CN208983986U - 装饰圈的检测治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装饰圈的检测治具，所述装饰圈包括凹槽，镜片的安装面能够通过固定件连接至所述凹槽的底壁，所述检测治具包括检测部及定位部，所述检测部包括检测面，所述检测面的形状与所述镜片的安装面的形状相同，所述定位部凸设于所述检测面，所述定位部在所述检测面的正投影完全落入所述检测面的范围内，所述定位部具有远离所述检测部的定位面，所述定位面至所述检测面的距离等于所述固定件在第一方向上的厚度，所述第一方向垂直于所述凹槽的底壁。

Description

装饰圈的检测治具

技术领域

本申请涉及一种电子设备技术领域，尤其涉及一种装饰圈的检测治具。

背景技术

传统手机的摄像通孔上装配有装饰圈以及在装饰圈上开设凹槽，并将镜片装配在凹槽的底壁上。然而，在装饰圈的成型中，凹槽的侧壁与凹槽的底壁会形成拔模角，以及在底壁上设置固定件，从而使得凹槽的尺寸难以准确检测，进而导致镜片无法准确判断装饰圈能否装配镜片，因此，需要一种能够检测装饰圈上的凹槽是否能够装配镜片的治具。

实用新型内容

本申请提供了一种装饰圈的检测治具，所述检测治具能够准确检测出装饰圈是否能够装配镜片。

本申请实施例提供了一种装饰圈的检测治具，所述装饰圈包括凹槽，镜片的安装面能够通过固定件连接至所述凹槽的底壁，

所述检测治具包括检测部及定位部，所述检测部包括检测面，所述检测面的形状与所述镜片的安装面的形状相同，所述定位部凸设于所述检测面，所述定位部在所述检测面的正投影完全落入所述检测面的范围内，所述定位部具有远离所述检测部的定位面，所述定位面至所述检测面的距离等于所述固定件在第一方向上的厚度，所述第一方向垂直于所述凹槽的底壁。

在本实施例中，通过设置所述检测面的形状与所述镜片的安装面的形状相同，以及设置所述定位面至所述检测面的距离等于所述固定件在第一方向上的厚度，以在检测治具检测过程中，若定位面能够贴合于凹槽的底壁时，则说明装饰圈的凹槽能够装配镜片，即装饰圈为合格的产品，若定位面不能够贴合于凹槽的底壁时，则说明装饰圈不能够装配镜片，即装饰圈为不合格的产品。本实施例的检测治具能够实现人工检测，该检测治具的检测成本低、检测简单且灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供装饰圈的检测治具在一种视角的一种实施方式的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的装饰圈与镜片的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的合格的装饰圈与镜片的装配示意图；

图4是图1所示的装饰圈的检测治具在另一种视角的结构示意图；

图5是图1所示的装饰圈的检测治具在再一种视角的结构示意图；

图6是本申请实施例提供检测治具的另一种实施方式的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的检测治具的另一种实施方式的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的检测治具的另一种实施方式的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的检测治具的另一种实施方式的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的检测治具的另一种实施方式的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的检测治具的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参照图1至图3，图1为本申请实施方式提供的一种检测治具100。图2为本申请提供的一种装饰圈200以及镜片300的结构示意图。图3是本申请的装饰圈200与镜片300的装配示意图。检测治具100用于检测装饰圈200能否装配镜片300。装饰圈200应用于具有摄像头的电子设备。电子设备可以为平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。具体的，如图2及图3所示，装饰圈200包括凹槽230。装饰圈200包括相背设置的第一面210及第二面220。第一面210设有凹槽230。镜片300包括安装面310。安装面310能够通过固定件400连接至凹槽230的底壁240。可以理解的是，固定件400可以包括但不仅限于包括粘胶及磁吸片。在其他实施方式中，凹槽230的底壁240可以设有透光孔。透光孔贯穿第二面220。当装饰圈200应用于装有摄像头的电子设备时，摄像头可以经凹槽230以及透光孔采集电子设备外部的光线。

如图1、图4及图5所示，检测治具100包括检测部10及定位部20。检测部10包括检测面12。检测面12的形状与镜片300的安装面310的形状相同。定位部20凸设于检测面12。定位部20在检测面12的正投影完全落入检测面12范围内。定位部20具有远离检测部10的定位面21。定位面21至检测面12的距离L等于固定件400在第一方向上的厚度d。第一方向为垂直于凹槽230的底壁240的方向。

