CN105784349A - 一种同步增泄智能阀门实验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同步增泄智能阀门实验台，包括底座、左牌坊和中牌坊，所述左牌坊和中牌坊上均设有密封盘，还包括脉动消除器，所述脉动消除器用于所述高低压系统向阀门两端同步增压供水时，所述脉动消除器包括：壳体，所述壳体包括进液口和一对出液孔；平衡装置，所述平衡装置用于均衡所述平衡装置的转臂两侧的压力；若干个同步器，所述同步器用于所述壳体内的若干个进液门的开启和闭合。由于采用脉动消除器，使得本发明两端同步增压或泄压、能够减缓高低压切换产生的压力脉动、效率高、安全可靠。

Description

一种同步增泄智能阀门实验台

技术领域

本发明涉及阀门测试技术领域，具体涉及一种同步增泄智能阀门实验台。

背景技术

阀门在制造过程中或出厂前进行密封、压力或性能等测试是一项必不可少的工作，现有的智能阀门检测试验台通常采用一个进液口，从低压切换到高压的过程中，由于流体速度突然增大，容易对阀门未设有进液口的一端产生较大压力脉动，不仅容易产生噪音，还会因为冲击过大使阀门内腔变形，影响使用性能。

因此急需一种两端同步增压或泄压、能够减缓高低压切换产生的压力脉动、效率高、安全可靠的智能阀门实验台。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种两端同步增压或泄压、能够减缓高低压切换产生的压力脉动、效率高、安全可靠的智能阀门实验台。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同步增泄智能阀门实验台，包括底座、安装在所述底座左边的左牌坊和可移动地设置在所述底座上的中牌坊，所述左牌坊和中牌坊上均设有密封盘，还包括控制系统、高低压系统和顶压系统，所述顶压系统用于阀门密封性能实验时压紧与阀门的阀口相配合的密封盘，所述控制系统控制所述高低压系统对阀门进行高低压供水，其中，还包括脉动消除器，所述脉动消除器用于所述高低压系统向阀门两端同步增压供水时，减缓低压向高压切换产生的压力脉动，所述脉动消除器包括：

壳体，所述壳体包括进液口和一对出液孔，所述进液口与所述高低压系统的换向阀的阀体出水管相连接，一个出液孔与阀门左端的进水管相连接，另一个出液孔与阀门右端的进水管相连接；

平衡装置，所述平衡装置的一端枢接在所述壳体的中腔内，所述平衡装置用于均衡所述平衡装置的转臂两侧的压力；

若干个同步器，所述同步器活动设置在所述壳体内的下环壁上，所述同步器用于所述壳体内的若干个进液门的开启和闭合，并使所述壳体的环形腔内各区域的水压一致。

进一步地，所述脉动消除器还包括缓冲杆，所述缓冲杆的杆端部活动设置在所述同步器上，所述缓冲杆的端头延伸到所述环形腔内，且抵挡在所述下环壁上。

更进一步地，所述脉动消除器还包括导流腔，导流腔位于所述中腔的下方，且所述平衡装置的另一端延伸到所述导流腔内。

更进一步地，所述同步器的外周上依次设有卡扣、内阻挡段、楔口、闭合段、弧形阻挡面和卡槽，所述卡扣与所述下环壁的球头卡合连接，所述闭合段延伸到所述环形腔内，所述楔口与所述壳体的上环壁对应设置，所述内阻挡段向所述中腔内延伸。

更进一步地，所述导流腔包括依次连通的上导流段、中导流段和下导流段，且所述上导流段的小端通过所述中导流段与所述下导流段的小端连接。

更进一步地，所述转臂的一端依次设有反流段和分流段，所述反流段位于中导流段内，所述分流段位于所述下导流段内。

更进一步地，所述进液门设置在上环壁与下环壁的连接处，所述进液门连通所述中腔上部和环形腔。

进一步地，所述下环壁上设有若干个导流小孔。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是两端同步增压或泄压、能够减缓高低压切换产生的压力脉动、效率高、安全可靠，同时可以减少压力脉动引起的噪音以及颤动现象。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明的局部结构原理示意图。

图4是本发明的脉动消除器的结构示意图。

图5是本发明的平衡装置的结构示意图。

图6是本发明的导流腔的结构示意图。

图7是本发明的同步器的结构示意图。

图8是本发明的缓冲杆的结构示意图。

图中标记为：底座1、左牌坊11、密封盘12、进水嘴121、拉杆13、中牌坊14、液压密封头2、控制系统4、高低压系统8、换向阀81、阀体出水管82、低压水泵83、高压水泵84、进水管85、低压水管86、高压水管87、顶压系统9、顶压油缸91、顶压油泵92、油泵电机93、阀门100、脉动消除器300、壳体310、中腔311、环形腔312、上环壁313、出液孔314、下环壁315、上倾斜壁3151、下倾斜壁3152、球头3153、导流小孔316、进液口317、进液门318、平衡装置330、转轴孔331、转臂332、分流段333、反流段334、导流腔340、上导流段341、中导流段342、下导流段343、同步器350、卡扣351、内阻挡段352、楔口353、闭合段354、弧形阻挡面355、卡槽356、缓冲杆360、杆端部361、杆中部362、端头363。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图8，如图1所示的一种同步增泄智能阀门实验台，包括底座1、左牌坊11、控制系统4、拉杆13和中牌坊14，所述左牌坊11固定安装在所述底座1的左边，所述控制系统4固定安装在所述底座1的右边，所述拉杆13的两端分别与所述左牌坊11和所述控制系统4固定连接，所述中牌坊14活动设置在所述拉杆13上，所述左牌坊11和中牌坊14上均设有密封盘12。

