CN105773067A - 一种钢锹生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢锹生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，（1）制造材料：准备废旧钢轨；(2)将钢轨加热至900？950℃，经轧钢机乳成1.6？1.8mm厚；(3)平板落料，冷料平板，利用专用上、下模具，把平板冲压成钢锹平面展开型，采用100t冲压机床制造；(4)接续把钢锹库钉孔眼，冷料冲压打成三个孔眼；采用上、下专用模具，40t冲压机；(5)用自制的半煤气加热炉加热870℃；左右，加热炉是链条传动运行；(6)用100t冲压机，将加热好的钢锹平面展开型的平板，利用专用上、下模具热压成为钢锹形状；(7)紧接着带温度，采用63t冲压机，利用专用上、下模具压制出钢锹库。

Description

一种钢锹生产工艺

技术领域

本发明涉及一种钢锹热生产工艺。

背景技术

目前钢锹工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的 质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。 发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种钢锹热处理工艺，该热处理工艺方法简单，生产的钢锹质量更好。

为实现上述目的，本发明提供了一种钢锹生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）制造原材料：准备废旧钢轨；

(2)将钢轨加热至900〜950℃，经轧钢机乳成1.6〜1.8mm 厚；

(3)平板落料，冷料平板，利用专用上、下模具，把平板冲压成钢锹平面展开型，采用100t冲压机床制造；

(4)接续把钢锹库钉孔眼，冷料冲压打成三个孔眼；采用上、 下专用模具，40t冲压机；

(5)用自制的半煤气加热炉加热870℃；左右，加热炉是链条传动运行；

(6)用100t冲压机，将加热好的钢锹平面展开型的平板，利用专用上、下模具热压成为钢锹形状；

(7)紧接着带温度，采用63t冲压机，利用专用上、下模具压制出钢锹库。 为860〜870*C,保温2min，由链条传动运行，进入硝盐熔液槽内

进行等温淬火。

本发明的有益效果是：本发明该热处理工艺方法简单，生产的钢锹质量更好。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种钢锹生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）制造原材料：准备废旧钢轨；

(2)将钢轨加热至900〜950℃，经轧钢机乳成1.6〜1.8mm 厚；

(3)平板落料，冷料平板，利用专用上、下模具，把平板冲压成钢锹平面展开型，采用100t冲压机床制造；

(4)接续把钢锹库钉孔眼，冷料冲压打成三个孔眼；采用上、 下专用模具，40t冲压机；

(5)用自制的半煤气加热炉加热870℃；左右，加热炉是链条传动运行；

(6)用100t冲压机，将加热好的钢锹平面展开型的平板，利用专用上、下模具热压成为钢锹形状；

(7)紧接着带温度，采用63t冲压机，利用专用上、下模具压制出钢锹库。 为860〜870*C,保温2min，由链条传动运行，进入硝盐熔液槽内

进行等温淬火。

本发明该热处理工艺方法简单，生产的钢锹质量更好。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种钢锹生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，（1）制造原材料：准备废旧钢轨；

(2)将钢轨加热至900〜950℃，经轧钢机乳成1.6〜1.8mm 厚；

(3)平板落料，冷料平板，利用专用上、下模具，把平板冲压成钢锹平面展开型，采用100t冲压机床制造；

(4)接续把钢锹库钉孔眼，冷料冲压打成三个孔眼；采用上、 下专用模具，40t冲压机；

(5)用自制的半煤气加热炉加热870℃；左右，加热炉是链条传动运行；

(6)用100t冲压机，将加热好的钢锹平面展开型的平板，利用专用上、下模具热压成为钢锹形状；

(7)紧接着带温度，采用63t冲压机，利用专用上、下模具压制出钢锹库。