CN103693464A - 一种全自动纸板供应系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了:一种全自动纸板供应系统,主要由纸板堆输送机构和纸板供应机构两部分组成。所述纸板堆输送机构分为纸板堆输送线和纸板堆顶升机构两部分;所述纸板供应机构由纸板供应输送线、推纸板机构、压纸板机构、挡纸板机构、限位机构和机构框架组成。通过各部分机构的有效的结合,组成一个全自动纸板供应系统,它结构设计简单合理、操作方便、占地面积小,能够最大限度保证设备的运行精度和易操作性,各部件采用可调节机构,能够适用各种不同规格尺寸的纸板,应用范围广。

Description

一种全自动纸板供应系统
技术领域
    本发明涉及一种全自动纸板供应系统。
背景技术
随着社会的进步,生产力的进一步提高,人们对自动化生产的要求就会越来越高,尤其是对于一些生产需求量大,劳动力密集的产业就更应该实现自动化生产。在现实生产过程中,尤其是对于大批量生产某一产品,包装箱是生产过程必须的一道工序,但在纸板供应系统这方面的自动化程度就不是很高,现在一般都是人为操作,通过把大批量的纸板通过生产工人一个个的运到生产线,来进行对产品的包装,这种生产模式生产效率低,大大浪费人力资源,在当今这个发达的社会里是很落后的;还有就是通过一些传统的纸板供应系统,这种系统占地面积大、价格昂贵、机械结构复杂、操作不方便和维修成本高,同时还需要大量的人工,由此可见,这种传统的供应系统不仅加大了企业的生产成本,同时也浪费了相应的人力和物力,是一种不科学的供应系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的全自动纸板供应系统。
    为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种全自动纸板供应系统,其发明内容为:所述全自动纸板供应系统由:纸板堆输送机构和纸板供应机构两部分组成;所述纸板堆输送机构分为纸板堆输送线和纸板堆顶升机构两部分;所述纸板堆顶升机构位于纸板堆输送线下方;所述纸板供应机构按工序先后顺序由纸板供应输送线、推纸板机构、压纸板机构、挡纸板机构、限位机构依次安装在纸板供应机构的框架内。
在此基础上:所述纸板堆输送线由纸板堆挡板和纸板堆输送滚筒组成。
在此基础上:所述纸板堆顶升机构由:顶升气缸、顶杆、滑板、静板和纸板水平调整机构组成;所述顶升气缸有八个,四个安装在滑板两端,其余四个安装在静板的两端;所述顶杆安装在顶升气缸的活塞杆上;所述纸板水平调整机构由手轮、第一导向杆、第一丝杆、一对链轮、第一伞齿轮和传动轴组成;所述第一丝杆和第一导向杆装在静板和滑板上,滑板在丝杆和导向杆上移动;所述手轮通过传动轴带动一对伞齿轮转动,第一伞齿轮通过传动轴带动一个链轮转动,进而通过链条带动另一个链轮转动,从而带动第一丝杆转动,可以使滑板做双向移动。
    在此基础上:所述纸板供应输送线由机架、滚筒、链条导轨、主动链轮、从动链轮、链条和减速电机组成;所述滚筒、链条导轨、主动链轮和减速电机都装在机架上;所述从动链轮装在滚筒的一端;所述减速电机转动带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,进而滚筒转动。
    在此基础上:所述推纸板机构由第一安装架、第一直线导轨、推块、推块气缸、导向轮、连接板、导向槽、同步带轮和同步减速电机组成;所述第一直线导轨、同步带轮、同步减速电机和导向槽固定在第一安装架上;所述推块气缸的活塞杆上装有推块,相邻气缸之间有连接板相连;所述连接板通过导轨滑块与第一直线导轨相连;所述导向槽内装有导向轮,导向槽与推块气缸间隔布置,连接板位于导向槽下方;所述同步带轮与连接板由同步带相连,通过同步带带动连接板,进而实现推块的移动。
在此基础上:所述压纸板机构由安装板、无杆气缸、第二直线导轨和压杆组成;所述无杆气缸固定在安装板上;所述压杆安装在无杆气缸上,同时安装在第二直线导轨的滑块上。
在此基础上:所述挡纸板机构由安装板、纸板挡板、调整手轮、第二导向杆、第二丝杆、挡板气缸和第一直线轴承组成;所述第一丝杆、第二导向杆、挡板气缸安装在安装板上;所述纸板挡板安装在挡板气缸的活塞杆上;所述第一直线轴承安装在纸板挡板上,位于安装板和纸板挡板之间;所述调整手轮转动,带动第二丝杆转动,来带动纸板挡板的移动。
在此基础上:所述限位机构由第二安装架、纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和调整机构组成;所述纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和调整机构都安装在第二安装架上;所述调整机构由调整手轮、第二伞齿轮、第三丝杆、第二直线轴承和纸板定位气缸组成,旋转调整手轮带动轴转动,轴带动第二伞齿轮转动,进而带动第三丝杆转动,来对纸板限位挡板进行调节。
