CN105798051A - 利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法，具体步骤有：将废催化剂集中回收后，先使用闪蒸干燥机在温度为150‑200℃条件下干燥20‑40S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在650‑700℃煅烧1‑2min，再冷却至常温，得焚烧物；用工业研磨机将焚烧物研碎至300目后过筛，送到搅拌釜中，加入1‑2%的硅烷偶联剂，搅拌均即得该橡胶或塑料填充剂。本发明不仅可以改善和增强橡胶及塑料的性能，还可以解决废催化剂掩埋带来的环境污染问题；同时提高资源的利用率，减少废弃物的排放，实现可持续发展。
Description
技术领域
本发明属于废弃物资源综合利用领域，具体涉及一种利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法。
背景技术
我国催化裂化的年加工能力已超过1.5亿吨，每年所耗费的催化剂数量在1×105t以上。随着原油加工量的逐年上升，催化剂的需求量不断增加。催化剂在使用过程中，因受到高温、毒物、结焦、机械磨损等冲击而失去活性，成为废催化剂。目前，国内对现有的废催化剂绝大多数通过掩埋方法，即通过挖坑将废催化剂埋入深土里。这种方法，虽然能免暂时解决废催化剂的处理问题，但存在污染环境、败坏土质的缺点，大大影响人类赖以生存的资源。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法，该方法不仅可以改善和增强橡胶及塑料的性能，还可以解决废催化剂掩埋带来的环境污染问题；同时提高资源的利用率，减少废弃物的排放，实现可持续发展。
为了达到上述目的，本发明利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法，具体包括以下步骤：
a将废催化剂集中回收后，先使用闪蒸干燥机在温度为150-200℃条件下干燥20-40S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在650-700℃煅烧1-2min，再冷却至常温，得焚烧物；
b将a步的焚烧物用300目筛孔的工业研磨机进行研碎成粉末状物料；
c将b步研碎的物料过筛后，送到搅拌釜中，加入1-2%的硅烷偶联剂，搅拌均匀即得该橡胶或塑料填充剂。
所述的废催化剂为石化企业催化裂化生产过程中产生的FCC催化剂。
在上述技术方案中，通过利用石化催化裂化生产过程中产生的废催化剂，采用焙烧的目的是烧去废催化剂上的积炭，恢复内孔体积；用300目筛孔的工业研磨机进行研磨，使其具有特定的粒径，起到对橡胶或塑料补强作用。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
（1）本发明不仅可以解决废催化剂掩埋带来的环境污染问题，还可以将其作为二次资源加以回收利用，提高资源的利用率，减少废弃物的排放，实现可持续发展。
（2）废催化剂资源化利用，减少了填埋量，也就是节约了宝贵的土地资源；
（3）可以取代部分原使用石油制备的炭黑作为填充剂、节约石油资源；
（4）本发明有效改善和增强橡胶及塑料的性能，大大节约生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法作进一步说明；
实施例1
取集中回收的废催化剂，先使用闪蒸干燥机在150℃干燥20S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在650℃煅烧1min，再冷却至常温，得焚烧物；用工业研磨机将焚烧物研碎至300目过筛，送到搅拌釜中，加入1%的硅烷偶联剂，搅拌均即得该橡胶或塑料填充剂。
实施例2
取集中回收的废催化剂，先使用闪蒸干燥机在160℃干燥20S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在680℃煅烧1min，再冷却至常温，得焚烧物；用工业研磨机将焚烧物研碎至300目过筛，送到搅拌釜中，加入2%的硅烷偶联剂，搅拌均即得该橡胶或塑料填充剂。
实施例3
取集中回收的废催化剂，先使用闪蒸干燥机在200℃干燥35S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在700℃煅烧2min，再冷却至常温，得焚烧物；用工业研磨机将焚烧物研碎至300目过筛，送到搅拌釜中，加入2%的硅烷偶联剂，搅拌均即得该橡胶或塑料填充剂。
实施例4
取集中回收的废催化剂，先使用闪蒸干燥机在200℃干燥40S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在700℃煅烧2min，再冷却至常温，得焚烧物；用工业研磨机将焚烧物研碎至300目过筛，送到搅拌釜中，加入2%的硅烷偶联剂，搅拌均即得该橡胶或塑料填充剂。
经检测，由本发明制备的橡胶或塑料填充剂，大大改善和增强橡胶或塑料的耐磨擦、耐磨损等性能，一方面，代替部分原使用石油制备的炭黑作为填充剂、节约石油资源；另一方面，还可以解决废催化剂掩埋带来的环境污染问题；同时提高资源的利用率，减少废弃物的排放，实现可持续发展。
Claims (2)
1.一种利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
a将废催化剂集中回收后，先使用闪蒸干燥机在温度为150-200℃条件下干燥20-40S，干燥后的物料进入闪烁沸腾煅烧炉，在650-700℃煅烧1-2min，再冷却至常温，得焚烧物；
b将a步的焚烧物用300目筛孔的工业研磨机进行研碎成粉末状物料；
c将b步研碎的物料过筛后，送到搅拌釜中，加入1-2%的硅烷偶联剂，搅拌均匀即得该橡胶或塑料填充剂。
2.根据权利要求1所述的利用废催化剂制备橡胶或塑料填充剂的生产方法，其特征在于：所述的废催化剂为石化企业催化裂化生产过程中产生的FCC催化剂。
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