可以理解的是，参考附图3，在传统电子设备中，镜片300装配在装饰圈200的步骤包括：以固定件400是粘胶为例进行说明。在传统的装饰圈200的凹槽230的底壁240滴加粘胶，再将镜片300固定于粘胶上。当粘胶固化后，镜片300便固定于装饰圈200上。此时，连接镜片300的粘胶的表面为粘接面。粘接面的所在平面为基准面M。若凹槽230在基准面M的轮廓的尺寸小于镜片300的安装面310的尺寸，镜片300便无法装配进凹槽230内。若凹槽230在基准面M的轮廓的尺寸大于或等于镜片300的安装面310的尺寸，镜片300便能够装配进凹槽230内。

在本实施例中，通过检测治具100便能够快速且准确地将不能装配镜片300的装饰圈200检测出来。具体的，检测治具100的检测步骤为：将检测治具100的定位部20及检测部10对准装饰圈200的凹槽230，并将定位部20与检测部10放进凹槽230内。此时，由于定位面21至检测面12的距离L等于固定件400在第一方向上的厚度d，使得检测面12至定位面21的距离等于基准面M至凹槽230的底壁240的距离。因此，当定位面21能够贴合于凹槽230的底壁240时，说明检测面12与基准面M重合，即镜片300能够装配进凹槽230内。当定位面21不能够贴合于凹槽230的底壁240时，说明检测面12不能够与基准面M重合，即镜片300不能够装配进凹槽230内。

在本实施例中，通过设置所述检测面12的形状与所述镜片300的安装面310的形状相同，以及设置所述定位面21至所述检测面12的距离L等于所述固定件400在第一方向上的厚度d，且所述定位部20在所述检测面12的正投影完全落入所述检测面12的范围内，以在检测治具100检测过程中，若定位面21能够贴合于凹槽230的底壁240时，则说明凹槽230在基准面M处的尺寸大于或等于镜片300的安装面310，即装饰圈200为合格的产品，若定位面21不能够贴合于凹槽230的底壁240时，则说明凹槽230在基准面M处的尺寸小于镜片300的安装面310，即装饰圈200为不合格的产品。本实施例的检测治具100能够快速且准确地检测出装饰圈200是否是合格产品。此外，本实施例的检测治具100能够实现人工检测，该检测治具100的检测成本低、检测简单且灵活。

一种实施方式，如图3及图4所示，检测部10包括与检测面12相背设置的连接面11。检测面12与连接面11之间的距离S₁等于或小于镜片300在第二方向上的厚度S₂，第二方向为垂直镜片300的安装面310的方向。当镜片300装配在装饰圈200上时，第二方向与第一方向平行。传统的装饰圈200的凹槽230的深度一般是大于镜片300在第二方向上的厚度S₂。故而，通过设置检测治具100的检测面12与连接面11之间的距离S₁等于镜片300在第二方向上的厚度S₂时，以当检测治具100在检测时，若连接面11位于凹槽230的外部，则说明装饰圈200在基准面M的尺寸偏离镜片300的安装面310的尺寸，即装饰圈200为不合格的产品，即检测治具100能够快速地判断不合格的装饰圈200产品。若连接面11位于凹槽230的内部，且连接面11不发生倾斜，则说明装饰圈200在基准面M的尺寸未偏离镜片300的安装面310的尺寸，即装饰圈200为合格产品。

进一步的，如图5所示，检测部10包括与检测面12相背设置的连接面11。检测部10还包括周侧面13。周侧面13连接在检测面12与连接面11之间。周侧面13至定位面21的轮廓的距离S₃在0.5毫米至1毫米之间。此时，通过设置周侧面13至定位面21的轮廓的距离S₃在0.5毫米至1毫米之间，以当装饰圈200的凹槽230存在拔模角以及固定件时，可以保证检测治具100在检测合格的装饰圈200时，均能够保证定位面21贴合与凹槽230的底壁240，即避免定位面21不会因面积太大而抵持于凹槽230的槽壁，从而避免检测治具100将合格的装饰圈200误检测为不合格的产品。

进一步的，如图6所示，周侧面13与检测面12的连接处131为弧面过渡。可以理解的是，当检测治具100在检测过程中，定位部20与检测部10伸进装饰圈200的凹槽230内，且检测部10的检测面12将抵持于凹槽230的槽壁。此时，通过设置周侧面13与检测面12的连接处131为弧面，从而避免周侧面13与检测面12的连接处131刮伤装饰圈200的凹槽230的槽壁。进一步的，定位部20也包括周侧面。定位部20的周侧面连接在定位面21与检测面12之间。定位部20的周侧面与定位面21的连接处为弧面。此时，当检测治具100在检测过程中，定位面21的与定位部20的周侧面的连接不会刮伤凹槽230的底壁240。