本发明的有益效果是:
1)本系统占地面积小,机械结构简单、运行平稳、操作方便易学。
2)本系统各分部采用可调节机构,适用多种不同规格的纸板的供应,应用范围广。
3)各部位采用电气控制,使得定位精度高,机器运作平稳可靠、故障率极低,能够保证自动流水线正常运转。
4)大幅减少了企业的人力,实现自动化车间,降低了企业的生产成本。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步说明。
附图说明
图1为本发明的整理布局总图。
图2为本发明的纸板堆输送机构示意图。
图3为本发明的纸板堆顶升机构示意图。
图4为本发明的纸板输送机构总图。
图5为本发明的纸板供应输送线示意图。
图6为本发明的推纸板机构示意图。
图7为本发明的推纸板机构局部示意图。
图8为本发明的压纸板机构示意图。
图9为本发明的挡纸板机构主视图。
图10为本发明的挡纸板机构侧视图。
图11为本发明的限位机构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为全自动纸板供应系统的一个整体布局,由纸板堆输送系统1和纸板输送机构2两部分结合而成,由此可看出此系统结构简单,操作方便。
如图2所示,为纸板堆输送机构示意图,由纸板堆顶升机构3、纸板堆输送滚筒4组成,当把纸板放到纸板堆顶升机构3处时,纸板堆顶升机构3把纸板顶起,操作人员把打包带剪去,然后纸板堆顶升机构3下降,将纸板放在滚筒上,启动纸板堆输送滚筒输送线,把纸板堆输送到全自动纸板供应系统2中。
如图3所示,纸板堆顶升机构由滑板5、静板6、顶升气缸7、顶杆8、手轮9、第一导向杆10、第一丝杆11、第一链轮12、第二链轮13和第一伞齿轮14通过相互连接组成。转动手轮9,通过连接轴带动第一伞齿轮转动,进而带动第一链轮12转动,通过链条带动第二链轮13转动,第一丝杆11同样跟着一起运动,这样滑5就可以顺着第一导向杆10来回滑动。此机构通过调节滑板5的位置来应对不同尺寸的纸板堆,当调到合适的尺寸后,纸板堆放在上面,然后顶升气缸7动作,把纸板堆顶起,待把打包带剪去后,顶升气缸下降,把纸板堆放下。此机构结构简单,操作方便,能适应多种不同尺寸的纸板堆,应用范围广。
如图4所示,纸板输送机构2由纸板供应输送线15、推纸板机构16、压纸板机构17、挡板机构18、定位机构19和机构框架20组装结合而成。纸板供应输送线15、推纸板机构16、压纸板机构17、挡板机构18、定位机构19按各自作用不同,分布在机构框架20内。
如图5所示,纸板供应输送线由机架21、滚筒22、链条导轨23、主动链轮24、从动链轮25和减速电机26组成。通过减速电机26转动带动主动链轮24转动,从动链轮25跟着转动,带动链条在链条导轨23上运动,进而带动滚筒22转动来源源不断的为系统供应纸板。这种机械结构简单,传输稳定可靠,速度可调,能够满足各种生产速度下的纸板的供应。
如图6、图7所示,推纸板机构由第一安装架27、导向槽28、导向轮29、推块30、减速电机31、第一直线导轨32、同步带轮33、推块气缸34、连接板35和同步带轮36组装而成。导向轮29安装在导向槽28内,推块30安装在推块气缸34的活塞杆上,相邻推块气缸34之间有连接板35相连,连接板35安装在第一直线导轨32的滑块上,导向槽28和推块气缸34间隔排布,连接板35位于导向槽28的下方。通过减速机31带动同步带轮33,由同步带轮33带动同步带轮36转动,同步带与连接板35相连实现推块30的前后移动。此机构,选用同步皮带和第一直线导轨传动,这种传动方式运送精确,同步性好,误差小,能够完好的把纸板推送到位。
如图8所示,压纸板机构由安装板37、无杆气缸38、第二直线导轨39和压杆40组成。压杆40与无杆气缸38相连,同时又和第二直线导轨39的滑块相连,可以一起滑动。采用无杆气缸和第二直线导轨来控制纸板堆的高度,这种结构简单,实用性好,不会对纸板堆产生很大的作用力,使得下一道工序能够顺利进行。
如图9、图10所示,挡板机构由纸板挡板41、第一直线轴承42、第二丝杆43、调整手轮44、第二导向杆45和挡板气缸46组成。第一直线轴承42安装在纸板挡板41上,通过转动调整手轮44,带动丝杆43来调整纸板挡板41的前后距离,直到调到适合当前纸板尺寸。由此可以看出,此机构结构简单,调节起来方便快捷,能够适用多种不同规格尺寸的纸板,应用范围广。
