CN105775681B - 一种停歇式自动供料机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种停歇式自动供料机,包括总台和停歇台,总台前端安装有电机,电机连接有圆辊,圆辊右端设有倾斜面,倾斜面上在靠近圆周处抵合有钢棒,钢棒前端焊接有推板,钢棒上端焊接有以水平滑动方式安装在底座前侧的导向架,导向架左下部连接有弹簧;导向架上端焊接有前齿条,前齿条上啮合有前齿轮,前齿轮后方具有后齿轮,后齿轮啮合有后齿条,后齿条右侧焊接有开关挡板,开关挡板后方具有与开关挡板相适配的供料仓,供料仓与所述停歇台之间设有滑道。本发明不仅能有效地将原料进行停歇式供料的功效,还能够方便操作者在供料的途中进行检验,将产品检验与供料融合到一起,继而缩短了产品装配所需的时间,优化装配流程。

Description

一种停歇式自动供料机
技术领域
本发明涉及自动输送设备技术领域,具体的说是一种停歇式自动供料机。
背景技术
在现代化的流水式装配线中,每道装配工序都需要器械将装配原料一个个地输送到装配线的输送带上,并且在输送时,还要保证相邻两个输送原料之间的输送间隔相等。上述要求不仅常规的供料机难以实现,并且还需要对原料在供料之前进行逐个排查检验,方可进行供料,这样势必在供料这一项上需走两个工序流程,较为繁琐。
发明内容
为实现自自动化进行停歇式等间隔供料以及简化检验流程,本发明提出了一种停歇式自动供料机。
一种停歇式自动供料机,包括总台和固定在总台右端的停歇台,所述总台前端安装有电机,所述电机连接有圆辊,所述圆辊右端设有倾斜面,所述倾斜面上在靠近圆周处抵合有钢棒,所述钢棒前端焊接有推板,所述钢棒上端焊接有以水平滑动方式安装在底座前侧的导向架,所述导向架左下部连接有固定安装在总台上的弹簧。
所述推板摆放在停歇台上。
所述导向架上端焊接有前齿条,所述前齿条上啮合有前齿轮,所述前齿轮后方具有与前齿轮同轴相连的后齿轮,所述后齿轮啮合有后齿条,所述后齿条右侧焊接有开关挡板,所述开关挡板后方具有与开关挡板相适配的供料仓,所述供料仓与所述停歇台之间设有滑道。
所述总台后方具有将后齿条沿竖直方向滑动安装的后架板,所述供料仓以向前侧下方倾斜方式固定安装在后架板右侧。
上述设备中,供料仓用于存放原料;开关挡板用于封闭供料仓的出口并控制原料进出。
本发明在使用时,通过电机带动圆辊不停的转动,通过倾斜面与钢棒的抵合以及弹簧恢复力的作用,使得导向架、推板和前齿条均能够进行左右来回式滑动。当前齿条向左滑动时,前齿轮、后齿轮均顺时针转动,使得后齿条、开关挡板向下滑动使得供料仓内存储的单个原料在重力作用下通过滑道滑落到停歇台上。当前齿条向右滑动时,前齿轮、后齿轮均逆时针转动,后齿条、开关挡板向上滑动将供料仓出口封闭,停止供料;此外推板随着前齿条同步向右滑动,将落在停歇台上的原料推入到装配线的运输带上,完成一次供料。因此,通过控制导向架、推板和前齿条地循环式行左右来回式滑动,能够有效地将原料进行停歇式供料。
本发明的特点在于,每一次供料时,都会先将原料先输送停歇到停歇台上,然后才将原料推入到装配线的运输带上进行供料,这样能够方便操作者在供料的途中进行检验,将产品检验与供料融合到一起,继而缩短了产品装配所需的时间,优化装配流程。
本发明的有益效果是:
本发明不仅通过控制导向架、推板和前齿条三者进行循环式地左右滑动,达到有效地将原料进行停歇式供料的功效,并且本发明在供料的同时,还能够方便操作者在供料的途中进行检验,将产品检验与供料融合到一起,继而缩短了产品装配所需的时间,优化装配流程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的右视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示,一种停歇式自动供料机,包括总台1和固定在总台1右端的停歇台2,所述总台1前端安装有电机3,所述电机3连接有圆辊4,所述圆辊4右端设有倾斜面4a,所述倾斜面4a上在靠近圆周处抵合有钢棒5,所述钢棒5前端焊接有推板6,所述钢棒5上端焊接有以水平滑动方式安装在底座1前侧的导向架7,所述导向架7左下部连接有固定安装在总台1上的弹簧8。
