CN220195443U - 一种万能接料手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接料手技术领域，具体是指一种万能接料手。包括底架，底架上方设有固定台，底架一侧设有转动手轮，转动手轮一侧固定连接有贯穿通过底架侧壁的转动杆，转动杆一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮一侧设有丝杆，丝杆外侧固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，丝杆上部螺纹连接有与固定台固定连接的螺纹套筒，底架侧壁顶部设有多个固定套筒，固定台底部设有多个固定杆，固定台两端上方均设有多个传动组件；传动组件包括驱动箱、连杆、传动电机、主动传动轴、从动传动轴、同步带、转杆、传动辊。本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种万能接料手。

Description

一种万能接料手

技术领域

本实用新型涉及接料手技术领域，具体是指一种万能接料手。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。

当涂布机涂布完成时需要多一个人员手工接料，用双手将涂布出来的钢板放到隧道炉内，人工接料效率低成本高；同时现有简易的接料手，每次换规格时需要重新调整高度及宽度，较为麻烦，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种万能接料手。

本实用新型提供的技术方案为：一种万能接料手，包括底架，所述底架上方设有固定台，所述底架一侧设有转动手轮，所述转动手轮一侧固定连接有贯穿通过底架侧壁的转动杆，所述转动杆一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有丝杆，所述丝杆外侧固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述丝杆上部螺纹连接有与固定台固定连接的螺纹套筒，所述底架侧壁顶部设有多个固定套筒，所述固定台底部设有多个固定杆，所述固定台两端上方均设有多个传动组件。

作为本实用新型进一步的改进，所述传动组件包括设置在固定台上方的驱动箱，所述驱动箱与固定台通过连杆固定连接，所述驱动箱一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿通过驱动箱侧壁且设有主动传动轴，所述驱动箱内部设有从动传动轴，所述主动传动轴与从动传动轴之间通过同步带连接，所述从动传动轴一侧固定连接有贯穿通过驱动箱侧壁的转杆，所述转杆一端固定连接有传动辊。

作为本实用新型进一步的改进，所述转动杆通过轴承一与底架转动连接；所述轴承一内圈与转动杆固定连接，所述轴承一外圈与底架固定连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述丝杆底端通过轴承二与底架转动连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述丝杆表面设有外螺纹，所述螺纹套筒内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

作为本实用新型进一步的改进，所述固定套筒与固定杆的数量相同，所述固定套筒套设在固定杆下部外侧且固定杆与固定套筒滑动连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述转杆通过轴承三与驱动箱转动连接；所述轴承三内圈与转杆固定连接，所述轴承三外圈与驱动箱固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可对涂布完成的基材进行接料，通过传动电机的驱动使产品可以自动流入隧道炉内，同时传动辊为倾斜设计，可以接不同尺寸的基材，适用性强；

附图说明

图1是本实用新型一种万能接料手的整体结构示意图。

如图所示：1、底架；2、固定台；3、转动手轮；4、转动杆；5、主动齿轮；6、丝杆；7、从动齿轮；8、螺纹套筒；9、固定套筒；10、固定杆；11、传动组件；11.1、驱动箱；11.2、连杆；11.3、传动电机；11.4、主动传动轴；11.5、从动传动轴；11.6、同步带；11.7、转杆；11.8、传动辊；11.9、轴承三；12、轴承一；13、轴承二。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本实用新型提供了如附图1所示的一种万能接料手，包括底架1，所述底架1上方设有固定台2，所述底架1一侧设有转动手轮3，所述转动手轮3一侧固定连接有贯穿通过底架1侧壁的转动杆4，所述转动杆4一端固定连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5一侧设有丝杆6，所述丝杆6外侧固定套设有与主动齿轮5相啮合的从动齿轮7，所述丝杆6上部螺纹连接有与固定台2固定连接的螺纹套筒8，所述底架1侧壁顶部设有多个固定套筒9，所述固定台2底部设有多个固定杆10，所述固定台2两端上方均设有多个传动组件11。