可选的，定位部20的材质为柔性材料。可以理解的是，定位部20的材质可以为但不仅限于为硅胶、泡棉、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚甲基丙烯酸甲酯。具体的根据实际情况设置。当检测治具100在检测过程中，定位部20与检测部10伸进装饰圈200的凹槽230。当装饰圈200为合格的产品时，定位部20的定位面21将贴合于凹槽230的底壁240。此时，通过设置定位部20的材质为柔性材料，使得定位部20的定位面21贴合于凹槽230的底壁240的瞬间，定位部20与凹槽230的底壁240具有缓冲力，从而避免定位部20与凹槽230的底壁240因瞬间接触而导致定位部20或凹槽230的底壁240发生破损或者产生裂缝。

可选的，检测部10的材质为刚性材料。例如，检测部10的材质可以为但不仅限于为电木、硬质塑胶或者不锈钢。此时，当检测治具100在检测过程中，检测部10的检测面12需要用于检测装饰圈200的凹槽230在基准面M处的轮廓是否偏离镜片300的安装面310的尺寸，即检测部10的检测面12的尺寸需要准确设置。此时，通过将检测部10的材质设置为刚性材料，以避免检测部10在抵持于凹槽230的槽壁时检测部10发生变形，从而影响检测面12尺寸地准确设置。

在本实施例中，定位部20的结构具有多种设置方式：

实施方式一：如图5所示，定位部20的形状与检测部10的形状相同。可以理解的是，当定位部20的形状与检测部10的形状相同时，定位面21的面积较大。此时，当检测的装饰圈200为合格产品时，定位面21与凹槽230的底壁240的贴合面积较多。此时，检测治具100更加地稳定，即检测治具100的检测结果更准确。具体的，在检测治具100的检测过程中，检测治具100的定位部20及检测部10伸进凹槽230内。当定位面21能够贴合于凹槽230的底壁240，即检测治具100不会相对装饰圈200倾斜，则说明装饰圈200为合格的产品。当定位面21不能够贴合于凹槽230的底壁240时，检测治具100发生倾斜，则说明装饰圈200为不合格的产品。

实施方式二，如图7所示，定位部20为环形结构，即定位面21为环形面。环形结构的定位部20相较于盘状的定位部20，可以节省部分用于制备检测治具100的材料，从而减少检测治具100的生产成本。具体的，在检测治具100的检测过程中，检测治具100的定位部20及检测部10伸进凹槽230内。当环形的定位面21能够贴合于凹槽230的底壁240，即检测治具100不会相对装饰圈200倾斜，则说明装饰圈200为合格的产品。当环形的定位面21不能够贴合于凹槽230的底壁240时，检测治具100发生倾斜，则说明装饰圈200为不合格的产品。

实施方式三：如图8所示，定位部20包括多个间隔设置的定位块23。多个定位块23在第三方向的厚度相同。第三方向为垂直于检测面12的方向。具有多个定位块23的定位部20相较于盘状的定位部20，可以节省部分用于制备检测治具100的材料，从而减少检测治具100的生产成本。具体的，在检测治具100的检测过程中，检测治具100的定位部20及检测部10伸进凹槽230内。当多个定位块23共同抵持于凹槽230的底壁240，即检测治具100不会相对装饰圈200倾斜，则说明装饰圈200为合格的产品。当多个定位块23不能够共同抵持于凹槽230的底壁240时，检测治具100发生倾斜，则说明装饰圈200为不合格的产品。此外，当多个定位块23在第一方向上的厚度相同时，以保证在定位面21贴合于凹槽230的底壁240时，检测治具100不会发生倾斜。

在本实施例中，如图1及图4所示，检测治具100还包括握持部30。握持部30连接于检测部10远离检测面12的一侧，即握持部30连接于连接面11。具体的，握持部30的形状可以为但不仅与为圆柱体。可选的，握持部30、检测部10及定位部20为一体成型。当然在其他实施方式中，握持部也可以通过螺丝、螺钉或磁吸件固定在检测部20上。握持部30的材质可以为但不仅限于为电木或硬质塑胶。此时，当检测治具100需要检测装饰圈200时，通过在检测部10的连接面11设置握持部30，以方便用户握持检测治具100，即方便用户快速检测装饰圈200的凹槽240在基准面M上轮廓的尺寸是否偏离镜片300的安装面310的尺寸。

一种实施方式，如图9所示，握持部30包括相互连接的第一部分31及第二部分32。第一部分31的粗糙度大于第二部分32的粗糙度。第一部分31可以包括一个环状的整体，也可以包括多个间隔分布的区域。第一部分31的位置可以设置在适合工作人员握持的位置。当使用检测治具100进行检测时，工作人员可以握持在第一部分31，并将定位部20与检测部10伸进凹槽230内。此时，通过设置第一部分31的粗糙度大于第二部分32的粗糙度，以避免工作人员在握持握持部30时发生脱离。

