CN208712061U - 一种纸塑复合袋涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸塑复合袋涂胶装置,包括机架以及设置在机架上的涂胶辊、从动胶辊以及上胶辊,所述上胶辊的下方位置处设置有储胶盒,所述储胶盒远离上胶辊的一侧固设有用以支撑储胶盒的支撑板,所述支撑板的两端与机架固定连接;所述储胶盒内设置有可对胶液进行搅拌操作的搅拌机构,所述支撑板的一侧设置有凹槽,所述凹槽内设置有可控制储胶盒内的搅拌机构进行往复移动的驱动机构。本实用新型具有以下有益效果:这种涂胶装置可对胶盆内的胶水实现自动搅拌,以避免胶水进行凝固,进而提高涂胶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶装置,特别涉及一种纸塑复合袋涂胶装置。
背景技术
纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成,通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布,牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸,具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。目前最流行的包装材料之一,被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。
公告号为CN201471780U的中国专利公开了一种纸塑复合袋折边上胶设备。该设备包括用于盛装胶水的胶盆、浸在所述胶盆中的橡胶辊、与所述橡胶辊紧靠的网纹辊以及与所述网纹辊相邻并装有橡胶版的版辊;该设备工作时各辊开始转动,胶水通过橡胶辊从胶盆传输至网纹辊上,再利用版辊通过橡胶版传涂至需涂胶的纸塑复合袋折边部位。这种方式通过将胶盆内的胶水依次通过橡胶辊、网纹辊以及版辊的作用传递至纸塑复合袋需涂胶部位处,通过多级辊传递以降低其上胶量。
但是,由于胶水长期盛放于胶盆内时,胶水会逐渐凝固,进而影响涂胶效果。此时,需要技术人员每隔一段时间对胶盆内的胶水进行人工搅拌,以避免胶水凝固。在进行上述操作时,降低了技术人员的工作效率,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸塑复合袋涂胶装置,这种涂胶装置可对胶盆内的胶水实现自动搅拌,以避免胶水进行凝固,进而提高涂胶效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸塑复合袋涂胶装置,包括机架以及设置在机架上的涂胶辊、从动胶辊以及上胶辊,所述上胶辊的下方位置处设置有储胶盒,所述储胶盒远离上胶辊的一侧固设有用以支撑储胶盒的支撑板,所述支撑板的两端与机架固定连接;所述储胶盒内设置有可对胶液进行搅拌操作的搅拌机构,所述支撑板的一侧设置有凹槽,所述凹槽内设置有可控制储胶盒内的搅拌机构进行往复移动的驱动机构。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括位于支撑板一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过支撑板于凹槽内固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有可与主动齿轮相啮合的同步传送带,所述同步传送带的另一侧设置有可与同步传送带相啮合的从动齿轮,所述同步传送带的一侧固定连接有移动块,所述移动块的一侧设置有可与移动块滑移配合的回型框,所述回型框远离同步传送带的一侧固定连接有驱动磁铁。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌机构包括与驱动机构中的驱动磁铁相互吸引的环状磁铁,所述环状磁铁的轴心处套接有圆杆,所述圆杆远离环状磁铁的一端转动连接有搅拌桨。
本实用新型进一步设置为:所述储胶盒为非铁制材质构成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过驱动机构控制搅拌机构在储胶盒内的往复移动,以实现搅拌机构对胶液搅拌的同时,搅拌机构本身也可对胶液进行二次搅拌,以提高搅拌效率;
(2)当驱动机构中的驱动磁铁往复运动时,可带动环状磁铁在储胶盒内往复运动。此时,环状磁铁可对于位于储胶盒底部的胶液进行搅拌,以避免胶液进行凝固;
(3)由于搅拌桨在储胶盒内进行往复运动过程中时,搅拌桨会与位于储胶盒内的胶液相接触,胶液与搅拌桨之间形成摩擦阻力,以带动搅拌桨在储胶盒内进行转动,进而可对位于储胶盒上方的胶液进行搅拌,以提高胶液的涂胶效果。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1另一方向上的结构示意图;
图3为图2的爆炸示意图;
图4为图3中储胶盒、支撑板、搅拌机构以及驱动机构的结构示意图;
图5为图4另一方向上的结构示意图;
图6为图4的爆炸示意图。
