CN114714050A - 一种钢锹生产工艺 - Google Patents

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李焕明
徐绍民
高建蕊
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Tangshan Tengfei Hardware Tools Manufacturing Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B1/00—Hand tools
    • A01B1/02—Spades; Shovels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P10/20—Recycling

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Abstract

本发明公开了一种钢锹生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取热轧钢板为原料根据所生产钢锹的尺寸切割成板料；步骤二，将板料放入辊底炉内，对制件加热；步骤三，将加热的锹原片放到卷裤模中进型卷裤，再放入机械压力机，在锹片表面焖印产品商标随后压成钢锹平面展开型；步骤四，使用冲床在加热后的锹片卷裤上冲出钢锹的预冲孔；步骤五，将锹片放入淬火炉内进行淬火；步骤六，经过淬火的锹片放入回火炉回火；步骤七，将锹原片刃部拍扁，再次进行热处理。

Description

一种钢锹生产工艺
技术领域
本发明涉及钢锹生产相关制品领域，具体为一种钢锹生产工艺。
背景技术
钢锹又叫铁锹，是一种农具可以用于耕地，铲土；其长柄多有木制，头是铁的，还可军用，目前锄头生产工艺通常是把锄头裤和锄板分开生产，然后焊接到一起；或是锄头裤本身是焊接的圆孔，或是锄板刃部是焊接的，然后再经过热处理，这种生产的产品，品质不高，工艺粗糙，使用寿命短，容易开裂，生产效率低下，且生产过程中加热工序繁琐，热处理加热过程中，制件的变形严重，具有缺陷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢锹生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢锹生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取热轧钢板为原料根据所生产钢锹的尺寸切割成板料；
步骤二，将板料放入辊底炉内，对制件加热；
步骤三，将加热的锹原片放到卷裤模中进型卷裤，再放入机械压力机，在锹片表面焖印产品商标随后压成钢锹平面展开型；
步骤四，使用冲床在加热后的锹片卷裤上冲出钢锹的预冲孔；
步骤五，将锹片放入淬火炉内进行淬火；
步骤六，经过淬火的锹片放入回火炉回火；
步骤七，将锹原片刃部拍扁，再次进行热处理；
步骤八，通过进水洗装置进行水洗，水洗完毕后下线即为成品钢锹；
步骤九，成品钢锹装入桄桶进行滚光，滚光完成后将产品进行喷涂，喷涂合格后将产品打包入库。
优选的，所述步骤二中加热温度为900-950℃。
优选的，所述步骤四中预冲孔数量为三个，且呈三角设置。
优选的，所述步骤五与步骤六中淬火与回火时间不低于20分钟。
优选的，所述步骤八中采用逆向水洗方式清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该钢锹生产工艺，热处理的工艺方法热能利用率与加热质量都较高，且一次性成型，无需焊接，耐用性强，生产的钢锹质量更好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
本发明提供的一种实施例：一种钢锹生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取热轧钢板为原料根据所生产钢锹的尺寸切割成板料；
步骤二，将板料放入辊底炉内，对制件加热；
步骤三，将加热的锹原片放到卷裤模中进型卷裤，再放入机械压力机，在锹片表面焖印产品商标随后压成钢锹平面展开型；
步骤四，使用冲床在加热后的锹片卷裤上冲出钢锹的预冲孔；
步骤五，将锹片放入淬火炉内进行淬火；
步骤六，经过淬火的锹片放入回火炉回火；
步骤七，将锹原片刃部拍扁，再次进行热处理；
步骤八，通过进水洗装置进行水洗，水洗完毕后下线即为成品钢锹；
步骤九，成品钢锹装入桄桶进行滚光，滚光完成后将产品进行喷涂，喷涂合格后将产品打包入库。
本实施例中，进一步，步骤二中加热温度为900℃；步骤四中预冲孔数量为三个，且呈三角设置；步骤五与步骤六中淬火与回火时间不低于20分钟；步骤八中采用逆向水洗方式清洗。
实施例2
一种钢锹生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取热轧钢板为原料根据所生产钢锹的尺寸切割成板料；
步骤二，将板料放入辊底炉内，对制件加热；
步骤三，将加热的锹原片放到卷裤模中进型卷裤，再放入机械压力机，在锹片表面焖印产品商标随后压成钢锹平面展开型；
步骤四，使用冲床在加热后的锹片卷裤上冲出钢锹的预冲孔；
步骤五，将锹片放入淬火炉内进行淬火；
步骤六，经过淬火的锹片放入回火炉回火；
步骤七，将锹原片刃部拍扁，再次进行热处理；
步骤八，通过进水洗装置进行水洗，水洗完毕后下线即为成品钢锹；
步骤九，成品钢锹装入桄桶进行滚光，滚光完成后将产品进行喷涂，喷涂合格后将产品打包入库。
本实施例中，进一步，步骤二中加热温度为940℃；步骤四中预冲孔数量为三个，且呈三角设置；步骤五与步骤六中淬火与回火时间不低于20分钟；步骤八中采用逆向水洗方式清洗。
工作原理：首先选取热轧钢板为原料根据所生产钢锹的尺寸切割成板料，将板料放入辊底炉内，对制件加热，将加热的锹原片放到卷裤模中进型卷裤，再放入机械压力机，在锹片表面焖印产品商标随后压成钢锹平面展开型，使用冲床在加热后的锹片卷裤上冲出钢锹的预冲孔，将锹片放入淬火炉内进行淬火，将锹原片刃部拍扁，再次进行热处理，通过进水洗装置进行水洗，水洗完毕后下线即为成品钢锹，成品钢锹装入桄桶进行滚光，滚光完成后将产品进行喷涂，喷涂合格后将产品打包入库。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种钢锹生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，选取热轧钢板为原料根据所生产钢锹的尺寸切割成板料；
步骤二，将板料放入辊底炉内，对制件加热；
步骤三，将加热的锹原片放到卷裤模中进型卷裤，再放入机械压力机，在锹片表面焖印产品商标随后压成钢锹平面展开型；
步骤四，使用冲床在加热后的锹片卷裤上冲出钢锹的预冲孔；
步骤五，将锹片放入淬火炉内进行淬火；
步骤六，经过淬火的锹片放入回火炉回火；
步骤七，将锹原片刃部拍扁，再次进行热处理；
步骤八，通过进水洗装置进行水洗，水洗完毕后下线即为成品钢锹；
步骤九，成品钢锹装入桄桶进行滚光，滚光完成后将产品进行喷涂，喷涂合格后将产品打包入库。
2.根据权利要求1所述的一种钢锹生产工艺，其特征在于：所述步骤二中加热温度为900-950℃。
3.根据权利要求1所述的一种钢锹生产工艺，其特征在于：所述步骤四中预冲孔数量为三个，且呈三角设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢锹生产工艺，其特征在于：所述步骤五与步骤六中淬火与回火时间不低于20分钟。
5.根据权利要求1所述的一种钢锹生产工艺，其特征在于：所述步骤八中采用逆向水洗方式清洗。
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