如图2所示，所述同步增泄智能阀门实验台还包括高低压系统8和顶压系统9，所述高低压系统8和顶压系统9均固定设置在所述控制系统4上，所述顶压系统9用于阀门100密封性能实验时压紧与阀门100的阀口相配合的密封盘12，所述控制系统4用于控制所述高低压系统8的低压水泵83或高压水泵84对阀门100进行供水，所述顶压系统9包括顶压油缸91、顶压油泵92和油泵电机93，所述油泵电机93驱动所述顶压油泵92向所述顶压油缸91供油，所述顶压油缸91推动所述中牌坊14移动使所述密封盘12与所述阀门100紧密配合。

如图3所示，所述同步增泄智能阀门实验台还包括脉动消除器300，所述脉动消除器300用于所述高低压系统8向阀门100两端同步增压供水时，减缓低压向高压切换产生的压力脉动，进而提高阀门100密封性能实验数据的准确性。

如图3和图4所示，所述脉动消除器300包括：壳体310，所述壳体310包括进液口317和一对出液孔314，所述进液口317与所述高低压系统8的换向阀81的阀体出水管82相连接，且所述换向阀81通过低压水管86与所述低压水泵83相连，所述换向阀81通过高压水管87与所述高压水泵84，一个出液孔314与阀门100左端的进水管85相连接，另一个出液孔314与阀门100右端的进水管85相连接，使阀门100的两端同时升压或泄压，所述进水管85与所述密封盘12上的进水嘴121相连，所述密封盘12上设有液压密封头2，所述液压密封头2延伸到所述阀门100内。

如图4所示，所述脉动消除器300还包括上环壁313、下环壁315和若干个同步器350，所述上环壁313固定设置在所述壳体310的内腔的上端，所述下环壁315固定设置在所述壳体310的内腔的下端，所述同步器350活动设置在所述下环壁315上，所述同步器350用于所述壳体310内的若干个进液门318的开启和闭合，并使所述壳体310的环形腔312内各区域的水压一致，确保两个进水嘴121处的压力、流量相同，所述上环壁313、下环壁315和所述壳体310的侧壁形成了环形腔312，所述上环壁313与所述壳体310的上端面形成了中腔311。

如图4和图5所示，所述脉动消除器300还包括平衡装置330，所述平衡装置330的一端通过转轴孔331枢接在所述壳体310的中腔311内，所述平衡装置330的另一端延伸到所述导流腔340内，所述平衡装置330用于均衡所述平衡装置330的转臂332两侧的压力，进而减少高压向低压切换时的压力脉动，从而消除液流引起的噪音以及颤动现象。在压力变化时，平衡装置330在中腔311和导流腔340内摆动。

如图5所示，所述转臂332的一端依次设有反流段334和分流段333，所述反流段334位于中导流段342内，所述分流段333位于所述下导流段343内。

优选地，中导流段342的直径与转臂332的直径之比为1300:1286，这样利于分流，减少压差引起的波动和噪音。

优选地，分流段333呈半球形，这样利于平稳分流。

优选地，分流段333呈锥形，这样利于快速分流，减少压差引起的局部震动。

如图4、图5和图6所示，所述下环壁315包括依次连接的上倾斜壁3151、下倾斜壁3152和球头3153，所述球头3153固定设置在所述上环壁313的一端，所述进液门318设置在球头3153与所述上倾斜壁3151的连接处，所述进液门318连通所述中腔311上部和环形腔312，所述下倾斜壁3152固定设置在所述壳体310上，所述下倾斜壁3152上设有若干个导流小孔316，所述下环壁315与所述壳体310的下端面形成了导流腔340，且所述导流腔340位于所述中腔311的下方，所述导流腔340包括依次连通的上导流段341、中导流段342和下导流段343，且所述上导流段341的小端通过所述中导流段342与所述下导流段343的小端连接。

