CN116922936A - 一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，涉及光伏电池片技术领域；而本发明包括安装底板，安装底板的顶端设有配合使用的输送机构，且输送机构上设有配合使用的调位机构与定位机构，安装底板的一侧固定连接有升降机构，且升降机构上固定连接有丝印机构；通过输送机构与调位机构的配合使用，能够通过从动板带动第一转杆做九十度的间歇性转动，从而能够通过十字板带动调位机构做九十度的间歇性转动，进而能够实现光伏电池片丝印作业、烘干作业、翻转作业与上下料作业的同步开展，进一步有效提高了装置的加工效率，此外，能够将丝印烘干后的光伏电池片进行机械翻转，无需人工手动作业，从而节省了人力。

Description

一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置

技术领域

本发明涉及光伏电池片技术领域，具体为一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置。

背景技术

光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，其可分为单晶硅、多晶硅与非晶硅太阳能电池。

而光伏电池片在生产加工时需要对其正背面胶进行丝印处理，但当前所使用的印刷装置还存在一定的不足：现有印刷装置在使用时无法实现光伏电池片丝印作业、烘干作业、翻转作业与上下料作业的同步开展，加工效率较低，且无法实现银浆的自动精准下料，易出现银浆浪费的现象。

针对上述问题，发明人提出一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有印刷装置在使用时加工效率较低以及无法实现银浆自动精准下料的问题；本发明的目的在于提供一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，包括安装底板，安装底板的顶端设有配合使用的输送机构，且输送机构上设有配合使用的调位机构与定位机构，安装底板的一侧固定连接有升降机构，且升降机构上固定连接有丝印机构，丝印机构上设有配合使用的加浆机构。

优选地，输送机构包括第一伺服电机、L型杆与第一转杆，第一伺服电机固定安装在安装底板上，且第一伺服电机输出端的外侧固定套接有连接块与第一转板，连接块的末端一体成型有弧形板，且第一转板远离连接块的一端转动插接有第一转轴，第一转轴的顶端固定套接有驱动齿轮，且第一转轴的底端固定套接有第二转板，第二转板的末端固定插接有驱动拉杆，L型杆固定安装在安装底板上，且L型杆的顶端固定连接有齿圈，驱动齿轮与齿圈相啮合，第一转杆转动插设在安装底板上，且第一转杆的上端固定套接有从动板与十字板，从动板上开设有阵列分布的弧形槽，且弧形板的外壁能够与弧形槽的内壁相贴合，从动板靠近十字板的一侧固定安装有对称分布的驱动拉板，且驱动拉杆的底端能够活动卡设在相邻驱动拉板之间，调位机构包括U型框，U型框与十字板固定连接，且U型框呈阵列分布，U型框的两侧均固定安装有电动伸缩杆，U型框的两侧均固定安装有侧接支座，且电动伸缩杆固定插设在侧接支座内，且电动伸缩杆输出端的末端固定连接有第一齿条，U型框的两侧均转动安装有旋转气缸，且旋转气缸的外侧固定套接有U型块，U型块上固定安装有第二转轴，且第二转轴上固定套接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相啮合，旋转气缸的输出端转动贯穿U型框并在其末端固定套接有第二齿轮，第二齿轮的外侧啮合连接有第二齿条与第三齿条，且第二齿条与第三齿条均与旋转气缸滑动连接，第二齿条与第三齿条的相背端均固定连接有L型柱，且相邻L型柱之间固定安装有承载板，相邻承载板的相对侧均固定安装有配合使用的橡胶板。

优选地，定位机构包括安装套筒，安装套筒固定安装在承载板上，且安装套筒远离承载板的一端固定插接有电动推杆，电动推杆输出端的末端固定连接有活塞，且活塞活动插接在安装套筒内，安装套筒的一端贯穿开设有与活塞配合使用的连接孔，且连接孔呈阵列分布，安装套筒的另一端连通设有阵列分布的连通管，且连通管的末端与承载板固定连接，承载板上贯穿开设有与连通管相连通穿孔，且橡胶板上贯穿开设有与穿孔相连通的通孔。

