CN109611688B - 双线空压机空气管道互通系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了双线空压机空气管道互通系统，包括A线、B线和互通阀门，所述A线由空压机、第一阀门及主泵系统构成，所述空压机通过管道与主泵系统相连接，所述第一阀门设置于空压机与主泵系统连接的管道上，所述A线通过三通接头及管道与B线相连通，所述B线结构与A线一致，且A线与B线相连接的管道上设置有互通阀门。本发明通过在A线与B线两条线路中间增设互通阀门，能够在一条线出现问题时可打开互通阀门，共同使用一台空压机，能够保证A、B线正常运行，解决两条输送线空压设备出故障或检修时导致生产效率下降问题。

Description

双线空压机空气管道互通系统
技术领域
本发明涉及长距离铁精矿管道输送设备领域，具体涉及双线空压机空气管道互通系统。
背景技术
长距离铁精矿管道输送是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点，长距离浆体管道输送要求浆体浓度为62%～68%且涉及多级泵站加压。
目前固体物料的输送正发展用长距离管道输送的形式，即将矿石、煤等固体物料磨碎，制成浆体，通过长距离管道及中间泵站输送至目的地.主泵是泵站的主要生产设备，作用是把搅拌槽中的矿浆或事故池中的清水泵送至下一级泵站，直至终点脱水站。所以保证主泵能正常运行是泵站的重中之重，站内其他辅助设备能否正常运行直接影响到主泵的运行。我站有两条生产线，分别为A线送往玉钢脱水站，B线送往昆钢脱水站。根据生产情况通常都是两条生产线同时运行。A、B线各自独立使用一台空压机，当A线（或B线）空压机故障或者空气管道有问题时就必须停下A线（或B线）维修处理，严重影响生产。
发明内容
本发明的目的在于提供双线空压机空气管道互通系统，解决两条输送线出空压设备故障或检修时导致生产效率下降问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
双线空压机空气管道互通系统，包括A线、B线和互通阀门，所述A线由空压机、第一阀门及主泵系统构成，所述空压机通过管道与主泵系统相连接，所述第一阀门设置于空压机与主泵系统连接的管道上，所述A线通过三通接头及管道与B线相连通，所述B线结构与A线一致，且A线与B线相连接的管道上设置有互通阀门。
进一步，所述互通阀门由外壳、螺杆、第一密封板和密封装置构成，所述外壳为矩形空腔体，且外壳腔体内部设置有固定螺母，固定螺母内设置有贯穿腔体的螺杆，且螺杆下端设置有连接架，所述第一密封板通过连杆与连接架相连接；所述密封装置分别设置于互通阀门的通口上，所述密封装置包括第二密封板和固定环，所述固定环设置于通口外围，且固定环上设置有滑轮，所述滑轮与第一密封板侧部衔接，所述第一密封板上设置有连接座，所述连接座底部设置有滑块，且滑块与滑轨配合连接。
进一步，所述第二密封板设置于固定环内部，且第二密封板上部设置有活动压板，所述第二密封板与活动压板中间设置压力弹簧。
进一步，所述A线与B线连接管道拐角处设置有抗压外壳。
进一步，所述螺杆上端设置有手动转盘。
进一步，所述密封装置共两只，且密封装置分别设置于第三阀门的进出气通口上。
与现有技术相比，本发明至少具有一下益效果之一：
1. 当A、B线同时运行时，一条线出现问题时可打开互通阀门，共同使用一台空压机，能够保证A、B线正常运行，且另一条线的空压机可作为备用空压机，极大保障了生产的安全。
2. A、B线空压机空气管道互通后能更好的保证生产的正常开展，可独立对空压机进行检修，而不影生产。
3. 互通阀门内部设置了两层密封板，并且能够通过手动转盘同时控制阀门通气口开合，不仅开合效率高，而且密封性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明控制阀门结构示意图。
图中：1-空压机、2-第一阀门、3-抗压壳、4-三通接头、5-主泵系统、6-互通阀门、601-固定环、602-滑轮、603-第二密封板、604-第一密封板、605-外壳、606-连杆、607-滑轨、608-连接座、609-螺杆、610-连接架、611-固定螺母、612-手动转盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
图1图2示出了：双线空压机空气管道互通系统，包括A线、B线和互通阀门6，所述A线由空压机1、第一阀门2及主泵系统5构成，所述空压机1通过管道与主泵系统5相连接，所述第一阀门2设置于空压机1与主泵系统5连接的管道上，所述A线通过三通接头4及管道与B线相连通，所述B线结构与A线一致，且A线与B线相连接的管道上设置有互通阀门6。
