CN205328147U - 圆棒自动落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆棒自动落料装置，包括：储料斗，以及设置在储料斗入口一侧的传送带，所述传送带两侧均设置有挡板，传送带与所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接，位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板，所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板。通过将传送带和储料斗设置在一起，同时两者之间通过坡板衔接，这样方便将通过传送带运送的圆棒均能够被储料斗收集起来。刮板恰好位于传送带上方但不接触传送带设置，这样刮板不会影响传送带运动，但是能够完全挡住圆棒的去路，在刮板弧形结构的设置，可以让存在一定惯性的圆棒转变运动方向从传送带滑落到坡板上，这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆棒输送转移装置，尤其涉及一种圆棒自动落料装置。
背景技术
圆棒从磨床出来后，通过机构定位，移栽带动圆棒在激光测径仪上检测，检测完成后，放到后端送圆棒机构上，通过皮带线送到下一工位，进行攻丝处理，制作出螺纹。在上述过程中事先对圆棒的外径进行检测，根据检测结果将最终尺寸合格的圆棒进行收集，上述过程需要完成圆棒的输送等机械动作。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种圆棒自动落料装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种圆棒自动落料装置，包括：储料斗，以及设置在储料斗入口一侧的传送带，所述传送带两侧均设置有挡板，其特征在于，所述传送带与所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接，位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板，所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述储料斗位于所述传送带一侧。
本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板在所述储料斗入口处设有缺口。
本实用新型一个较佳实施例中，所述坡板两侧边缘也设有挡板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述刮板一端边缘与所述坡板一侧的挡板衔接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述储料斗内设置挡架，所述挡架活动设置在所述储料斗内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述储料斗也倾斜设置，所述储料斗倾斜方向与所述坡板倾斜方向一致。
本实用新型一个较佳实施例中，所述储料斗与所述坡板可拆卸的连接在一起。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）通过将传送带和储料斗设置在一起，同时两者之间通过坡板衔接，这样方便将通过传送带运送的圆棒均能够被储料斗收集起来。
（2）坡板倾斜设置，储料斗位于坡板下端一侧，这样坡板能够引导圆棒在重力作用下落入到储料斗内。
（3）刮板恰好位于传送带上方但不接触传送带设置，这样刮板不会影响传送带运动，但是能够完全挡住圆棒的去路，在刮板弧形结构的设置，可以让存在一定惯性的圆棒转变运动方向从传送带滑落到坡板上，这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒进行收集。
（4）挡架的作用是在储料斗装满情况下，将挡架竖起来，这样由于挡架的阻挡作用，圆棒可以尽可能多的被收集。
（5）储料斗与坡板可拆卸的连接在一起，这样装满的储料斗可移出，更换新的储料斗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图一；
图2是本实用新型的优选实施例的立体结构图二；
图中：1、储料斗，2、传送带，3、挡板，4、坡板，5、刮板，6、挡架，7、圆棒。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种圆棒自动落料装置，包括：储料斗1，以及设置在储料斗1入口一侧的传送带2，传送带2两侧均设置有挡板3，传送带2与储料斗1之间通过一块倾斜向下的坡板4衔接，位于传送带2输料方向的末端上方设有弧形的刮板5，刮板5的弧形内侧朝向坡板4。
刮板5恰好位于传送带2上方但不接触传送带2设置，这样刮板5不会影响传送带2运动，但是能够完全挡住圆棒7的去路，在刮板5弧形结构的设置，可以让存在一定惯性的圆棒7转变运动方向从传送带2滑落到坡板4上，这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒7进行收集。
储料斗1位于传送带2一侧。通过将传送带2和储料斗1设置在一起，同时两者之间通过坡板4衔接，这样方便将通过传送带2运送的圆棒7均能够被储料斗1收集起来。
挡板3在储料斗1入口处设有缺口。坡板4两侧边缘也设有挡板3，刮板5一端边缘与坡板4一侧的挡板3衔接。挡板3可以引导圆棒7运动路径，限制其不要随意从传送带2上滑落。
储料斗1内设置挡架6，挡架6活动设置在储料斗1内。挡架6的作用是在储料斗1装满情况下，将挡架6竖起来，这样由于挡架6的阻挡作用，圆棒7可以尽可能多的被收集。
储料斗1也倾斜设置，储料斗1倾斜方向与坡板4倾斜方向一致。坡板4倾斜设置，储料斗1位于坡板4下端一侧，这样坡板4能够引导圆棒7在重力作用下落入到储料斗1内。
储料斗1与坡板4可拆卸的连接在一起，这样装满的储料斗1可移出，更换新的储料斗1。
本实用新型在使用时，如图1所示，圆棒7从传送带2上依次通过，当圆棒7到达刮板5处时，由于刮板5弧形结构，可以引导圆棒7转变运动方向，然后通过坡板4在重力作用下进入储料斗1内。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种圆棒自动落料装置，包括：储料斗，以及设置在储料斗入口一侧的传送带，所述传送带两侧均设置有挡板，其特征在于，所述传送带与所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接，位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板，所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述储料斗位于所述传送带一侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述挡板在所述储料斗入口处设有缺口。
4.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述坡板两侧边缘也设有挡板。
5.根据权利要求4所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述刮板一端边缘与所述坡板一侧的挡板衔接。
6.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述储料斗内设置挡架，所述挡架活动设置在所述储料斗内。
7.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述储料斗也倾斜设置，所述储料斗倾斜方向与所述坡板倾斜方向一致。
8.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置，其特征在于：所述储料斗与所述坡板可拆卸的连接在一起。
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|---|---|---|---|
| CN201521038806.6U CN205328147U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 圆棒自动落料装置 |
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Publications (1)
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| CN205328147U true CN205328147U (zh) | 2016-06-22 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205328147U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105460576A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 爱彼思（苏州）自动化科技有限公司 | 圆棒自动落料装置 |
| CN107826728A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-23 | 湖北酷我乳业股份有限公司 | 一种传送带辅助卸瓶装置 |
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- 2015-12-15 CN CN201521038806.6U patent/CN205328147U/zh not_active Expired - Fee Related
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