优选地，升降机构包括L型板，L型板与安装底板固定连接，且L型板上固定安装有电缸本体，电缸本体上滑动设有电缸滑块，丝印机构包括安装支架，安装支架与电缸滑块固定连接，且安装支架的一端固定连接有丝印框，安装支架的一侧上端固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端的末端固定套接有第一锥齿轮，安装支架上转动插接有第二转杆，且第二转杆的一端固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，且第二转杆上转动套接有侧齿轮，侧齿轮与安装支架固定连接，第二转杆的另一端固定套接有T型板，且T型板上转动插接有第三转杆，第三转杆的一端固定套接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与侧齿轮相啮合，第三转杆的另一端固定套设有第四锥齿轮，且T型板的一端转动插接有第四转杆，第四转杆的一端固定套接有第五锥齿轮，且第五锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第四转杆的另一端固定套接有第三转板，且第三转板的末端转动插接有滑动杆，滑动杆与丝印框滑动连接，滑动杆的端部固定连接有滑动块，且滑动块与丝印框滑动连接，且滑动杆的末端固定连接有刮板，刮板滑动卡设在丝印框内。

优选地，加浆机构包括侧接架与推动杆，侧接架与丝印框固定连接，且侧接架的末端固定连接有储浆桶，储浆桶的底端贯穿开设有对称分布的出浆孔，侧接架上滑动插接有导向杆，侧接架上贯穿开设有导向孔，且导向杆滑动插设在导向孔内，且导向杆的末端固定连接有封堵板，封堵板与储浆桶的底端滑动接触，且封堵板固定安装有复位弹簧，复位弹簧活动套设在导向杆上，且复位弹簧的末端与侧接架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过输送机构与调位机构的配合使用，能够通过从动板带动第一转杆做九十度的间歇性转动，从而能够通过十字板带动调位机构做九十度的间歇性转动，进而能够实现光伏电池片丝印作业、烘干作业、翻转作业与上下料作业的同步开展，进一步有效提高了装置的加工效率，此外，能够将丝印烘干后的光伏电池片进行机械翻转，无需人工手动作业，从而节省了人力；

2、通过定位机构的设置使用，为待丝印光伏电池片的便捷限位固定提供了变利，从而为后续光伏电池片丝印作业的稳定开展提供了保障；

3、通过升降机构、丝印机构与加浆机构的配合使用，能够对光伏电池片的正背面进行机械化丝印处理，且能够实现银浆的自动精准下料，无需人工进行操控，从而进一步节省了人力，且能够避免出现银浆浪费的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中输送机构安装示意图。

图3为本发明图2中A处结构放大示意图。

图4为本发明图2中B处结构放大示意图。

图5为本发明图2中C处结构放大示意图。

图6为本发明中定位机构安装示意图。

图7为本发明图6中D处结构放大示意图。

图8为本发明图6中E处结构放大示意图。

图9为本发明中加浆机构安装示意图。

图10为本发明图9中F处结构放大示意图。

图中：1、安装底板；2、输送机构；21、第一伺服电机；22、L型杆；23、第一转杆；24、连接块；25、第一转板；26、弧形板；27、第一转轴；28、驱动齿轮；29、第二转板；210、驱动拉杆；211、齿圈；212、从动板；213、十字板；214、弧形槽；215、驱动拉板；3、调位机构；31、U型框；32、电动伸缩杆；33、第一齿条；34、旋转气缸；35、U型块；36、第二转轴；37、第一齿轮；38、第二齿轮；39、第二齿条；310、第三齿条；311、L型柱；312、承载板；313、橡胶板；314、侧接支座；315、穿孔；316、通孔；4、定位机构；41、安装套筒；42、电动推杆；43、活塞；44、连接孔；45、连通管；5、升降机构；51、L型板；52、电缸本体；53、电缸滑块；6、丝印机构；61、安装支架；62、丝印框；63、第二伺服电机；64、第一锥齿轮；65、第二转杆；66、第二锥齿轮；67、侧齿轮；68、T型板；69、第三转杆；610、第三锥齿轮；611、第四锥齿轮；612、第四转杆；613、第五锥齿轮；614、第三转板；615、滑动杆；616、刮板；617、滑动块；7、加浆机构；71、侧接架；72、推动杆；73、储浆桶；74、出浆孔；75、导向杆；76、封堵板；77、复位弹簧；78、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-10所示，本发明提供了一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，包括安装底板1，安装底板1的顶端设有配合使用的输送机构2，且输送机构2上设有配合使用的调位机构3与定位机构4，安装底板1的一侧固定连接有升降机构5，且升降机构5上固定连接有丝印机构6，丝印机构6上设有配合使用的加浆机构7。

