CN105775197A - 缠绕式半自动化苗木包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缠绕式半自动化苗木包装机,其由底板(1),以及按照苗木包装流程在底板(1)上依次布置的送料机构、缠绕包装机构、封箱机构组成。本发明设计巧妙,操作简单,使用时只需人将已经经过预处理的小型苗木放入送料机构,采用棘轮单向夹紧机构固定,便可实现小型苗木的自动包装。
Description
技术领域
本发明涉及苗木自动化包装领域,特别是一种缠绕式半自动化苗木包装机。
背景技术
由于工业的不断发展、科学技术的突飞猛进、现代工业化产生大量的“四废”以及城市化进程过快导致自然环境的严重破坏,引发环境和生态失衡,使大自然饱受蹂躏,造成空气和水土污染、动植物灭绝、森林消失、水土流失、沙漠化、温室效应等问题,严重威胁人类的生存环境。人们根据生态学的原理,通过园林绿化措施,把原来破坏了的自然环境改造和恢复过来,使城市环境能满足人们在工作、生活和精神方面的需要。
在现代化城市环境条件不断变化的情况下,城市园林绿化成为城市现代化建设的重要项目之一,它不仅美化环境,给市民创造舒适的游览休憩场所,还能创造人与自然和谐共生的生态环境。只有加强城市园林绿化建设,才能美化城市景观,改善投资环境,生物多样性才能得到充分发挥,生态城市的持续发展才能得到保证。因此,园林绿化水平已成为衡量城市现代化水平的质量指标,城市园林绿化建设水平是城市形象的代表,是城市文明的象征。
苗木产业发展前景巨大,可以称之为朝阳产业。在苗木的运输过程中,如果苗木暴露于阳光之下,长时间被风吹袭,会造成苗木失水过多,质量下降,甚至死亡。所以,在运输中尽量减少水分的流失,能极大的提高苗木的成活率,这就对苗木的包装和运输提出了很高的要求。而现行的苗木打包步骤多,过程繁琐,耗费了大量的人力物力,一定程度上阻碍了苗木行业的快速发展。
而园林绿化常用到的苗木包括针叶和大部分常绿阔叶树种,此类苗木树种因有大量枝叶,蒸腾量较大,而且起苗时损伤了较多的根系,起苗后和定植初期,苗木容易失去体内的水分平衡,以致死亡。因此这类树木的大苗起苗时要求带上土球,以减少根系水分损失,提高成活率。基于此,本发明针对此类苗木设计了缠绕式半自动化苗木包装机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种体积小巧、使用方便的缠绕式半自动化苗木包装机。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:
本发明提供的缠绕式半自动化苗木包装机,其由底板,以及按照苗木包装流程在底板上依次布置的送料机构、缠绕包装机构、封箱机构组成。
所述的送料机构,主要由槽轮、门型架、齿轮系、偏置曲柄滑块机构、推苗杆组成,其中:槽轮位于定位导轨的一侧,该槽轮通过轴承装在立杆的上端,立杆的下端固定在底板上;门型架的下端通过T型支脚用螺栓固定在底板上,在门型架的上面装有定位导轨,定位导轨上装有V型传动带;偏置曲柄滑块机构由送料板和连杆组成,送料板的边缘处与连杆的一端相连,连杆的另外一端与推苗杆的支板相连,支板与固定在底板上的滑轨活动相连。
所述的齿轮系,装在底板上,由上下两个大小齿轮组成,带动偏置曲柄滑块机构运动。
所述的偏置曲柄滑块机构,其在外部施加力作用下,绕转动副转动,通过从动杆使推苗杆在平面上做水平移动,从而实现推苗杆做对心水平移动。
所述的偏置曲柄滑块机构,由依次相连的偏心轮、连杆及滑块组成,其中:偏心轮的偏心距为80mm。
所述的槽轮,其轮叶齿顶厚度为5.6-6.6mm;在齿轮轴的驱动下,该槽轮实现九十度旋转的交替运动。
