离压紧机构5，完成扯料工作。当移动平台9到达机架1另一端时，压紧气缸再次控制压紧机构5将硅胶带压紧，防止气动剪刀6剪切时硅胶带弹开，前后移动气缸控制气动剪刀6前移,气动剪刀6剪断硅胶带，随后前后移动气缸控制气动剪刀6后移，完成剪切硅胶带工作。重复上述步骤即可实现对硅胶带的自动剪切。
本发明所提供的硅胶带自动剪切装置能够实现对硅胶带的自动剪切，并且能够保证所剪切的硅胶带长度一致，克服了传统人工操作的不足之处，此外，单独对隔离膜进行回收极大地方便了企业的日常生产，提高了企业的生产效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.硅胶带自动剪切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上方设有胶带放料机构(2)，机架(1)下方设有隔离膜收料机构(3)，所述机架(1)一端固定有胶带定位轮(4)、压紧机构(5)和气动剪刀(6)，所述机架(1)上设有滑道(7)，所述滑道(7)前方设有皮带(8)，所述滑道(7)上设有移动平台(9)，所述移动平台(9)上设有电机(10)和扯料夹头(11)。
2.根据权利要求1所述的硅胶带自动剪切装置，其特征在于：所述压紧机构(5)处设有压紧气缸。
3.根据权利要求1所述的硅胶带自动剪切装置，其特征在于：所述气动剪刀(6)处设有前后移动气缸。
4.根据权利要求1所述的硅胶带自动剪切装置，其特征在于：所述皮带(8)一端固定在机架(1)上，另一端与电机(10)相连。
5.根据权利要求1所述的硅胶带自动剪切装置，其特征在于：所述滑道(7)设有两条。
6.根据权利要求5所述的硅胶带自动剪切装置，其特征在于：所述移动平台(9)底部设有与滑道(7)配合的凹槽。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110467040A (zh) * 2018-05-10 2019-11-19 天津宝盈电脑机械有限公司 一种用于贴胶带机的胶带库机构

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