CN105773964B

CN105773964B - 一种3d打印机外壳及其制造方法

Info

Publication number: CN105773964B
Application number: CN201610023085.4A
Authority: CN
Inventors: 李岗礼; 李波
Original assignee: Henan Zhucheng Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Henan Zhucheng Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2016-01-14
Filing date: 2016-01-14
Publication date: 2018-02-06
Anticipated expiration: 2036-01-14
Also published as: CN105773964A

Abstract

本发明公开了一种3D打印机外壳及其制造方法，其中3D打印机外壳包括焊固定的前部与后部，前部与后部都是一体成型；后部是一块板，中间为后面板，周边为各个侧面板，侧面与后面板通过翻折成型固定；前部是一块板，中间为前面板，周边为各个侧面板，侧面与前面板通过翻折成型固定，前部与后部的焊接部位在侧面板。本发明的有益效果为：和现有技术相比，本发明将后部与前部对接在一起，把对应的上面板侧框、侧面板上框、侧面板下框进行焊接，三个侧面的焊缝位于一个平面内。焊接误差仅仅对后面板与前面板之间的距离产生影响。所以对于现有技术三个方向来讲，减少了两个方向的误差，能提高整体的打印精度。

Description

一种3D打印机外壳及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种3D打印机部件及其制造方法。

背景技术

3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束及热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具或车铣等机械加工方式对原材料进行定型或切削以生产成品不同，3D 打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，从而大大降低了制造的复杂度。因此，3D 打印这种数字化制造模式不需要复杂的工艺，不需要庞大的机床，以及不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，因而使得3D 打印越来越受到人们所青睐。

其中，在3D 打印机的打印装置要放在外壳中，现在的外壳是空间六面体，组装时是将六块板的边缘焊接而成，相邻面板之间都为焊缝连接，就是说，每个面板都有两个焊缝，导致组装后尺寸的误差较大，便给整体的打印精度带来影响。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是提供一种减小焊接误差的3D打印机外壳。

本发明的技术方案具体为：

一种3D打印机外壳，它包括焊固定的前部与后部，前部与后部都是一体成型；后部是一块板，中间为后面板，周边为各个侧面板，侧面与后面板通过翻折成型固定；前部是一块板，中间为前面板，周边为各个侧面板，侧面与前面板通过翻折成型固定，前部与后部的焊接部位在侧面板。

所述后面板的上面部分翻折为上面板后框，其两侧部分都翻折为侧面板后框，其下方为支脚；侧面板后框下部连接侧面板下框，其上部连接侧面板上框，侧面板上框上面部分翻折为上面板侧框。

所述前面板的上面部分翻折为上面板前框，其两侧部分都翻折为侧面板前框，其下方为支脚；侧面板前框下部连接侧面板下框，其上部连接侧面板上框，侧面板上框上面部分翻折为上面板侧框。

一种上述3D打印机外壳的制造方法，第一步，将两个板子分别翻折为后部与前部，后部的翻折为：后面板的上面部分翻折为上面板后框，其两侧部分都翻折为侧面板后框，其下方为支脚，侧面板后框下部连接侧面板下框，其上部连接侧面板上框，侧面板上框上面部分翻折为上面板侧框；前部的翻折为：前面板的上面部分翻折为上面板前框，其两侧部分都翻折为侧面板前框，其下方为支脚；侧面板前框下部连接侧面板下框，其上部连接侧面板上框，侧面板上框上面部分翻折为上面板侧框；第二步，翻折先将后部的上面板后框与两侧的上面板侧框在相邻处焊接、前部的上面板前框与两侧的上面板侧框在相邻处焊接；第三步，再将后部与前部对接在一起，把对应的上面板侧框、侧面板上框、侧面板下框进行焊接。

第三步中三个侧面的焊缝位于一个平面内。

本发明的有益效果为：和现有技术相比，本发明将后部与前部对接在一起，把对应的上面板侧框、侧面板上框、侧面板下框进行焊接，三个侧面的焊缝位于一个平面内。焊接误差仅仅对后面板与前面板之间的距离产生影响。所以对于现有技术三个方向来讲，减少了两个方向的误差，能提高整体的打印精度。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为后部的展开示意图。

图3为前部的展开示意图。

具体实施方式

如图1-图3，一种3D打印机外壳，包括焊固定的前部90与后部80，前部90与后部80都是一体成型。

后部80是一块板，中间为后面板2，周边为各个侧面板，侧面与后面板2通过翻折成型固定；前部90是一块板，中间为前面板1，周边为各个侧面板，侧面与前面板1通过翻折成型固定，前部90与后部80的焊接部位在侧面板。

