CN104388640A - 一种高速钢等温退火工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高速钢等温退火工艺,将高速钢在预处理后再进行等温退火处理;先将高速钢逐步加热到860-880℃,保温2-4h,打开炉门,使温度自然下降,;再将高速钢保持温度在720-750℃之间,持续的时间是6h,将炉的供热用断开,使炉子自然冷却至500℃,最后出炉空冷。本发明涉及的这种高速钢等温退火工艺,硬度值较高,且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物,能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速钢等温退火工艺,属于机械技术领域。
背景技术
现有的普通退火工艺路线复杂,时间过长,严重的影响产品生产效率。同时,普通的退火工艺还存在硬度值较低的缺陷,因此,无法满足对加工后表面粗糙度要求较高的刃具。
发明内容
本发明提供一种高速钢等温退火工艺,硬度值较高,且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物,能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高速钢等温退火工艺,将高速钢在预处理后再进行等温退火处理;先将高速钢逐步加热到860-880℃,保温2-4h,打开炉门,使温度自然下降,;再将高速钢保持温度在720-750℃之间,持续的时间是6h,将炉的供热用断开,使炉子自然冷却至500℃,最后出炉空冷。
本发明涉及的这种高速钢等温退火工艺,硬度值较高,且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物,能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。
具体实施方式
一种高速钢等温退火工艺,将高速钢在预处理后再进行等温退火处理;先将高速钢逐步加热到860-880℃,保温2-4h,打开炉门,使温度自然下降,;再将高速钢保持温度在720-750℃之间,持续的时间是6h,将炉的供热用断开,使炉子自然冷却至500℃,最后出炉空冷。
本发明涉及的这种高速钢等温退火工艺,硬度值较高,且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物,能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。 本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高速钢等温退火工艺,其特征在于,将高速钢在预处理后再进行等温退火处理;先将高速钢逐步加热到860-880℃,保温2-4h,打开炉门,使温度自然下降,;再将高速钢保持温度在720-750℃之间,持续的时间是6h,将炉的供热用断开,使炉子自然冷却至500℃,最后出炉空冷。
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CN201410786662.6A CN104388640A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种高速钢等温退火工艺 |
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2014
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