所述的缠绕包装机构,设有支撑板,该支撑板通过螺栓固定在底板上;在支撑板上装有缠膜柱和传动机构,在传动机构的作用下,缠膜柱对苗木进行包装。
所述的传动机构,由啮合相连的蜗轮蜗杆、大齿轮、不完全齿轮、小齿轮、滚珠丝杠组成,其中:所述不完全齿轮,其通过4根支杆固定在支撑板上,其缺口处两端设置一个大齿轮,其缺口对侧设置与之啮合相连的两个小齿轮;所述两个大齿轮和两个小齿轮,分别通过轴承和支柱的上端相连,各支柱的下端固定在支撑板上;蜗轮蜗杆位于支撑板的背面,其与两个大齿轮的支柱的下端的齿轮同向啮合相连;在小齿轮处,设有固定在不完全齿轮上的滚珠丝杠和两根档杆;所述缠膜柱,其一端与滚珠丝杠连接,其另一端缠绕有塑料膜。
本发明提供的缠绕包装机构可以实现苗木根部的套袋功能,待送料机构将苗木由不完全齿轮的缺口处送入后,两个相同的大齿轮做同向旋转运动,由底板下方的蜗轮蜗杆提供动力,并与不完全齿轮啮合,带动缠膜柱绕滚珠丝杠转动而缓缓上升,实现缠绕包装功能。
所述的封箱机构,由吸盘、滚轮、导轨槽、支架组成,其中:在支架右侧的上下两根横向连接杆处,分别装有两个吸盘;在支架的上、下方的连接杆处,各装有两个滚轮,上方的两个滚轮与连接杆活动相连,下方的两个滚轮与固定在底板上的导轨槽活动相连。
本发明与现有技术相比具有以下主要的优点:
实用,生产成本低,使用方便,包装过程中还可实现对苗木的快速包装封箱,全自动省时省力包装,效率高,降低人工成本,又提高包装效率和质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中缠绕包装机构的结构示意图。
图中:1.底板;2.槽轮;3.V型传动带;4.门型架;5.定位导轨;6.齿轮系;7.偏置曲柄滑块机构;8.推苗杆;9.缠绕包装机构;10.支撑板;11.蜗轮蜗杆;12.大齿轮;13.不完全齿轮;14.小齿轮;15滚珠丝杠;16.缠膜柱;17.吸盘;18.封箱杆;19.滚轮;20导轨槽;21.支架。
具体实施方式
本发明涉及苗木自动化包装领域,特指一种缠绕式半自动化苗木包装机,由送料机构、包装机构、封箱机构等三部分组成,送料机构由定位导轨、V型传动带、变速齿轮系、槽轮、对心曲柄滑块等机构之间的相互配合实现苗木的间歇送料工作,包装机构是由蜗轮蜗杆结合齿轮系提供动力,带传动配合不完全齿轮和滑键实现周向运动,通过丝杆实现竖直方向的运动完成对苗木的包装,封箱机构采用封箱杆实现封箱工作。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步阐述,但不限定本发明。
本发明提供的缠绕式半自动化苗木包装机,其结构如图1和图2所示,由底板1,以及按照苗木包装流程在底板1上依次布置的送料机构、缠绕包装机构、封箱机构组成。
所述的送料机构,主要由槽轮2、门型架4、齿轮系6、偏置曲柄滑块机构7、推苗杆8组成,其中:槽轮2位于定位导轨5的一侧,该槽轮2通过轴承装在立杆的上端,立杆的下端固定在底板1上;门型架4的下端通过T型支脚用螺栓固定在底板1上,在门型架4的上面装有定位导轨5,定位导轨5上装有V型传动带3;偏置曲柄滑块机构7由送料板和连杆组成,送料板的边缘处与连杆的一端相连,连杆的另外一端与推苗杆8的支板相连,支板与固定在底板1上的滑轨活动相连。在外部施加电机作用下,偏置曲柄滑块机构7绕转动副转动,通过从动杆使推苗杆8在平面上做水平移动,从而实现推苗杆8做对心水平移动。
所述的槽轮2,其轮叶齿顶厚度b=6mm。在电机驱动下,该槽轮可实现九十度间歇性旋转。
所述的偏置曲柄滑块机构7,由依次相连的偏心轮、连杆及滑块组成,其中:偏心轮的偏心距为80mm。