后部80的翻折为：后面板2的上面部分翻折为上面板后框32，其两侧部分都翻折为侧面板后框42，其下方为支脚6。侧面板后框42下部连接侧面板下框43，其上部连接侧面板上框44，侧面板上框44上面部分翻折为上面板侧框33。

前部90的翻折为：前面板1的上面部分翻折为上面板前框31，其两侧部分都翻折为侧面板前框41，其下方为支脚6。侧面板前框41下部连接侧面板下框43，其上部连接侧面板上框44，侧面板上框44上面部分翻折为上面板侧框33。

组装时，第一步，将两个板子分别翻折为后部80与前部90，后部80的翻折为：后面板2的上面部分翻折为上面板后框32，其两侧部分都翻折为侧面板后框42，其下方为支脚6。侧面板后框42下部连接侧面板下框43，其上部连接侧面板上框44，侧面板上框44上面部分翻折为上面板侧框33。前部90的翻折为：前面板1的上面部分翻折为上面板前框31，其两侧部分都翻折为侧面板前框41，其下方为支脚6。侧面板前框41下部连接侧面板下框43，其上部连接侧面板上框44，侧面板上框44上面部分翻折为上面板侧框33。

第二步，翻折先将后部80的上面板后框32与两侧的上面板侧框33在相邻处焊接、前部90的上面板前框31与两侧的上面板侧框33在相邻处焊接，该工程中，因为外壳的各个面板之间是翻折成型，该焊接处对于面板之间的折痕影响很小。

第三步，再将后部80与前部90对接在一起，把对应的上面板侧框33、侧面板上框44、侧面板下框43进行焊接。

该焊接的焊缝位于一个平面内（参见图1）。

这样，焊接误差仅仅对后面板2与前面板1之间的距离产生影响，而且，其中间只有一个焊缝。所以对于现有技术来讲，减少了两个方向的误差，同时在焊缝影响的方向上减少了一个焊缝，能提高整体的打印精度。

其他内容见现有技术。

Claims

1.一种3D打印机外壳，其特征在于：它包括焊固定的前部（90）与后部（80），前部（90）与后部（80）都是一体成型；后部（80）是一块板，中间为后面板（2），周边为各个侧面板，侧面与后面板（2）通过翻折成型固定；前部（90）是一块板，中间为前面板（1），周边为各个侧面板，侧面与前面板（1）通过翻折成型固定，前部（90）与后部（80）的焊接部位在侧面板；

所述后面板（2）的上面部分翻折为上面板后框（32），其两侧部分都翻折为侧面板后框（42），其下方为支脚（6）；侧面板后框（42）下部连接侧面板下框（43），其上部连接侧面板上框（44），侧面板上框（44）上面部分翻折为上面板侧框（33）；

所述前面板（1）的上面部分翻折为上面板前框（31），其两侧部分都翻折为侧面板前框（41），其下方为支脚（6）；侧面板前框（41）下部连接侧面板下框（43），其上部连接侧面板上框（44），侧面板上框（44）上面部分翻折为上面板侧框（33）；

后部（80）的上面板后框（32）与两侧的上面板侧框（33）在相邻处焊接、前部（90）的上面板前框（31）与两侧的上面板侧框（33）在相邻处焊接；

后部（80）与前部（90）对接在一起，把对应的上面板侧框（33）、侧面板上框（44）、侧面板下框（43）进行焊接，后部（80）与前部（90）焊接的焊缝位于一个平面内。

2.一种由权利要求1所述的3D打印机外壳的制造方法，其特征在于：

第一步，将两个板子分别翻折为后部（80）与前部（90），后部（80）的翻折为：后面板（2）的上面部分翻折为上面板后框（32），其两侧部分都翻折为侧面板后框（42），其下方为支脚（6），侧面板后框（42）下部连接侧面板下框（43），其上部连接侧面板上框（44），侧面板上框（44）上面部分翻折为上面板侧框（33）；

前部（90）的翻折为：前面板（1）的上面部分翻折为上面板前框（31），其两侧部分都翻折为侧面板前框（41），其下方为支脚（6）；侧面板前框（41）下部连接侧面板下框（43），其上部连接侧面板上框（44），侧面板上框（44）上面部分翻折为上面板侧框（33）；

第二步，先将后部（80）的上面板后框（32）与两侧的上面板侧框（33）在相邻处焊接、前部（90）的上面板前框（31）与两侧的上面板侧框（33）在相邻处焊接；

第三步，再将后部（80）与前部（90）对接在一起，把对应的上面板侧框（33）、侧面板上框（44）、侧面板下框（43）进行焊接，该步骤的焊缝位于一个平面内。