优选地，上倾斜壁3151环形设置在壳体310内，上倾斜壁3151呈锥形，锥角为75°～85°，这样利于分流，锥角最佳为77°，这样分流效果最好。

优选地，下倾斜壁3152环形设置在壳体310内，下倾斜壁3152呈锥形，锥角为70°～82°，这样利于分流，锥角最佳为75°，使得分流效果好，流速平稳。

优选地，导流小孔316的轴线与下倾斜壁3152外表面的夹角为25°～32°，这样利于减少噪音和颤动。

最佳的，导流小孔316的轴线与下倾斜壁3152外表面的夹角为30°，这样更利于减少噪音和颤动。

如图4和图7所示，所述同步器350的外周上依次设有卡扣351、内阻挡段352、楔口353、闭合段354、弧形阻挡面355和卡槽356，所述卡扣351与所述球头3153卡合连接，所述闭合段354延伸到所述环形腔312内，所述楔口353与所述壳体310的上环壁313对应设置，所述内阻挡段352向所述中腔311内延伸。

如图3、图7和图8所示，所述脉动消除器300还包括缓冲杆360，所述缓冲杆360包括依次连接的杆端部361、杆中部362和端头363，所述杆端部361活动设置在所述同步器350的卡槽356内，且所述杆端部361设有扭簧，所述缓冲杆360的端头363延伸到所述环形腔312内，且抵挡在所述下环壁315上。

如图1至图8所示，当高低压供水进行切换时，所述导流小孔316与所述同步器350配合使用来控制所述进液门318的大小，避免低压向高压切换时流量和压力过大对所述阀门100造成的压力脉动，损坏阀门，所述阀门100的两端分别与所述脉动消除器300的两个出液孔314相通，使所述阀门100的两端同时增压或泄压，效率高，且可靠性高。

优选地，同步器350为4个～12个，进液门318为4个～12个，导流小孔316为8个～10个。

更优地，导流小孔316为9个，进液门318为6个。

综上所述，上述结构能够减缓高低压切换产生的压力脉动、同时可以减少压力脉动引起的噪音以及颤动现象，使得实验效率高、误差少，且安全可靠。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种同步增泄智能阀门实验台，包括底座(1)、安装在所述底座(1)左边的左牌坊(11)和可移动地设置在所述底座(1)上的中牌坊(14)，所述左牌坊(11)和中牌坊(14)上均设有密封盘(12)，还包括控制系统(4)、高低压系统(8)和顶压系统(9)，所述顶压系统(9)用于阀门(100)密封性能实验时压紧与阀门(100)的阀口相配合的密封盘(12)，所述控制系统(4)控制所述高低压系统(8)对阀门(100)进行高低压供水，其特征在于，还包括脉动消除器(300)，所述脉动消除器(300)用于所述高低压系统(8)向阀门(100)两端同步增压供水时，减缓低压向高压切换产生的压力脉动，所述脉动消除器(300)包括：

壳体(310)，所述壳体(310)包括进液口(317)和一对出液孔(314)，所述进液口(317)与所述高低压系统(8)的换向阀(81)的阀体出水管(82)相连接，一个出液孔(314)与阀门(100)左端的进水管(85)相连接，另一个出液孔(314)与阀门(100)右端的进水管(85)相连接；

平衡装置(330)，所述平衡装置(330)的一端枢接在所述壳体(310)的中腔(311)内，所述平衡装置(330)用于均衡所述平衡装置(330)的转臂(332)两侧的压力；

若干个同步器(350)，所述同步器(350)活动设置在所述壳体(310)内的下环壁(315)上，所述同步器(350)用于所述壳体(310)内的若干个进液门(318)的开启和闭合，并使所述壳体(310)的环形腔(312)内各区域的水压一致。

2.根据权利要求1所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述脉动消除器(300)还包括缓冲杆(360)，所述缓冲杆(360)的杆端部(361)活动设置在所述同步器(350)上，所述缓冲杆(360)的端头(363)延伸到所述环形腔(312)内，且抵挡在所述下环壁(315)上。

3.根据权利要求2所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述脉动消除器(300)还包括导流腔(340)，导流腔(340)位于所述中腔(311)的下方，且所述平衡装置(330)的另一端延伸到所述导流腔(340)内。

4.根据权利要求3所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述同步器(350)的外周上依次设有卡扣(351)、内阻挡段(352)、楔口(353)、闭合段(354)、弧形阻挡面(355)和卡槽(356)，所述卡扣(351)与所述下环壁(315)的球头(3153)卡合连接，所述闭合段(354)延伸到所述环形腔(312)内，所述楔口(353)与所述壳体(310)的上环壁(313)对应设置，所述内阻挡段(352)向所述中腔(311)内延伸。

5.根据权利要求3所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述导流腔(340)包括依次连通的上导流段(341)、中导流段(342)和下导流段(343)，且所述上导流段(341)的小端通过所述中导流段(342)与所述下导流段(343)的小端连接。

6.根据权利要求5所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述转臂(332)的一端依次设有反流段(334)和分流段(333)，所述反流段(334)位于中导流段(342)内，所述分流段(333)位于所述下导流段(343)内。

7.根据权利要求4所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述进液门(318)设置在上环壁(313)与下环壁(315)的连接处，所述进液门(318)连通所述中腔(311)上部和环形腔(312)。

8.根据权利要求1所述的同步增泄智能阀门实验台，其特征在于，所述下环壁(315)上设有若干个导流小孔(316)。