CN105798167B - 一种快换型芯的冲压模具结构 - Google Patents

一种快换型芯的冲压模具结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快换型芯的冲压模具结构，包括导向机构，及安装于导向机构上端和下端的上模板和下模板；及固定于上模板下方的上模型快换机构，及固定于下模板上方的下模型芯快换机构；及安装于上模型快换机构内侧的上模型芯，及安装于下模芯快换机构内侧的下模型芯；所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构安装于导向机构内侧；所述导向机构包括导柱；及安装于导柱上端内侧的导套；使用时只需更换型芯，不用整套模具更换；如果圆柱销和菱形销没有插入到模具型芯里，锁紧确认传感器会发出异常信号给机器的控制系统，进而发出报警提示作业人员，保证了安全性。

Description

一种快换型芯的冲压模具结构
技术领域
本发明涉及一种快换型芯的冲压模具结构，属于冲压模具技术领域。
背景技术
冲压模具技术是工业生产中一种被广泛应用的技术，一般利用冲压机械的上下往复运动，将金属原材料冲压成需要的尺寸和形状；由于生产产品的种类型号繁多，需要经常性地更换模具来变换生产的产品。然而冲压模具一般都比较沉重，更换时劳动强度大，危险性高，更换作业耗时较长。采用整个模具更换的方法，每一个模具都有模架部分，投资高并且占用空间大；随着我国人力资源成本的不断提高，为了节约自动化生产中模具更换时间和减轻模具更换时的劳动强度，冲压作业由半自动作业逐步转向自动化生产；因此，亟待研发出一种快换型芯的冲压模具结构适应了这种变化的需求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种快换型芯的冲压模具结构，能够实现快速更换模型芯，提高生产成本和检修效率。
(二)技术方案
本发明的快换型芯的冲压模具结构，包括导向机构，及安装于导向机构上端和下端的上模板和下模板；及固定于上模板下方的上模型快换机构，及固定于下模板上方的下模型芯快换机构；及安装于上模型快换机构内侧的上模型芯，及安装于下模芯快换机构内侧的下模型芯；所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构安装于导向机构内侧；所述导向机构包括导柱；及安装于导柱上端内侧的导套；及安装于导套内下方的滚针衬套；及安装于导柱下端的固定垫块，及安装于导柱外围的弹簧；及安装于导柱上端的可动挡块；
所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构包括固定板，及横向贯穿于固定板中部的中轴；及安装于中轴一端的旋转手柄；所述中轴与固定板配合处的端部安装有中轴支承板；所述中轴与固定板配合处的中心处安装有中轴衬套；所述中轴衬套外侧安装有凸轮；所述凸轮外侧安装有凸轮固定块；所述中轴边侧设置有定位圆柱销；所述定位圆柱销下端开设有销轴；所述定位圆柱销后侧安装有弹簧顶丝，所述固定板边侧安装有拨块，及与拨块配合安装的销；及安装于销边侧的锁紧确认传感器；
所述上模板和下模板上设置有圆柱销和菱形销；所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构上设置有与圆柱销和菱形销配合的定位孔；
所述上模型芯和下模型芯通过限位挡块与上模型芯快换机构和下模型芯快换机构限位。
(三)有益效果
本发明的快换型芯的冲压模具结构，使用时只需更换型芯，不用整套模具更换；将上模型芯插入到上模型芯固定机构里，通过旋转手柄将圆柱销和菱形销插入到上模型芯里即可实现上模型芯的更换，同样的方法可实现下模型芯的更换。如果圆柱销和菱形销没有插入到模具型芯里，锁紧确认传感器会发出异常信号给机器的控制系统，进而发出报警提示作业人员，保证了安全性。
附图说明
图1为本发明模具结构正视图；
图2为本发明模具结构右侧视图；
图3为本发明模具结构左侧视图；
图4为本发明模具结构上侧视图；
图5为本发明模具结构A-A向端面图；
图6为本发明模具结构B-B向端面图。