通过采用上述技术方案，安装底板1上设有与光伏电池片配合使用的烘干机构，从而能够将丝印后的光伏电池片进行快速烘干，此为现有技术，此处不做过多赘述。

输送机构2包括第一伺服电机21、L型杆22与第一转杆23，第一伺服电机21固定安装在安装底板1上，且第一伺服电机21输出端的外侧固定套接有连接块24与第一转板25，连接块24的末端一体成型有弧形板26，且第一转板25远离连接块24的一端转动插接有第一转轴27，第一转轴27的顶端固定套接有驱动齿轮28，且第一转轴27的底端固定套接有第二转板29，第二转板29的末端固定插接有驱动拉杆210，L型杆22固定安装在安装底板1上，且L型杆22的顶端固定连接有齿圈211，驱动齿轮28与齿圈211相啮合，第一转杆23转动插设在安装底板1上，且第一转杆23的上端固定套接有从动板212与十字板213，从动板212上开设有阵列分布的弧形槽214，且弧形板26的外壁能够与弧形槽214的内壁相贴合，从动板212靠近十字板213的一侧固定安装有对称分布的驱动拉板215，且驱动拉杆210的底端能够活动卡设在相邻驱动拉板215之间，调位机构3包括U型框31，U型框31与十字板213固定连接，且U型框31呈阵列分布，U型框31的两侧均固定安装有电动伸缩杆32，U型框31的两侧均固定安装有侧接支座314，且电动伸缩杆32固定插设在侧接支座314内，侧接支座314的设置使用为电动伸缩杆32的稳定安装提供了保障，且电动伸缩杆32输出端的末端固定连接有第一齿条33，U型框31的两侧均转动安装有旋转气缸34，且旋转气缸34的外侧固定套接有U型块35，U型块35上固定安装有第二转轴36，且第二转轴36上固定套接有第一齿轮37，第一齿轮37与第一齿条33相啮合，旋转气缸34的输出端转动贯穿U型框31并在其末端固定套接有第二齿轮38，第二齿轮38的外侧啮合连接有第二齿条39与第三齿条310，且第二齿条39与第三齿条310均与旋转气缸34滑动连接，第二齿条39与第三齿条310均通过侧杆与旋转气缸34进行滑动连接，从而使得当旋转气缸34主体进行转动时第二齿条39与第三齿条310均随着旋转气缸34的主体进行旋转，而当旋转气缸34的输出轴转动时，第二齿条39与第三齿条310均沿着旋转气缸34主体进行滑动，第二齿条39与第三齿条310的相背端均固定连接有L型柱311，且相邻L型柱311之间固定安装有承载板312，相邻承载板312的相对侧均固定安装有配合使用的橡胶板313。