附图标记:1、机架;2、涂胶组件;3、涂胶辊;4、从动胶辊;5、上胶辊;6、储胶盒;7、支撑板;8、搅拌机构;9、凹槽;10、驱动机构;11、驱动电机;12、主动齿轮;13、同步传送带;14、从动齿轮;15、移动块;16、回型框;17、驱动磁铁;18、环状磁铁;19、圆杆;20、搅拌桨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、图2和图3所示,一种纸塑复合袋涂胶装置,包括机架1以及设置在机架1上的涂胶组件2。涂胶组件2包括涂胶辊3、从动胶辊4以及上胶辊5。涂胶辊3、从动胶辊4以及上胶辊5均通过轴承转动设置于机架1上。涂胶辊3与从动胶辊4之间通过两个齿轮相互啮合实现传动,从动胶辊4与上胶辊5之间通过两个齿轮相互啮合实现传动。位于上胶辊5的下方位置处设置有储胶盒6,使得上胶辊5可在储胶盒6内取胶,储胶盒6远离上胶辊5的一侧固设有用以支撑储胶盒6的支撑板7,支撑板7的两端与机架1固定连接。
如图4、图5和图6所示,储胶盒6内设置有可对胶液进行搅拌操作的搅拌机构8。支撑板7的一侧设置有凹槽9,凹槽9内设置有可控制储胶盒6内的搅拌机构8进行往复移动的驱动机构10。通过驱动机构10控制搅拌机构8在储胶盒6内的往复移动,以实现搅拌机构8对胶液搅拌的同时,搅拌机构8本身也可对胶液进行二次搅拌,以提高搅拌效率。
驱动机构10包括位于支撑板7一侧的驱动电机11,驱动电机11的输出轴穿过支撑板7于凹槽9内固定连接有主动齿轮12,主动齿轮12的一侧设置有可与主动齿轮12相啮合的同步传送带13,同步传送带13的另一侧设置有可与同步传送带13相啮合的从动齿轮14。同步传送带13的一侧固定连接有移动块15,移动块15的一侧设置有可与移动块15滑移配合的回型框16,回型框16远离同步传送带13的一侧固定连接有驱动磁铁17。
当驱动电机11启动时,主动齿轮12通过同步传送带13的作用带动从动齿轮14进行转动。此时与同步传送带13固定连接的移动块15跟随同步传送带13进行同步转动,当移动块15在主动齿轮12与从动齿轮14之间进行移动时,移动块15可带动与之抵接的回型框16在主动齿轮12与从动齿轮14之间进行往复移动,进而可带动与回型框16固定连接的驱动磁铁17进行往复移动。当移动块15绕主动齿轮12或从动齿轮14进行转动时,由于移动块15与回型框16滑移连接。在此过程中,回型框16受到来自移动块15的力可分解成水平分力和垂直分力,其水平分力可使得移动块15带动回型框16进行水平移动,其垂直分力可使得移动块15在回型框16内进行滑移。上述运动过程为往复进行。
如图6所示,搅拌机构8包括与驱动机构10中的驱动磁铁17相互吸引的环状磁铁18,环状磁铁18的轴心处套接有圆杆19,圆杆19远离环状磁铁18的一端转动连接有搅拌桨20。当驱动机构10中的驱动磁铁17往复运动时,可带动环状磁铁18在储胶盒6内往复运动。此时,环状磁铁18可对于位于储胶盒6底部的胶液进行搅拌,以避免胶液进行凝固。同时,由于环状磁铁18与圆杆19相套接,环状磁铁18在往复运动过程中会带动圆杆19进行同步往复运动,而位于圆杆19一端的搅拌桨20亦会进行同步往复运动。由于搅拌桨20在储胶盒6内进行往复运动过程中时,搅拌桨20会与位于储胶盒6内的胶液相接触,胶液与搅拌桨20之间形成摩擦阻力,以带动搅拌桨20在储胶盒6内进行转动,进而可对位于储胶盒6上方的胶液进行搅拌,以提高胶液的涂胶效果。
进一步的,储胶盒6为非铁制材质构成,使得驱动磁铁17能与环状磁铁18紧密的相互吸引,以提高环状磁铁18在储胶盒6内往复运动的效率。
Claims (4)
1.一种纸塑复合袋涂胶装置,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的涂胶辊(3)、从动胶辊(4)以及上胶辊(5),其特征是:所述上胶辊(5)的下方位置处设置有储胶盒(6),所述储胶盒(6)远离上胶辊(5)的一侧固设有用以支撑储胶盒(6)的支撑板(7),所述支撑板(7)的两端与机架(1)固定连接;所述储胶盒(6)内设置有可对胶液进行搅拌操作的搅拌机构(8),所述支撑板(7)的一侧设置有凹槽(9),所述凹槽(9)内设置有可控制储胶盒(6)内的搅拌机构(8)进行往复移动的驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纸塑复合袋涂胶装置,其特征是:所述驱动机构(10)包括位于支撑板(7)一侧的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴穿过支撑板(7)于凹槽(9)内固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的一侧设置有可与主动齿轮(12)相啮合的同步传送带(13),所述同步传送带(13)的另一侧设置有可与同步传送带(13)相啮合的从动齿轮(14),所述同步传送带(13)的一侧固定连接有移动块(15),所述移动块(15)的一侧设置有可与移动块(15)滑移配合的回型框(16),所述回型框(16)远离同步传送带(13)的一侧固定连接有驱动磁铁(17)。
3.根据权利要求2所述的一种纸塑复合袋涂胶装置,其特征是:所述搅拌机构(8)包括与驱动机构(10)中的驱动磁铁(17)相互吸引的环状磁铁(18),所述环状磁铁(18)的轴心处套接有圆杆(19),所述圆杆(19)远离环状磁铁(18)的一端转动连接有搅拌桨(20)。
4.根据权利要求1所述的一种纸塑复合袋涂胶装置,其特征是:所述储胶盒(6)为非铁制材质构成。
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