CN105773068A - 一种弹性垫片的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性垫片的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)原料退火;2)下料与成形:(1)按弹性垫片的尺寸下料,机械加工,采用剪板机加工;(2)然后用专用上下模具,在压力机下压成形;3)成形后淬火:(1)淬火加热设备为中温箱式电阻炉,须采用与退火加热同样方法和加热温度;加热后经保温将铁箱由炉中取出,将铁箱盖打开,取出工件投入油中冷却。本发明的工艺方法简单,能大幅提高弹性垫片的性能,增加其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性垫片的加工工艺。
背景技术
内燃机车牵引电机的弹性垫片经常出现折断或者弹力不足等现象,从而造成牵引电机接地,直接影响了机车正常运转。为此需要对弹性垫片釆用热处理工艺。经装在机车上使用证明,其效果良好。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种弹性垫片的加工工艺,该加工工艺方法简单,能大幅提高弹性垫片的性能。
为实现上述目的,本发明提供了一种弹性垫片的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)原料退火:退火时,为了防止表面氧化脱碳,采用将工件装在铁箱内,四周填上木炭,再将铁箱盖用砂子、黄土封好,再放入炉内加热的方法,由于加热时间较长,故铁箱盖一定要封好,否则会使木炭较快地燃烧掉而影响工件的质量;
设备为中温箱式电阻炉,装炉前,先将炉温升到髙温髙于退火时的约为950℃的温度,由于铁箱装炉后炉温会立即下降,再继续将炉温升到退火温度(约为870℃,经保温后,随炉冷至600℃,然后将铁箱出炉,不打开铁箱子,空气冷却到室温;
2)下料与成形
(1)按弹性垫片的尺寸下料,机械加工,采用剪板机加工;
(2)然后用专用上下模具,在压力机下压成形;
3)成形后淬火
(1)淬火加热设备为中温箱式电阻炉,须采用与退火加热同样方法和加热温度;加热后经保温将铁箱由炉中取出,将铁箱盖打开,取出工件投入油中冷却。
本发明的有益效果是:本发明的工艺方法简单,能大幅提高弹性垫片的性能,增加其使用寿命。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种弹性垫片的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)原料退火:退火时,为了防止表面氧化脱碳,采用将工件装在铁箱内,四周填上木炭,再将铁箱盖用砂子、黄土封好,再放入炉内加热的方法,由于加热时间较长,故铁箱盖一定要封好,否则会使木炭较快地燃烧掉而影响工件的质量;
设备为中温箱式电阻炉,装炉前,先将炉温升到髙温髙于退火时的约为950℃的温度,由于铁箱装炉后炉温会立即下降,再继续将炉温升到退火温度(约为870℃,经保温后,随炉冷至600℃,然后将铁箱出炉,不打开铁箱子,空气冷却到室温;
2)下料与成形
(1)按弹性垫片的尺寸下料,机械加工,采用剪板机加工;
(2)然后用专用上下模具,在压力机下压成形;
3)成形后淬火
(1)淬火加热设备为中温箱式电阻炉,须采用与退火加热同样方法和加热温度;加热后经保温将铁箱由炉中取出,将铁箱盖打开,取出工件投入油中冷却。本发明的工艺方法简单,能大幅提高弹性垫片的性能,增加其使用寿命。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种弹性垫片的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)原料退火:退火时,为了防止表面氧化脱碳,采用将工件装在铁箱内,四周填上木炭,再将铁箱盖用砂子、黄土封好,再放入炉内加热的方法,由于加热时间较长,故铁箱盖一定要封好,否则会使木炭较快地燃烧掉而影响工件的质量;
设备为中温箱式电阻炉,装炉前,先将炉温升到髙温髙于退火时的约为950℃的温度,由于铁箱装炉后炉温会立即下降,再继续将炉温升到退火温度(约为870℃,经保温后,随炉冷至600℃,然后将铁箱出炉,不打开铁箱子,空气冷却到室温;
2)下料与成形
(1)按弹性垫片的尺寸下料,机械加工,采用剪板机加工;
(2)然后用专用上下模具,在压力机下压成形;
3)成形后淬火
(1)淬火加热设备为中温箱式电阻炉,须采用与退火加热同样方法和加热温度;加热后经保温将铁箱由炉中取出,将铁箱盖打开,取出工件投入油中冷却。
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CN201410762027.4A CN105773068A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种弹性垫片的加工工艺 |
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CN201410762027.4A CN105773068A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种弹性垫片的加工工艺 |
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CN201410762027.4A Pending CN105773068A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种弹性垫片的加工工艺 |
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CN (1) | CN105773068A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106736550A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 许建芹 | 一种垫片加工机器人 |
CN109759796A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-17 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置 |
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2014
- 2014-12-13 CN CN201410762027.4A patent/CN105773068A/zh active Pending
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CN109759796A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-17 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160720 |