CN105773853A - 边薄镜片钻孔皿组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了边薄镜片钻孔皿组件，包括钻孔皿，该钻孔皿上设置有至少一个用于固定镜片的钻孔皿沉孔，还包括与钻孔皿配合的用于压紧待加工镜片的上盘皿，该上盘皿上设置有与钻孔皿沉孔配合的上盘皿沉孔，该上盘皿与钻孔皿通过定位件连接,该上盘皿沉孔上设置有环形槽，该环形槽内设置有用于镜片待加工面支撑的硅胶密封圈，本发明在对镜片进行钻孔皿加工时，通过上盘皿与钻孔皿将待加工的镜片进行准确定位，可以避免镜片在钻孔皿上发生偏移、因厚度差异而不能完全压紧，防止加工后的镜片产生“偏肉”、厚度不均匀等现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜片钻孔皿组件，特别是一种边薄镜片钻孔皿组件。
背景技术
随着现今科学技术的发展，在光学玻璃球面镜片的加工方面，镜片的厚度也越来越薄，对于一种边缘宽度小于0.4mm镜片（以下称之为边薄镜片），使用钻孔皿加工时，由于镜片边缘较薄且钻孔皿沉孔边缘深度较浅，在将镜片安置在钻孔皿上时容易发生偏移以致无法可靠定位，镜片在加工过程中产生“偏肉”、厚度不均匀不良现象。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种设置有上盘皿来压紧镜片的钻孔皿组件。
本发明采用的技术方案是：
边薄镜片钻孔皿组件，包括钻孔皿，该钻孔皿上设置有至少一个用于固定镜片的钻孔皿沉孔，还包括与钻孔皿配合的用于压紧待加工镜片的上盘皿，该上盘皿上设置有与钻孔皿沉孔配合的上盘皿沉孔，该上盘皿沉孔的上表面曲率半径等于镜片待加工面的完成品的曲率半径，该上盘皿沉孔的半张角等于钻孔皿相对应位置沉孔的半张角，该上盘皿与钻孔皿通过定位件连接。
所述上盘皿沉孔上设置有环形槽，该环形槽内设置有用于镜片待加工面支撑的硅胶密封圈。
所述钻孔皿上的各个钻孔皿沉孔的孔深相等，该上盘皿上的各个上盘皿沉孔的孔深相等。
所述定位件为设置在钻孔皿上的至少两个销孔以及设置在上盘皿上的与销孔对应的至少两个定位销，该定位销与销孔配合连接以实现钻孔皿与上盘皿连接。
本发明的有益效果：
本发明钻孔加工装置包括钻孔皿和上盘皿，上盘皿通过插销结构与钻孔皿定位连接，钻孔皿沉孔与上盘皿沉孔配合，在需要加工镜片时，先将镜片设置在上盘皿沉孔中，通过上盘皿与钻孔皿配合将镜片准确地贴附在钻孔皿沉孔上，上盘皿沉孔上设置有环形槽，环形槽内设置有用于支撑并压紧镜片的硅胶密封圈，该硅胶密封圈使厚薄不一镜片均匀地贴合钻孔皿沉孔。
应用钻孔皿组件在对镜片进行钻孔皿加工时，通过上盘皿与钻孔皿配合将待加工的镜片在钻孔皿上进行准确定位，可以避免镜片在钻孔皿上发生偏移、因厚度差异而不能完全压紧，防止加工后的镜片产生“偏肉”、厚度不均匀等现象。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本发明钻孔皿组件的示意图。
图2是本发明钻孔皿组件的钻孔皿示意图。
图3是本发明钻孔皿组件的上盘皿示意图。
图4是本发明钻孔皿组件的剖面图。
图5是本发明钻孔皿组件的沉孔示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明钻孔皿组件包括钻孔皿1，该钻孔皿1上设置有至少一个钻孔皿沉孔11，该钻孔皿沉孔11用于固定待加工镜片。