      如图11所示,限位机构由调整手轮47、直线轴承48、第二伞齿轮49、第二安装架50、第三丝杆51、第三导向杆52、纸板定位气缸53、定位板54和纸板限位挡板55组成。调整手轮47、第二伞齿轮49、第二直线轴承48、第三丝杆51和纸板定位气缸53为限位机构的调整部分,通过旋转调整手轮47带动第二伞齿轮49转动,进而带动第三丝杆51转动,这样就可以调整限位挡板的位置,来满足不同规格尺寸纸板,以达到限位作用。此结构运行平稳、可靠、精度高,可满足多种尺寸规格的纸板,应用范围广。
    本发明总体的组装效果图如图1所示,全自动纸板供应系统设计简洁并且合理,可以最大限度保证设备的运行精度和易操作性。采用模块化设计各部件,可以比较容易组配成一个完整的系统。通过各部件的有效配合,可以有针对性的对各种不同规格尺寸的纸板都适用,应用范围广泛。

Claims (8)

1.一种全自动纸板供应系统,其特征在于:所述全自动纸板供应系统由:纸板堆输送机构和纸板供应机构两部分组成;所述纸板堆输送机构分为纸板堆输送线和纸板堆顶升机构两部分;所述纸板堆顶升机构位于纸板堆输送线下方;所述纸板供应机构按工序先后顺序由纸板供应输送线、推纸板机构、压纸板机构、挡纸板机构、限位机构依次安装在纸板供应机构的框架内。
2.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所述纸板堆输送线由纸板堆挡板和纸板堆输送滚筒组成。
3.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所述纸板堆顶升机构由:顶升气缸、顶杆、滑板、静板和纸板水平调整机构组成;所述顶升气缸有八个,四个安装在滑板两端,其余四个安装在静板的两端;所述顶杆安装在顶升气缸的活塞杆上;所述纸板水平调整机构由手轮、第一导向杆、第一丝杆、一对链轮、第一伞齿轮和传动轴组成;所述第一丝杆和第一导向杆装在静板和滑板上,滑板在第一丝杆和第一导向杆上移动;所述手轮通过传动轴带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮通过轴带动一个链轮转动,进而通过链条带动另一个链轮转动,从而带动第一丝杆转动,可以使滑板做双向移动。
4.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所述纸板供应输送线由机架、滚筒、链条导轨、主动链轮、从动链轮和减速电机组成;所述滚筒、链条导轨、主动链轮和减速电机都装在机架上;所述从动链轮装在滚筒的一端;所述减速电机转动带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,进而滚筒转动。
5.    根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所
述推纸板机构由第一安装架、第一直线导轨、推块、推块气缸、导向轮、连接板、导向槽、同步带轮和同步减速电机组成;所述直线导轨、同步带轮、同步减速电机和导向槽固定在第一安装架上;所述推块气缸的活塞杆上装有推块,相邻气缸之间有连接板相连;所述连接板通过导轨滑块与第一直线导轨相连;所述导向槽内装有导向轮,导向槽与推块气缸间隔布置,连接板位于导向槽下方;所述同步带轮与连接板由同步带相连,通过同步带带动连接板,进而实现推块的移动。
6.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所述压纸板机构由安装板、无杆气缸、第二直线导轨和压杆组成;所述无杆气缸固定在安装板上;所述压杆安装在无杆气缸上,同时安装在第二直线导轨的滑块上。
7.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所述挡纸板机构由安装板、纸板挡板、调整手轮、第二导向杆、第二丝杆、挡板气缸和第一直线轴承组成;所述第二丝杆、第二导向杆、挡板气缸安装在安装板上;所述纸板挡板安装在挡板气缸的活塞杆上;所述直线轴承安装在纸板挡板上,位于安装板和纸板挡板之间;所述调整手轮转动,带动第二丝杆转动,来带动纸板挡板的移动。
8.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统,其特征在于:所述限位机构由第二安装架、纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和限
位板调整机构组成;所述纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和调整机构都安装在第二安装架上;所述调整机构由调整手轮、第二伞齿轮、第三丝杆、第二直线轴承和纸板定位气缸组成,旋转调整手轮带动轴转动,轴带动第二伞齿轮转动,进而带动第三丝杆转动,来对纸板限位挡板进行调节。
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