本实用新型中所述传动组件11包括设置在固定台2上方的驱动箱11.1，所述驱动箱11.1与固定台2通过连杆11.2固定连接，所述驱动箱11.1一侧固定连接有传动电机11.3，所述传动电机11.3的输出轴贯穿通过驱动箱11.1侧壁且设有主动传动轴11.4，所述驱动箱11.1内部设有从动传动轴11.5，所述主动传动轴11.4与从动传动轴11.5之间通过同步带11.6连接，所述从动传动轴11.5一侧固定连接有贯穿通过驱动箱11.1侧壁的转杆11.7，所述转杆11.7一端固定连接有传动辊11.8。

本实用新型中所述转动杆4通过轴承一12与底架1转动连接；所述轴承一12内圈与转动杆4固定连接，所述轴承一12外圈与底架1固定连接。

本实用新型中所述丝杆6底端通过轴承二13与底架1转动连接。

本实用新型中所述丝杆6表面设有外螺纹，所述螺纹套筒8内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

本实用新型中所述固定套筒9与固定杆10的数量相同，所述固定套筒9套设在固定杆10下部外侧且固定杆10与固定套筒9滑动连接。

本实用新型中所述转杆11.7通过轴承三11.9与驱动箱11.1转动连接；所述轴承三11.9内圈与转杆11.7固定连接，所述轴承三11.9外圈与驱动箱11.1固定连接。

工作原理：本实用新型在具体实施时，首先通过旋转转动手轮3，带动转动杆4转动，转动杆4转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动通过与其相啮合的从动齿轮7带动丝杆6转动，由于固定杆10与固定套筒9的限位作用，因此当丝杆6转动时会带动螺纹套筒8滑动，从而可以调节固定台2的高度，从而更好的进行接料工作；同时控制传动电机11.3启动，带动主动传动轴11.4转动，主动传动轴11.4通过同步带11.6带动从动传动轴11.5转动，从动传动轴11.5通过连杆11.7带动传动辊11.8转动，从而使涂布完成的基材自动流入隧道炉内，实用性强。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施方式，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种万能接料手，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上方设有固定台(2)，所述底架(1)一侧设有转动手轮(3)，所述转动手轮(3)一侧固定连接有贯穿通过底架(1)侧壁的转动杆(4)，所述转动杆(4)一端固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)一侧设有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧固定套设有与主动齿轮(5)相啮合的从动齿轮(7)，所述丝杆(6)上部螺纹连接有与固定台(2)固定连接的螺纹套筒(8)，所述底架(1)侧壁顶部设有多个固定套筒(9)，所述固定台(2)底部设有多个固定杆(10)，所述固定台(2)两端上方均设有多个传动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种万能接料手，其特征在于：所述传动组件(11)包括设置在固定台(2)上方的驱动箱(11.1)，所述驱动箱(11.1)与固定台(2)通过连杆(11.2)固定连接，所述驱动箱(11.1)一侧固定连接有传动电机(11.3)，所述传动电机(11.3)的输出轴贯穿通过驱动箱(11.1)侧壁且设有主动传动轴(11.4)，所述驱动箱(11.1)内部设有从动传动轴(11.5)，所述主动传动轴(11.4)与从动传动轴(11.5)之间通过同步带(11.6)连接，所述从动传动轴(11.5)一侧固定连接有贯穿通过驱动箱(11.1)侧壁的转杆(11.7)，所述转杆(11.7)一端固定连接有传动辊(11.8)。

3.根据权利要求1所述的一种万能接料手，其特征在于：所述转动杆(4)通过轴承一(12)与底架(1)转动连接；所述轴承一(12)内圈与转动杆(4)固定连接，所述轴承一(12)外圈与底架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种万能接料手，其特征在于：所述丝杆(6)底端通过轴承二(13)与底架(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种万能接料手，其特征在于：所述丝杆(6)表面设有外螺纹，所述螺纹套筒(8)内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种万能接料手，其特征在于：所述固定套筒(9)与固定杆(10)的数量相同，所述固定套筒(9)套设在固定杆(10)下部外侧且固定杆(10)与固定套筒(9)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种万能接料手，其特征在于：所述转杆(11.7)通过轴承三(11.9)与驱动箱(11.1)转动连接；所述轴承三(11.9)内圈与转杆(11.7)固定连接，所述轴承三(11.9)外圈与驱动箱(11.1)固定连接。