所述缠绕包装机构9,设有支撑板10,该支撑板通过螺栓固定在底板1上。在支撑板10上装有缠膜柱16,以及啮合相连的蜗轮蜗杆11、大齿轮12、不完全齿轮13、小齿轮14、滚珠丝杠15,各部件之间的连接关系是:不完全齿轮13通过4根支杆固定在支撑板10上,在不完全齿轮13缺口处设置与之啮合相连的两个大齿轮12,在不完全齿轮13缺口对侧设置与之啮合相连的两个小齿轮14;所述两个大齿轮12和两个小齿轮14,分别通过轴承和支柱的上端相连,各支柱的下端固定在支撑板10上;蜗轮蜗杆11位于支撑板10的背面,其与两个大齿轮12的支柱的下端的齿轮同向啮合相连;在小齿轮14处,设有固定在不完全齿轮13上的滚珠丝杠15和两根档杆;所述缠膜柱16,用于随滚珠丝杠15转动而缓缓上升,其一端与滚珠丝杠15连接,其另一端绕有塑料膜,可对苗木进行包装。小齿轮14配合不完全齿轮13实现周向运动,通过滚珠丝杠15竖直方向的运动完成对苗木的包装。
所述的缠膜柱16,其上可放置一筒保鲜膜,中空的保鲜膜筒可插入缠膜柱16侧部。
所述缠绕包装机构实现苗木根部的套袋功能。待送料机构将苗木由不完全齿轮的缺口处送入后,两个相同的大齿轮做同向旋转运动,由底板下方的蜗轮蜗杆提供动力,并与不完全齿轮啮合,带动其上的缠膜柱绕滚珠丝杠转动而缓缓上升,实现缠绕包装功能。
所述的封箱机构,由吸盘17、封箱杆18、滚轮19、导轨槽20、支架21组成,其中:支架21由多根横向和竖向的连接杆(封箱杆18)连接而成;在支架21右侧的上下两根横向连接杆处,分别装有两个吸盘17,用于吸附包装好的苗木;在支架21的上、下方的连接杆,各装有两个滚轮19,上方的两个滚轮19与连接杆活动相连,下方的两个滚轮19可以沿着固定在底板1上的导轨槽20往返移动。
本发明提供的缠绕式半自动化苗木包装机,其工作过程如下:
1.送料:
由送料机构完成,具体是:人工将根部带土的苗木放于定位导轨5的一侧,槽轮2带动V型传动带3使苗木移动直至苗木末端落在送料板上,送料板与偏置曲柄滑块机构7相连,偏置曲柄滑块机构7实现送料板的往复运动,偏置曲柄滑块机构7末端有推苗杆7,将苗木送入缠绕包装机构中。
2.缠绕包装:
由缠绕机构9完成,具体是:支撑板10下方的蜗轮蜗杆11带动两个相同的大齿轮12作同向旋转运动,并与切除一部分的不完全齿轮13啮合,使不完全齿轮13转动。与不完全齿轮13啮合的小齿轮14,对不完全齿轮13进行卡位周向固定。在不完全齿轮13转动的同时滚珠丝杠15缓缓上升,缠膜柱16对苗木由下往上缠绕塑料膜,实现缠绕包装苗木的功能。
3.封箱:
由封箱机构完成,具体是:通过齿轮系传递转矩带动丝杆绕轴转动,通过螺纹进行传动,使支架21移动;封箱杆18上附有吸盘19,将包装好的苗木吸附;滚轮14在导轨槽15中直线运动,从而带动包装好的苗木盒子移动。
Claims (10)
1.一种缠绕式半自动化苗木包装机,其特征是由底板(1),以及按照苗木包装流程在底板(1)上依次布置的送料机构、缠绕包装机构、封箱机构组成。
2.根据权利要求1所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的送料机构,主要由槽轮(2)、门型架(4)、齿轮系(6)、偏置曲柄滑块机构(7)、推苗杆(8)组成,其中:槽轮(2)位于定位导轨(5)的一侧,该槽轮通过轴承装在立杆的上端,立杆的下端固定在底板(1)上;门型架(4)的下端通过T型支脚用螺栓固定在底板(1)上,在门型架(4)的上面装有定位导轨(5),定位导轨(5)上装有V型传动带(3);偏置曲柄滑块机构(7)由送料板和连杆组成,送料板的边缘处与连杆的一端相连,连杆的另外一端与推苗杆(8)的支板相连,支板与固定在底板(1)上的滑轨活动相连。