图中：1-导向机构，2-上模板，3-上模型芯快换机构，4-上模型芯，5-下模型芯，6-下模型芯快换机构，7-下模板，8-导柱，9-导套，10-滚针衬套，11-固定垫块，12-弹簧，13-可动挡块，14-固定板，15-旋转手柄，16-中轴，17-中轴支承板，18-中轴衬套，19-凸轮，20-凸轮固定块，21-定位圆柱销，22-销轴，23-弹簧顶丝，24-拨块，25-销，26-锁紧确认传感器，27-固定板，29-菱形销，30-限位挡块。
具体实施方式
如图1至图6所示的一种快换型芯的冲压模具结构，包括导向机构1，及安装于导向机构1上端和下端的上模板2和下模板7；及固定于上模板下方的上模型快换机构3，及固定于下模板上方的下模型芯快换机构6；及安装于上模型快换机构内侧的上模型芯4，及安装于下模芯快换机构内侧的下模型芯5；所述上模型芯快换机构3和下模型芯快换机构6安装于导向机构1内侧；
所述导向机构1包括导柱8；及安装于导柱上端内侧的导套9；及安装于导套内下方的滚针衬套10；及安装于导柱下端的固定垫块11，及安装于导柱外围的弹簧12；及安装于导柱上端的可动挡块13；
所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构包括固定板14，及横向贯穿于固定板中部的中轴16；及安装于中轴一端的旋转手柄15；所述中轴16与固定板14配合处的端部安装有中轴支承板17；所述中轴16与固定板14配合处的中心处安装有中轴衬套18；所述中轴衬套18外侧安装有凸轮19；所述凸轮19外侧安装有凸轮固定块20；所述中轴16边侧设置有定位圆柱销21；所述定位圆柱销21下端开设有销轴22；所述定位圆柱销21后侧安装有弹簧顶丝23，所述固定板14边侧安装有拨块24，及与拨块24配合安装的销25；及安装于销25边侧的锁紧确认传感器26；
所述上模板2和下模板7上设置有圆柱销和菱形销29；所述上模型芯快换机构3和下模型芯快换机构6上设置有与圆柱销和菱形销29配合的定位孔；所述上模型芯4和下模型芯5通过限位挡块30与上模型芯快换机构3和下模型芯快换机构6限位。
使用时，根据客户需要，生产线需要更换模具型芯时，首先手动逆时针旋转上模型芯快换机构3的旋转手柄15，将圆柱销和菱形销29从上模型芯4中抽出，手动拉动上模型芯将上模型芯从上模中取出；利用同样方法手动顺时针旋转下模型芯快换机构6的旋转手柄15，将圆柱销和菱形销29从下模型芯5中抽出，手动拉动下模型芯将5将下模型芯从下模中取出；
选择好需要更换的模具型芯后，首先将新的下模型芯插入到下模中，手动逆时针旋转下模型芯快换机构6的旋转手柄15，将圆柱销和菱形销29插入到下模型芯5中，确认锁紧确认传感器26指示灯亮起，下模型芯更换完毕。利用同样的方法将新的上模型芯插入到上模中，手动顺时针旋转上模型芯快换机构3的旋转手柄15，将圆柱销和菱形销29插入到上模型芯4中，确认锁紧确认传感器26指示灯亮起，上模型芯更换完毕。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种快换型芯的冲压模具结构，其特征在于：包括导向机构，及安装于导向机构上端和下端的上模板和下模板；及固定于上模板下方的上模型快换机构，及固定于下模板上方的下模型芯快换机构；及安装于上模型快换机构内侧的上模型芯，及安装于下模芯快换机构内侧的下模型芯；所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构安装于导向机构内侧；所述导向机构包括导柱；及安装于导柱上端内侧的导套；及安装于导套内下方的滚针衬套；及安装于导柱下端的固定垫块，及安装于导柱外围的弹簧；及安装于导柱上端的可动挡块；
所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构包括固定板，及横向贯穿于固定板中部的中轴；及安装于中轴一端的旋转手柄；所述中轴与固定板配合处的端部安装有中轴支承板；所述中轴与固定板配合处的中心处安装有中轴衬套；所述中轴衬套外侧安装有凸轮；所述凸轮外侧安装有凸轮固定块；所述中轴边侧设置有定位圆柱销；所述定位圆柱销下端开设有销轴；所述定位圆柱销后侧安装有弹簧顶丝，所述固定板边侧安装有拨块，及与拨块配合安装的销；及安装于销边侧的锁紧确认传感器；
所述上模板和下模板上设置有圆柱销和菱形销；所述上模型芯快换机构和下模型芯快换机构上设置有与圆柱销和菱形销配合的定位孔；
所述上模型芯和下模型芯通过限位挡块与上模型芯快换机构和下模型芯快换机构限位。
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