通过采用上述技术方案，使用时，第一伺服电机21将带动连接块24与第一转板25转动，从而能够带动弧形板26与第一转轴27转动，进而能够使驱动齿轮28沿着齿圈211滚动，进一步能够使第二转板29在公转的同时进行自转，从而能够使驱动拉杆210在公转的同时进行自转，当弧形板26与对应弧形槽214分离时，驱动拉杆210将卡入相邻驱动拉板215之间，之后将通过驱动拉杆210与驱动拉板215的配合使用带动从动板212转动，且当驱动拉杆210与对应驱动拉板215分离时，弧形板26将卡入下一弧形槽214内，之后将重复上述步骤，从而能够通过从动板212带动第一转杆23做九十度的间歇性转动，进而能够通过十字板213带动调位机构3做九十度的间歇性转动，而当烘干后的光伏电池片再次转动九十度后，对应两个旋转气缸34将启动，从而能够带动对应第二齿轮38转动，进而能够通过对应第二齿条39、第三齿条310与L型柱311的使用带动对应两个承载板312移动，且当两个承载板312处于同一垂面时关闭旋转气缸34，随后电动伸缩杆32将启动，从而能够带动对应第一齿条33移动，进而能够通过对应第一齿轮37与第二转轴36的使用带动U型块35转动，进一步能够带动对应旋转气缸34转动，从而能够通过第二齿条39与第三齿条310带动两个承载板312转动，且在两个承载板312转动一百八十度后关闭电动伸缩杆32。

定位机构4包括安装套筒41，安装套筒41固定安装在承载板312上，且安装套筒41远离承载板312的一端固定插接有电动推杆42，电动推杆42输出端的末端固定连接有活塞43，且活塞43活动插接在安装套筒41内，安装套筒41的一端贯穿开设有与活塞43配合使用的连接孔44，且连接孔44呈阵列分布，安装套筒41的另一端连通设有阵列分布的连通管45，且连通管45的末端与承载板312固定连接，承载板312上贯穿开设有与连通管45相连通穿孔315，且橡胶板313上贯穿开设有与穿孔315相连通的通孔316。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者可将待丝印的光伏电池片放置在远离升降机构5一侧调位机构3中位于下方的橡胶板313上，随后可将对应电动推杆42启动，此时电动推杆42将带动对应活塞43向靠近连接孔44的一侧移动，从而能够配合对应连通管45、穿孔315与通孔316的使用将对应光伏电池片吸附固定在对应橡胶板313上。

升降机构5包括L型板51，L型板51与安装底板1固定连接，且L型板51上固定安装有电缸本体52，电缸本体52上滑动设有电缸滑块53，丝印机构6包括安装支架61，安装支架61与电缸滑块53固定连接，且安装支架61的一端固定连接有丝印框62，安装支架61的一侧上端固定安装有第二伺服电机63，且第二伺服电机63输出端的末端固定套接有第一锥齿轮64，安装支架61上转动插接有第二转杆65，且第二转杆65的一端固定套接有第二锥齿轮66，第二锥齿轮66与第一锥齿轮64相啮合，且第二转杆65上转动套接有侧齿轮67，侧齿轮67与安装支架61固定连接，第二转杆65的另一端固定套接有T型板68，且T型板68上转动插接有第三转杆69，第三转杆69的一端固定套接有第三锥齿轮610，且第三锥齿轮610与侧齿轮67相啮合，第三转杆69的另一端固定套设有第四锥齿轮611，且T型板68的一端转动插接有第四转杆612，第四转杆612的一端固定套接有第五锥齿轮613，且第五锥齿轮613与第四锥齿轮611相啮合，第四转杆612的另一端固定套接有第三转板614，且第三转板614的末端转动插接有滑动杆615，滑动杆615与丝印框62滑动连接，滑动杆615的端部固定连接有滑动块617，且滑动块617与丝印框62滑动连接，滑动块617的设置使用为滑动杆615的稳定滑动提供了便利，且滑动杆615的末端固定连接有刮板616，刮板616滑动卡设在丝印框62内。

通过采用上述技术方案，使用时，当固定后的光伏电池片移至丝印机构6正下方时电缸本体52将带动电缸滑块53下移，从而能够带动丝印机构6下移，且当丝印框62底端与待丝印的光伏电池片相接触时关闭电缸本体52，随后第二伺服电机63将启动，从而能够带动第一锥齿轮64转动，进而能够通过第二锥齿轮66带动第二转杆65转动，进一步能够带动T型板68转动，从而能够带动第三转杆69转动，此时第三锥齿轮610将沿着侧齿轮67滚动，从而能够通过第三转杆69带动第四锥齿轮611自转，进而能够通过第五锥齿轮613带动第四转杆612自转，进一步能够使第三转板614公转的同时进行自转，从而能够带动滑动杆615做循环往复移动，进而能够带动刮板616做循环往复移动。

