CN105750463A - 一种轴承钢的锻造工艺 - Google Patents

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张翠云
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Abstract

本发明公开了一种轴承钢的锻造工艺，包括如下工序：(一)轴承钢锻造温度；(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度；(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热；(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区；热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)；应尽量避免进入热脆区(800~950度)；(二)锻后热处理；(1)锻后—预先热处理(球化退火)—最终热处理(淬火+低温回火)；(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备；球化退火过程：加热到750~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。

Description

一种轴承钢的锻造工艺
技术领域
本发明涉及一种轴承钢的锻造工艺。
背景技术
现有的轴承钢的锻造工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
发明内容
为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的轴承钢的锻造工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种轴承钢的锻造工艺，包括如下工序：
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度；
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热；
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区；热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)；应尽量避免进入热脆区(800~~950度)；
(二)锻后热处理
(1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备；球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种轴承钢的锻造工艺，包括如下工序：
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度；
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热；
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区；热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)；应尽量避免进入热脆区(800~~950度)；
(二)锻后热处理
(1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备；球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

Claims (1)

1.一种轴承钢的锻造工艺，其特征是：包括如下工序：
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度；
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热；
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区；热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)；应尽量避免进入热脆区(800~~950度)；
(二)锻后热处理
(1)锻后—预先热处理(球化退火)—最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备；球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109536689A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 洛阳轴承研究所有限公司 一种轴承钢制零件的热加工工艺方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109536689A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 洛阳轴承研究所有限公司 一种轴承钢制零件的热加工工艺方法
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