3.根据权利要求2所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的齿轮系(6),装在底板(1)上,由上下两个大小齿轮组成,带动偏置曲柄滑块机构(7)运动。
4.根据权利要求2所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的偏置曲柄滑块机构(7),其在外部施加力作用下,绕转动副转动,通过从动杆使推苗杆(8)在平面上做水平移动,从而实现推苗杆(8)做对心水平移动。
5.根据权利要求4所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的偏置曲柄滑块机构(7),由依次相连的偏心轮、连杆及滑块组成,其中:偏心轮的偏心距为80mm。
6.根据权利要求2所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的槽轮(2),其轮叶齿顶厚度为5.6-6.6mm;在齿轮轴的驱动下,该槽轮实现九十度旋转的交替运动。
7.根据权利要求1所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的缠绕包装机构(9),设有支撑板(10),该支撑板通过螺栓固定在底板(1)上;在支撑板(10)上装有缠膜柱(16)和传动机构,在传动机构的作用下,缠膜柱(16)对苗木进行包装。
8.根据权利要求7所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的传动机构,由啮合相连的蜗轮蜗杆(11)、大齿轮(12)、不完全齿轮(13)、小齿轮(14)、滚珠丝杠(15)组成,其中:所述不完全齿轮(13),其通过4根支杆固定在支撑板(10)上,其缺口处两端设置一个大齿轮(12),其缺口对侧设置与之啮合相连的两个小齿轮(14);所述两个大齿轮(12)和两个小齿轮(14),分别通过轴承和支柱的上端相连,各支柱的下端固定在支撑板(10)上;蜗轮蜗杆(11)位于支撑板(10)的背面,其与两个大齿轮(12)的支柱的下端的齿轮同向啮合相连;在小齿轮(14)处,设有固定在不完全齿轮(13)上的滚珠丝杠(15)和两根档杆;所述缠膜柱(16),其一端与滚珠丝杠(15)连接,其另一端绕有塑料膜。
9.根据权利要求8所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的缠绕包装机构实现苗木根部的套袋功能,待送料机构将苗木由不完全齿轮(13)的缺口处送入后,两个相同的大齿轮(12)做同向旋转运动,由底板下方的蜗轮蜗杆(11)提供动力,并与不完全齿轮(13)啮合,带动缠膜柱(16)绕滚珠丝杠(15)转动而缓缓上升,实现缠绕包装功能。
10.根据权利要求1所述的缠绕式半自动化苗木包装机,其特征在于所述的封箱机构,由吸盘(17)、滚轮(19)、导轨槽(20)、支架(21)组成,其中:在支架(21)右侧的上下两根横向连接杆处,分别装有两个吸盘(17);在支架(21)的上、下方的连接杆处,各装有两个滚轮(19),上方的两个滚轮与连接杆活动相连,下方的两个滚轮与固定在底板(1)上的导轨槽(20)活动相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20190512 |
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