加浆机构7包括侧接架71与推动杆72，侧接架71与丝印框62固定连接，且侧接架71的末端固定连接有储浆桶73，储浆桶73的顶端设有配合使用的进料管与封堵盖，且储浆桶73的顶端设有配合使用的进气管，此均为现有技术，此处不做过多赘述，储浆桶73的底端贯穿开设有对称分布的出浆孔74，侧接架71上滑动插接有导向杆75，侧接架71上贯穿开设有导向孔78，且导向杆75滑动插设在导向孔78内，导向孔78的设置使用对导向杆75的滑动调节起到了限位及导向作用，且导向杆75的末端固定连接有封堵板76，封堵板76与储浆桶73的底端滑动接触，封堵板76的顶端与储浆桶73的底端均为阻尼结构，且封堵板76固定安装有复位弹簧77，复位弹簧77活动套设在导向杆75上，且复位弹簧77的末端与侧接架71固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，在刮板616向靠近储浆桶73的一侧移动时将使推动杆72与封堵板76接触并带动其移动，从而能够带动导向杆75移动并挤压复位弹簧77，且当封堵板76与出浆孔74错位时储浆桶73内的银浆将通过出浆孔74滴落在丝印框62内，而当刮板616向远离储浆桶73的一侧移动时，复位弹簧77将带动封堵板76复位并将出浆孔74再次封堵。

工作原理：使用时，使用者可将待丝印的光伏电池片放置在远离升降机构5一侧调位机构3中位于下方的橡胶板313上，随后可将对应电动推杆42启动，此时电动推杆42将带动对应活塞43向靠近连接孔44的一侧移动，从而能够配合对应连通管45、穿孔315与通孔316的使用将对应光伏电池片吸附固定在对应橡胶板313上；

之后可将第一伺服电机21打开，此时第一伺服电机21将带动连接块24与第一转板25转动，从而能够带动弧形板26与第一转轴27转动，进而能够使驱动齿轮28沿着齿圈211滚动，进一步能够使第二转板29在公转的同时进行自转，从而能够使驱动拉杆210在公转的同时进行自转，当弧形板26与对应弧形槽214分离时，驱动拉杆210将卡入相邻驱动拉板215之间，之后将通过驱动拉杆210与驱动拉板215的配合使用带动从动板212转动，且当驱动拉杆210与对应驱动拉板215分离时，弧形板26将卡入下一弧形槽214内，之后将重复上述步骤，从而能够通过从动板212带动第一转杆23做九十度的间歇性转动，进而能够通过十字板213带动调位机构3做九十度的间歇性转动；

当固定后的光伏电池片移至丝印机构6正下方时电缸本体52将带动电缸滑块53下移，从而能够带动丝印机构6下移，且当丝印框62底端与待丝印的光伏电池片相接触时关闭电缸本体52，随后第二伺服电机63将启动，从而能够带动第一锥齿轮64转动，进而能够通过第二锥齿轮66带动第二转杆65转动，进一步能够带动T型板68转动，从而能够带动第三转杆69转动，此时第三锥齿轮610将沿着侧齿轮67滚动，从而能够通过第三转杆69带动第四锥齿轮611自转，进而能够通过第五锥齿轮613带动第四转杆612自转，进一步能够使第三转板614公转的同时进行自转，从而能够带动滑动杆615做循环往复移动，进而能够带动刮板616做循环往复移动，进一步能够带动推动杆72做循环往复移动，且在刮板616向靠近储浆桶73的一侧移动时将使推动杆72与封堵板76接触并带动其移动，从而能够带动导向杆75移动并挤压复位弹簧77，且当封堵板76与出浆孔74错位时储浆桶73内的银浆将通过出浆孔74滴落在丝印框62内，而当刮板616向远离储浆桶73的一侧移动时，复位弹簧77将带动封堵板76复位并将出浆孔74再次封堵，随后刮板616能够将滴落的银浆配合丝印框62的使用刮涂印刷在对应光伏电池片上，且在丝印结束以及刮板616复位后关闭第二伺服电机63，之后电缸本体52将带动丝印机构6上移复位；