在A线空气管道和B线空气管道最相邻处各开一个口加装一个三通接头4，在两个三通接头4上安装一段连通管并加装互通阀门6，解决当A线或B线任意一个空压设备出现故障或需要检修时，无须停止整条线，只需将互通阀门6打开即可实现一个空压设备同时对A线B线运输，此方式大幅度提高工作效率，并且当有一方不运行时，还可使作为另一方的备用空压机，最大限度保障设备正常运行。
实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对互通阀门6进行了进一步的说明，所述互通阀门6由外壳605、螺杆609、第一密封板604和密封装置构成，所述外壳605为矩形空腔体，且外壳605腔体内部设置有固定螺母611，固定螺母611内设置有贯穿腔体的螺杆609，且螺杆609下端设置有连接架610，所述第一密封板604通过连杆606与连接架610相连接；所述密封装置分别设置于互通阀门6的通口上，所述密封装置包括第二密封板603和固定环601，所述固定环601设置于通口外围，且固定环601上设置有滑轮602，所述滑轮602与第一密封板604侧部衔接，所述第一密封板604上设置有连接座608，所述连接座608底部设置有滑块，且滑块与滑轨配合连接。
上述互通门阀6内部设置有螺杆609，且在螺杆609内部通过连杆606连接有第一密封板604，能够配合底部滑轨607对密封装置通口进行开合，在滑轨607与滑轮602配合下将第一密封板604卡入固定环601中，达到密封效果；并且在门阀内腔进出气口处均设置了密封装置，在高压及高气流下均可使用。
实施例3：
本实施例是在具体实施例2的基础上对第二密封板603进行了进一步的说明，所述第二密封板603设置于固定环601内部，且第二密封板603上部设置有活动压板，所述第二密封板603与活动压板中间设置压力弹簧。
设置有第二密封板603，其中底板固定于固定环601内，且活动压板能够通过中部的压力弹簧进行小范围伸缩，配合第一密封板604形成对通口第二次密封，加强阀门的密封效果。
实施例4：
本实施例是在具体实施例1的基础上对抗压壳3进行了进一步的说明，所述A线与B线连接管道拐角处设置有抗压壳3。
抗压壳3为管道用外置壳，用于加强管道拐角处抗压强度，防止在高压高强度工作中发生损坏。
实施例5：
本实施例是在具体实施例1的基础上对螺杆609进行了进一步的说明，所述螺杆609上端设置有手动转盘612。
手动转盘612用于控制互通阀门6的开合。
实施例6：
本实施例是在具体实施例1的基础上对密封装置进行了进一步的说明，所述密封装置共两只，且密封装置分别设置于互通阀门6的进出气通口上。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.双线空压机空气管道互通系统，包括 A 线、B 线和互通阀门（6），其特征在于：所述A线由空压机（1）、第一阀门（2）及主泵系统（5）构成，所述空压机（1）通过管道与主泵系统（5）相连接，所述第一阀门（2）设置于空压机（1）与主泵系统（5）连接的管道上，所述 A 线通过三通接头（4）及管道与 B 线相连通，所述 B 线结构与 A 线一致，且 A 线与B 线相连接的管道上设置有互通阀门（6）；所述互通阀门（6）由外壳（605）、螺杆（609）、第一密封板（604）和密封装置构成，所述外壳（605）为矩形空腔体，且外壳
（605）腔体内部设置有固定螺母（611），固定螺母（611）内设置有贯穿腔体的螺杆（609），且螺杆（609）下端设置有连接架（610），所述第一密封板（604）通过连杆（606）与连接架（610）相连接；所述密封装置分别设置于互通阀门（6）的通口上，所述密封装置包括第二密封板（603）和固定环（601），所述固定环（601）设置于通口外围，且固定环（601）上设置有滑轮（602），所述滑轮（602）与第一密封板（604）侧部衔接，所述第一密封板（604）上设置有连接座（608），所述连接座（608）底部设置有滑块，且滑块与滑轨（607）配合连接；第二密封板（603）设置于固定环（601）内部，且第二密封板（603）上部设置有活动压板，所述第二密封板（603）与活动压板中间设置压力弹簧。
2.根据权利要求 1 所述的双线空压机空气管道互通系统，其特征在于：所述 A 线与B 线连接管道拐角处设置有抗压壳（3）。
3.根据权利要求 2 所述的双线空压机空气管道互通系统，其特征在于：所述螺杆（609）上端设置有手动转盘（612）。
4.根据权利要求 1 所述的双线空压机空气管道互通系统，其特征在于：所述密封装置共两只，且密封装置分别设置于互通阀门（6）的进出气通口上。
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