在本实施例中，第一部分31的粗糙度大于第二部分32的粗糙度的设置方式具有多种：

实施方式一，如图9所示，第一部分31设有多个凹陷区311。凹陷区311自握持部30的外侧面向握持部30的内部凹陷。多个凹陷区311可以为环状结构，也可以为多个间隔分布的凹部。此时，通过在第一部分31设置多个凹陷区311，从而增加第一部分31的粗糙度，当在检测治具100检测过程中，工作人员可以握持在第一部分31上。

实施方式二，与实施方式一不同的是：如图10所示，第一部分31设有多个凸部312。凸部312自握持部30的外侧面向握持部30的内部凸出。多个凸部312可以为环状结构，也可以为多个间隔分布的凸起。此时，通过在第一部分31设置多个凸部312，以增加第一部分31的粗糙度，从而在检测治具100检测装饰圈200时，工作人员可以握持在第一部分31上，从而避免工作人员容易与检测治具100发生脱手的问题。

在本实施例中，如图11所示，检测治具100包括防护套40。防护套40套设于握持部30。防护套40可以与握持部30一体成型，也可以与握持部30可拆卸连接。当需要使用检测治具100时，取下防护套40。当检测治具100不需要做检测时，将防护套40套设在握持部30的外侧面，以避免外界的物品与所述握持部30发生触碰而导致检测治具100发生损坏。在其他实施方式中，当工作人员需要使用检测治具100时，防护套40也可以套设在握持部30上，以增加第一部分31的粗糙度，从而避免工作人员在使用检测治具100时出现脱手的问题。

进一步的，所述防护套40为毛质材料或软胶材料。举例而言，当防护套40为毛质材料时，由于毛质材料具有柔软性，使得当防护套40套设在握持部30时，避免刚性的防护套40与握持部30发生磨损，甚至导致握持部30发生损坏。防护套40也可以为软胶材料。具体的软件材料可以为但不仅限于为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes：简称TPU)。由于TPU软胶具有较强的柔软性，也可以使得当防护套40套设在握持部30时，避免因刚性套设在握持部30而导致握持部30发生磨损或者发生损坏。此外，当在工作人员在使用检测治具100时，握持在防护套40上，由于防护套40具有柔软性，使得工作人员的舒适感得到显著地提高。当然，在其他实施方式中，软胶材料也可以为可压缩泡棉。

以上是本申请的可选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种装饰圈的检测治具，所述装饰圈包括凹槽，镜片的安装面能够通过固定件连接至所述凹槽的底壁，其特征在于，

所述检测治具包括检测部及定位部，所述检测部包括检测面，所述检测面的形状与所述镜片的安装面的形状相同，所述定位部凸设于所述检测面，所述定位部在所述检测面的正投影完全落入所述检测面的范围内，所述定位部具有远离所述检测部的定位面，所述定位面至所述检测面的距离等于所述固定件在第一方向上的厚度，所述第一方向垂直于所述凹槽的底壁。

2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述检测部还包括与所述检测面相背设置的连接面，所述检测面与所述连接面之间的距离小于或等于所述镜片在第二方向上的厚度，所述第二方向垂直于所述镜片的安装面。

3.根据权利要求2所述的检测治具，其特征在于，所述检测部包括周侧面，所述周侧面连接在所述检测面与所述连接面之间，所述周侧面至所述定位面的轮廓的距离在0.5毫米至1毫米之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的检测治具，其特征在于，所述检测部包括连接面及周侧面，所述连接面与所述检测面相背设置，所述周侧面连接在所述检测面与所述连接面之间，所述周侧面与所述检测面的连接处为弧面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的检测治具，其特征在于，所述检测部的材质为硬质材料，所述定位部的材质为柔性材料。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的检测治具，其特征在于，所述定位部包括多个间隔设置的定位块，多个所述定位块在第三方向上的厚度相同，所述第三方向为垂直于所述检测面的方向。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的检测治具，其特征在于，所述定位部为环形结构，或所述定位部的形状与所述检测部的形状相同。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的检测治具，其特征在于，所述检测治具还包括握持部，所述握持部连接于所述检测部远离所述检测面的一侧。

9.根据权利要求8所述的检测治具，其特征在于，所述握持部包括相互连接的第一部分及第二部分，所述第一部分的粗糙度大于所述第二部分。

10.根据权利要求9所述的检测治具，其特征在于，所述第一部分设有多个凹陷区，所述凹陷区自所述握持部的外侧面向所述握持部的内部凹陷。

11.根据权利要求9所述的检测治具，其特征在于，所述第一部分设有多个凸部，所述凸部自所述握持部的外侧面向所述握持部的外部凸出。

12.根据权利要求8所述的检测治具，其特征在于，所述检测治具包括防护套，所述防护套套设于所述握持部。

13.根据权利要求12所述的检测治具，其特征在于，所述防护套为毛质材料或软胶材料。