随后下一待丝印的光伏电池片将移至丝印机构6正下方并按照上述步骤进行丝印处理，与此同时，丝印后的光伏电池片将进行烘干处理，而当烘干后的光伏电池片再次转动九十度后，对应两个旋转气缸34将启动，从而能够带动对应第二齿轮38转动，进而能够通过对应第二齿条39、第三齿条310与L型柱311的使用带动对应两个承载板312移动，且当两个承载板312处于同一垂面时关闭旋转气缸34，随后电动伸缩杆32将启动，从而能够带动对应第一齿条33移动，进而能够通过对应第一齿轮37与第二转轴36的使用带动U型块35转动，进一步能够带动对应旋转气缸34转动，从而能够通过第二齿条39与第三齿条310带动两个承载板312转动，且在两个承载板312转动一百八十度后关闭电动伸缩杆32，之后固定光伏电池片的电动推杆42将带动对应活塞43复位，从而能够撤去对光伏电池片的吸附力，与此同时，另一对应电动推杆42将启动，从而能够将掉落的光伏电池片再次进行吸附固定，随后旋转气缸34将再次启动并使两个承载板312再次分离，之后翻转后的光伏电池片将进行另一侧的丝印与烘干处理，且在二次烘干后将其取下即可。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶端设有配合使用的输送机构（2），且输送机构（2）上设有配合使用的调位机构（3）与定位机构（4），所述安装底板（1）的一侧固定连接有升降机构（5），且升降机构（5）上固定连接有丝印机构（6），所述丝印机构（6）上设有配合使用的加浆机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述输送机构（2）包括第一伺服电机（21）、L型杆（22）与第一转杆（23），所述第一伺服电机（21）固定安装在安装底板（1）上，且第一伺服电机（21）输出端的外侧固定套接有连接块（24）与第一转板（25），所述连接块（24）的末端一体成型有弧形板（26），且第一转板（25）远离连接块（24）的一端转动插接有第一转轴（27），所述第一转轴（27）的顶端固定套接有驱动齿轮（28），且第一转轴（27）的底端固定套接有第二转板（29），所述第二转板（29）的末端固定插接有驱动拉杆（210），所述L型杆（22）固定安装在安装底板（1）上，且L型杆（22）的顶端固定连接有齿圈（211），所述驱动齿轮（28）与齿圈（211）相啮合，所述第一转杆（23）转动插设在安装底板（1）上，且第一转杆（23）的上端固定套接有从动板（212）与十字板（213），所述从动板（212）上开设有阵列分布的弧形槽（214），且弧形板（26）的外壁能够与弧形槽（214）的内壁相贴合，所述从动板（212）靠近十字板（213）的一侧固定安装有对称分布的驱动拉板（215），且驱动拉杆（210）的底端能够活动卡设在相邻驱动拉板（215）之间。

3.如权利要求2所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述调位机构（3）包括U型框（31），所述U型框（31）与十字板（213）固定连接，且U型框（31）呈阵列分布，所述U型框（31）的两侧均固定安装有电动伸缩杆（32），且电动伸缩杆（32）输出端的末端固定连接有第一齿条（33），所述U型框（31）的两侧均转动安装有旋转气缸（34），且旋转气缸（34）的外侧固定套接有U型块（35），所述U型块（35）上固定安装有第二转轴（36），且第二转轴（36）上固定套接有第一齿轮（37），所述第一齿轮（37）与第一齿条（33）相啮合，所述旋转气缸（34）的输出端转动贯穿U型框（31）并在其末端固定套接有第二齿轮（38），所述第二齿轮（38）的外侧啮合连接有第二齿条（39）与第三齿条（310），且第二齿条（39）与第三齿条（310）均与旋转气缸（34）滑动连接，所述第二齿条（39）与第三齿条（310）的相背端均固定连接有L型柱（311），且相邻L型柱（311）之间固定安装有承载板（312），相邻所述承载板（312）的相对侧均固定安装有配合使用的橡胶板（313）。