本设计的改进点在于：如图3-图5所示，钻孔皿组件还包括与钻孔皿1配合的用于压紧待加工镜片的上盘皿2，该上盘皿2上设置有与钻孔皿沉孔11配合的上盘皿沉孔21，该上盘皿沉孔21的上表面曲率半径等于镜片待加工面的完成品曲率半径，该上盘皿沉孔21的半张角等于钻孔皿上相应位置沉孔11的半张角，该上盘皿2与钻孔皿1通过定位件连接，同时，该钻孔皿1上的各个钻孔皿沉孔11的孔深相等，该上盘皿2上的各个上盘皿沉孔21的孔深相等，误差在±0.01mm，在需要加工镜片时，先将镜片设置在上盘皿沉孔21中，通过上盘皿2与钻孔皿1配合将镜片准确地贴附在钻孔皿沉孔11上，还可将待加工镜片安设在各个沉孔上，一次性加工多块镜片。
另外，上盘皿沉孔21上设置有环形槽4，该环形槽4内设置有用于支撑镜片的硅胶密封圈5，该硅胶密封圈5使厚薄不一镜片均匀地贴合钻孔皿沉孔11。
如图2、图3所示，此钻孔皿组件的钻孔皿1中钻孔皿沉孔11所在的表面为凹面，上盘皿2中上盘皿沉孔21所在的表面为凸面，作为一种优选实施例，本设计中的定位件为所述定位件为设置在钻孔皿1上的至少两个销孔31以及设置在上盘皿2上的与销孔31对应的至少两个定位销32，此处的定位销32和销孔31均设置有三个，该定位销32与销孔31插合以实现钻孔皿1与上盘皿2连接，钻孔皿1与上盘皿2通过插销结构连接以固定待加工镜片，该钻孔皿1与上盘皿2还可以通过卡槽结构连接。
在使用钻孔皿组件时，不需要将上盘皿2加热，先将硅胶密封圈5放入环形槽4内，并且镜片的待加工面朝下；将钻孔皿1加热，在每个钻孔皿沉孔11内涂一层薄胶，以便镜片能够粘贴在里面；钻孔皿1上销孔31与上盘皿2上的定位销配合，两者贴合在一起后压紧；用压皿机将两者压至完全冷却后，才可取下上盘皿2。
应用钻孔皿组件对镜片进行钻孔皿加工时，通过上盘皿2与钻孔皿1配合将待加工的镜片在钻孔皿1上进行准确定位，可以避免镜片在钻孔皿1上发生偏移、因厚度差异而不能完全压紧，防止加工后的镜片产生“偏肉”、厚度不均匀等现象。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，本发明并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.边薄镜片钻孔皿组件，包括钻孔皿（1），该钻孔皿（1）上设置有至少一个用于固定镜片的钻孔皿沉孔（11），其特征在于：还包括与钻孔皿（1）配合的用于压紧待加工镜片的上盘皿（2），该上盘皿（2）上设置有与钻孔皿沉孔（11）配合的上盘皿沉孔（21），该上盘皿沉孔（21）的上表面曲率半径等于镜片待加工面的完成品的曲率半径，该上盘皿沉孔（21）的半张角等于钻孔皿相对应位置沉孔（11）的半张角，该上盘皿（2）与钻孔皿（1）通过定位件连接。
2.根据权利要求1所述的边薄镜片钻孔皿组件，其特征在于：所述上盘皿沉孔（21）上设置有环形槽（4），该环形槽（4）内设置有用于镜片待加工面支撑的硅胶密封圈（5）。
3.根据权利要求1所述的边薄镜片钻孔皿组件，其特征在于：所述钻孔皿（1）上的各个钻孔皿沉孔（11）的孔深相等，该上盘皿（2）上的各个上盘皿沉孔（21）的孔深相等。
4.根据权利要求1所述的边薄镜片钻孔皿组件，其特征在于：所述定位件为设置在钻孔皿（1）上的至少两个销孔（31）以及设置在上盘皿（2）上的与销孔（31）对应的至少两个定位销（32），该定位销（32）与销孔（31）配合连接以实现钻孔皿（1）与上盘皿（2）连接。
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