所述推板6摆放在停歇台2上。
所述导向架7上端焊接有前齿条9,所述前齿条9上啮合有前齿轮10,所述前齿轮10后方具有与前齿轮10同轴相连的后齿轮11,所述后齿轮11啮合有后齿条12,所述后齿条12右侧焊接有开关挡板13,所述开关挡板13后方具有与开关挡板13相适配的供料仓14,所述供料仓14与所述停歇台2之间设有滑道15。
所述总台1后方具有将后齿条12沿竖直方向滑动安装的后架板16,所述供料仓14以向前侧下方倾斜方式固定安装在后架板16右侧。
上述设备中,供料仓14用于存放原料;开关挡板13用于封闭供料仓14的出口并控制原料进出。
本发明在使用时,通过电机3带动圆辊4不停的转动,通过倾斜面4a与钢棒5的抵合以及弹簧8恢复力的作用,使得导向架7、推板6和前齿条9均能够进行左右来回式滑动。当前齿条9向左滑动时,前齿轮10、后齿轮11均顺时针转动,使得后齿条12、开关挡板13向下滑动使得供料仓14内存储的单个原料在重力作用下通过滑道15滑落到停歇台2上。当前齿条9向右滑动时,前齿轮10、后齿轮11均逆时针转动,后齿条12、开关挡板13向上滑动将供料仓14出口封闭,停止供料;此外推板6随着前齿条9同步向右滑动,将落在停歇台2上的原料推入到装配线的运输带上,完成一次供料。因此,通过控制导向架7、推板6和前齿条9地循环式行左右来回式滑动,能够有效地将原料进行停歇式供料。
本发明的特点在于,每一次供料时,都会先将原料先输送停歇到停歇台2上,然后才将原料推入到装配线的运输带上进行供料,这样能够方便操作者在供料的途中进行检验,将产品检验与供料融合到一起,继而缩短了产品装配所需的时间,优化装配流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种停歇式自动供料机,包括导向架(7)、总台(1)和固定在总台(1)右端的停歇台(2),所述总台(1)前端安装有电机(3),所述电机(3)连接有圆辊(4),所述导向架(7)上端焊接有前齿条(9),所述前齿条(9)上啮合有前齿轮(10);
其特征在于:
所述圆辊(4)右端设有倾斜面(4a),所述倾斜面(4a)上在靠近圆周处抵合有钢棒(5),所述钢棒(5)前端焊接有推板(6),所述钢棒(5)上端与导向架(7)相焊接,所述导向架(7)以水平滑动方式安装在底座(1)前侧,所述导向架(7)左下部连接有固定安装在总台(1)上的弹簧(8);
所述前齿轮(10)后方具有与前齿轮(10)同轴相连的后齿轮(11),所述后齿轮(11)啮合有后齿条(12),所述后齿条(12)右侧焊接有开关挡板(13),所述开关挡板(13)后方具有与开关挡板(13)相适配的供料仓(14),所述供料仓(14)与所述停歇台(2)之间设有滑道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种停歇式自动供料机,其特征在于:所述推板(6)摆放在停歇台(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种停歇式自动供料机,其特征在于:所述总台(1)后方具有将后齿条(12)沿竖直方向滑动安装的后架板(16),所述供料仓(14)以向前侧下方倾斜方式固定安装在后架板(16)右侧。
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