4.如权利要求3所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述U型框（31）的两侧均固定安装有侧接支座（314），且电动伸缩杆（32）固定插设在侧接支座（314）内。

5.如权利要求3所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述定位机构（4）包括安装套筒（41），所述安装套筒（41）固定安装在承载板（312）上，且安装套筒（41）远离承载板（312）的一端固定插接有电动推杆（42），所述电动推杆（42）输出端的末端固定连接有活塞（43），且活塞（43）活动插接在安装套筒（41）内，所述安装套筒（41）的一端贯穿开设有与活塞（43）配合使用的连接孔（44），且连接孔（44）呈阵列分布，所述安装套筒（41）的另一端连通设有阵列分布的连通管（45），且连通管（45）的末端与承载板（312）固定连接，所述承载板（312）上贯穿开设有与连通管（45）相连通穿孔（315），且橡胶板（313）上贯穿开设有与穿孔（315）相连通的通孔（316）。

6.如权利要求1所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述升降机构（5）包括L型板（51），所述L型板（51）与安装底板（1）固定连接，且L型板（51）上固定安装有电缸本体（52），所述电缸本体（52）上滑动设有电缸滑块（53）。

7.如权利要求6所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述丝印机构（6）包括安装支架（61），所述安装支架（61）与电缸滑块（53）固定连接，且安装支架（61）的一端固定连接有丝印框（62），所述安装支架（61）的一侧上端固定安装有第二伺服电机（63），且第二伺服电机（63）输出端的末端固定套接有第一锥齿轮（64），所述安装支架（61）上转动插接有第二转杆（65），且第二转杆（65）的一端固定套接有第二锥齿轮（66），所述第二锥齿轮（66）与第一锥齿轮（64）相啮合，且第二转杆（65）上转动套接有侧齿轮（67），所述侧齿轮（67）与安装支架（61）固定连接，所述第二转杆（65）的另一端固定套接有T型板（68），且T型板（68）上转动插接有第三转杆（69），所述第三转杆（69）的一端固定套接有第三锥齿轮（610），且第三锥齿轮（610）与侧齿轮（67）相啮合，所述第三转杆（69）的另一端固定套设有第四锥齿轮（611），且T型板（68）的一端转动插接有第四转杆（612），所述第四转杆（612）的一端固定套接有第五锥齿轮（613），且第五锥齿轮（613）与第四锥齿轮（611）相啮合，所述第四转杆（612）的另一端固定套接有第三转板（614），且第三转板（614）的末端转动插接有滑动杆（615），所述滑动杆（615）与丝印框（62）滑动连接，且滑动杆（615）的末端固定连接有刮板（616），所述刮板（616）滑动卡设在丝印框（62）内。

8.如权利要求7所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述滑动杆（615）的端部固定连接有滑动块（617），且滑动块（617）与丝印框（62）滑动连接。

9.如权利要求7所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述加浆机构（7）包括侧接架（71）与推动杆（72），所述侧接架（71）与丝印框（62）固定连接，且侧接架（71）的末端固定连接有储浆桶（73），所述储浆桶（73）的底端贯穿开设有对称分布的出浆孔（74），所述侧接架（71）上滑动插接有导向杆（75），且导向杆（75）的末端固定连接有封堵板（76），所述封堵板（76）与储浆桶（73）的底端滑动接触，且封堵板（76）固定安装有复位弹簧（77），所述复位弹簧（77）活动套设在导向杆（75）上，且复位弹簧（77）的末端与侧接架（71）固定连接。

10.如权利要求9所述的一种光伏电池片正背面胶适量印刷装置，其特征在于，所述侧接架（71）上贯穿开设有导向孔（78），且导向杆（75）滑动插设在导向孔（78）内。